本發(fā)明屬于汽車加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車加工用焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

汽車是由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，具有4個(gè)或4個(gè)以上車輪的非軌道承載的車輛，主要用于載運(yùn)人員或貨物，牽引載運(yùn)人員或貨物。隨著交通管線的迅速發(fā)展，汽車成為了人們?nèi)粘３鲂羞^(guò)程中的一種重要交通工具。汽車在生產(chǎn)過(guò)程中，某些部件需要通過(guò)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，通用的焊接設(shè)備上不具備打磨裝置，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種具備打磨裝置的汽車加工用焊接設(shè)備。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種汽車加工用焊接設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架、滑動(dòng)導(dǎo)軌、工作臺(tái)、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一氣缸、打磨裝置外殼、打磨輪、電機(jī)、第二氣缸、焊接槍、第一海綿擦、第二海綿擦、固定座、螺紋桿、第一螺栓、第二螺栓、旋轉(zhuǎn)把手，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述機(jī)架的頂部，所述工作臺(tái)安裝于所述機(jī)架的中部，所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上，所述第一氣缸的上端安裝于所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下部一端，所述打磨裝置外殼安裝于所述第一氣缸的下端，所述打磨輪安裝于所述打磨裝置外殼的下端，所述電機(jī)安裝于所述打磨裝置外殼上并且其輸出軸與所述打磨輪的中軸相連，所述第二氣缸安裝于所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下部另一端，所述第二氣缸的下端與所述焊接槍相連，所述第一海綿擦安裝于所述打磨裝置外殼的一側(cè)并且其靠近所述焊接槍設(shè)置，所述第二海綿擦安裝于所述焊接槍的一側(cè)并且其靠近所述打磨裝置外殼設(shè)置，所述固定座安裝于所述工作臺(tái)的上部并且其位于所述打磨輪、焊接槍的下方，所述固定座的一端設(shè)置有第一固定板，所述固定座的另一端設(shè)置有第二固定板，所述第一螺栓將所述第一固定板、工作臺(tái)鎖緊，所述第二螺栓將所述第二固定板、工作臺(tái)鎖緊，所述螺紋桿的一端位于所述工作臺(tái)的下方并且其另一端穿過(guò)所述工作臺(tái)與所述固定座相連，所述旋轉(zhuǎn)把手安裝于所述螺紋桿的一端。

所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

所述第一海綿擦、第二海綿擦等高。

本發(fā)明的有益效果為：

1、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于滑動(dòng)導(dǎo)軌上，通過(guò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)帶動(dòng)打磨輪、焊接槍同時(shí)移動(dòng)，邊打磨、邊焊接，加工效率高；

2、打磨輪、焊接槍的升降分別通過(guò)氣缸控制，自動(dòng)化程度高；

3、電機(jī)安裝于打磨裝置外殼上并且其輸出軸與打磨輪的中軸相連，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)打磨輪旋轉(zhuǎn)，打磨速度快；

4、第一海綿擦、第二海綿擦的設(shè)置，雙重清潔打磨廢屑；

5、第一螺栓將第一固定板、工作臺(tái)鎖緊，第二螺栓將第二固定板、工作臺(tái)鎖緊，固定座不易晃動(dòng)；

6、螺紋桿的設(shè)置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)把手，微調(diào)固定座的高度，高度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖中，1-機(jī)架，2-滑動(dòng)導(dǎo)軌，3-工作臺(tái)，4-運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，5-第一氣缸，6-打磨裝置外殼，7-打磨輪，8-電機(jī)，9-第二氣缸，10-焊接槍，11-第一海綿擦，12-第二海綿擦，13-固定座，14-螺紋桿，15-第一螺栓，16-第二螺栓，17-旋轉(zhuǎn)把手，18-第一固定板，19-第二固定板。

實(shí)施例

如圖1所示，一種汽車加工用焊接設(shè)備，包括機(jī)架1、滑動(dòng)導(dǎo)軌2、工作臺(tái)3、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第一氣缸5、打磨裝置外殼6、打磨輪7、電機(jī)8、第二氣缸9、焊接槍10、第一海綿擦11、第二海綿擦12、固定座13、螺紋桿14、第一螺栓15、第二螺栓16、旋轉(zhuǎn)把手17，滑動(dòng)導(dǎo)軌2安裝于機(jī)架1的頂部，工作臺(tái)3安裝于機(jī)架1的中部，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4安裝于滑動(dòng)導(dǎo)軌2上，第一氣缸5的上端安裝于運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的下部一端，打磨裝置外殼6安裝于第一氣缸5的下端，打磨輪7安裝于打磨裝置外殼6的下端，電機(jī)8安裝于打磨裝置外殼6上并且其輸出軸與打磨輪7的中軸相連，第二氣缸9安裝于運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的下部另一端，第二氣缸9的下端與焊接槍10相連，第一海綿擦11安裝于打磨裝置外殼6的一側(cè)并且其靠近焊接槍10設(shè)置，第二海綿擦12安裝于焊接槍10的一側(cè)并且其靠近打磨裝置外殼6設(shè)置，固定座13安裝于工作臺(tái)3的上部并且其位于打磨輪7、焊接槍10的下方，固定座13的一端設(shè)置有第一固定板18，固定座13的另一端設(shè)置有第二固定板19，第一螺栓15將第一固定板18、工作臺(tái)3鎖緊，第二螺栓16將第二固定板19、工作臺(tái)3鎖緊，螺紋桿14的一端位于工作臺(tái)3的下方并且其另一端穿過(guò)工作臺(tái)3與固定座13相連，旋轉(zhuǎn)把手17安裝于螺紋桿14的一端。

電機(jī)8為伺服電機(jī)。

第一海綿擦11、第二海綿擦12等高。

以上對(duì)本發(fā)明的1個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。