1.一種LNG低溫儲罐9％Ni鋼對接焊道的焊接方法，其特征在于，包括如下步驟：
S100、設(shè)計帶鈍邊的窄間隙對接坡口，所述對接坡口為U型，所述對接坡口鈍邊間隙為0mm，所述對接坡口鈍邊鈍邊厚度為1.5～2.0mm，所述對接坡口鈍邊坡口角度為3～5，所述對接坡口鈍邊坡口底部倒角為3～5mm；
S200、采用窄間隙熱絲TIG工藝依次進(jìn)行單層打底焊、底部加強焊、填充焊、蓋面焊。
2.如權(quán)利要求1所述的LNG低溫儲罐9％Ni鋼對接焊道的焊接方法，其特征在于，所述步驟S200中，所述單層打底焊焊接采用的基值焊接電流為220A，脈沖頻率200Hz，峰值焊接電流260A，脈沖頻率200Hz，焊接電壓11V，焊接速度140～150mm/min，送絲速度3000～3500mm/min，熱絲電流為30A。
3.如權(quán)利要求1所述的LNG低溫儲罐9％Ni鋼對接焊道的焊接方法，其特征在于，所述步驟S200中，所述填充焊采用的基值焊接電流為260A，脈沖頻率250Hz，峰值焊接電流330A，脈沖頻率250Hz，焊接電壓11V，焊接速度140～150mm/min，送絲速度3000～3500mm/min，熱絲電流為30A。
4.如權(quán)利要求1所述的LNG低溫儲罐9％Ni鋼對接焊道的焊接方法，其特征在于，所述步驟S200中，所述采用的蓋面焊所采用的基值焊接電流為260A，脈沖頻率250Hz，峰值焊接電流330A，脈沖頻率250Hz，焊接電壓11V，焊接速度140～150mm/min，送絲速度3000～3500mm/min，熱絲電流為30A。
5.如權(quán)利要求1所述的LNG低溫儲罐9％Ni鋼對接焊道的焊接方法，其特征在于，所述步驟S200中，所述單層打底焊、底部加強焊、填充焊、蓋面焊采用直流焊接電源，直流熱絲電源。
6.如權(quán)利要求1所述的LNG低溫儲罐9％Ni鋼對接焊道的焊接方法，其特征在于,進(jìn)行所述步驟S200操作時，送絲嘴與工件夾角30°±2°，窄間隙焊炬為垂直工件方向。
7.如權(quán)利要求1所述的LNG低溫儲罐9％Ni鋼對接焊道的焊接方法，其特征在于,進(jìn)行所述步驟S200操作時，通入的保護(hù)氣Ar流量為15～30L/min。
8.如權(quán)利要求1所述的LNG低溫儲罐9％Ni鋼對接焊道的焊接方法，其 特征在于,采用窄間隙熱絲TIG工藝進(jìn)行焊接時，選用直徑為1.0mm，牌號為Inconel625的焊絲。
9.如權(quán)利要求1所述的LNG低溫儲罐9％Ni鋼對接焊道的焊接方法，其特征在于，所述單層打底焊、底部加強焊、填充焊、蓋面焊的厚度分別為3mm。