本發(fā)明屬于軋鋼機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種防止開卷時(shí)鋼卷向傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)的開卷機(jī)卷筒圓盤過(guò)渡擋環(huán)及其安裝方法。

背景技術(shù)：

原設(shè)計(jì)開卷機(jī)卷筒上安裝有4塊擋塊，以防止開卷時(shí)鋼卷向傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而保證不產(chǎn)生邊裂現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)擋塊磨損后，鋼卷就會(huì)向傳動(dòng)側(cè)發(fā)生移動(dòng)，導(dǎo)致鋼卷在擋塊與圓盤接觸部位發(fā)生錯(cuò)層內(nèi)嵌，當(dāng)鋼卷開卷到錯(cuò)層內(nèi)嵌部位后，鋼卷邊部會(huì)持續(xù)刮碰圓盤的內(nèi)孔，導(dǎo)致位于傳動(dòng)側(cè)的鋼卷持續(xù)出現(xiàn)邊裂缺陷，因此每2周就要更換一次擋塊，每次更換時(shí)間需要10小時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

為了解決上述現(xiàn)象，采取了在圓盤上焊接過(guò)渡擋板措施，以封閉擋塊與圓盤之間的空隙，使之產(chǎn)生過(guò)渡面，防止帶鋼邊部刮碰圓盤內(nèi)孔，取得了一定效果。但由于圓盤厚度較薄，焊接質(zhì)量不受控制，導(dǎo)致焊接強(qiáng)度不足，在運(yùn)行后經(jīng)常發(fā)生非周期性脫落，無(wú)法滿足生產(chǎn)運(yùn)行周期的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種可避免鋼卷邊部刮碰圓盤內(nèi)孔，減少鋼卷邊裂缺陷，延長(zhǎng)擋環(huán)更換周期，提高機(jī)組作業(yè)率的開卷機(jī)卷筒圓盤過(guò)渡擋環(huán)及安裝方法。

為此，本發(fā)明所采取的解決方案是：

一種開卷機(jī)卷筒圓盤過(guò)渡擋環(huán)，其特征在于，所述擋環(huán)為圓環(huán)形，表面經(jīng)淬火處理，擋環(huán)內(nèi)徑比脹徑狀態(tài)的卷筒內(nèi)徑大0.8～1.2mm，擋環(huán)外徑比圓盤內(nèi)徑大90～110mm，擋環(huán)厚度為圓盤厚度的1/4～3/5。

所述擋環(huán)內(nèi)徑比脹徑狀態(tài)的卷筒內(nèi)徑大1.0mm，擋環(huán)外徑比圓盤內(nèi)徑大100mm，擋環(huán)厚度為圓盤厚度的1/2。

一種開卷機(jī)卷筒圓盤過(guò)渡擋環(huán)的安裝方法，其具體安裝步驟為：

1、在卷筒縮徑狀態(tài)下將擋環(huán)推至靠近圓盤位置上。

2、將卷筒在無(wú)鋼卷狀態(tài)下脹徑，然后通過(guò)加調(diào)整墊的方法將擋環(huán)與卷筒中心對(duì)正，并將對(duì)正后的擋環(huán)靠緊在圓盤上予以定位。

3、將定位好的擋環(huán)通過(guò)間斷焊接的方式焊在圓盤上，使其在卷筒和圓盤之間形成一個(gè)便于更換調(diào)整的過(guò)渡面。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明擋環(huán)使用時(shí)間達(dá)4個(gè)月，比原擋塊使用時(shí)間延長(zhǎng)7倍；擋環(huán)更換時(shí)間為0.3小時(shí)，比原擋塊更換時(shí)間縮短9.7小時(shí)。一是可極大降低備件費(fèi)用和成本；二是可避免鋼卷邊部刮碰圓盤內(nèi)孔，減少鋼卷邊裂缺陷，提高產(chǎn)品的成材率；三是可減少停機(jī)次數(shù)，提高機(jī)組的作業(yè)率。

附圖說(shuō)明

圖1是擋環(huán)主視圖；

圖2是擋環(huán)安裝狀態(tài)示意圖。

圖中：擋環(huán)1、圓盤2、卷筒3。

具體實(shí)施方式

圓盤2的內(nèi)徑為509mm，厚度為50mm；卷筒3脹徑狀態(tài)的內(nèi)徑為508mm。

由附圖可見，擋環(huán)1為圓環(huán)形，表面經(jīng)過(guò)淬火處理，以提高表面耐磨性能，延長(zhǎng)擋環(huán)1的使用壽命。擋環(huán)1內(nèi)徑為509mm，比脹徑狀態(tài)的卷筒3內(nèi)徑大1.0mm，用于鋼卷內(nèi)套筒的定位。擋環(huán)1外徑為830mm，比圓盤2內(nèi)徑大100mm，從而可增加連接強(qiáng)度，并形成較大的過(guò)渡面。擋環(huán)1厚度25mm，為圓盤2厚度的1/2。

本發(fā)明開卷機(jī)卷筒圓盤過(guò)渡擋環(huán)的具體安裝步驟為：

1、在卷筒3縮徑狀態(tài)下，將擋環(huán)1推至靠近圓盤2的位置上。

2、將卷筒3在無(wú)鋼卷狀態(tài)下脹徑，然后通過(guò)加調(diào)整墊的方法將擋環(huán)1與卷筒3中心對(duì)正，并將對(duì)正后的擋環(huán)1靠緊在圓盤2上進(jìn)行定位。

3、將定位好的擋環(huán)1通過(guò)間斷焊接的方式焊在圓盤2上，使其在卷筒3和圓盤2之間形成一個(gè)便于更換調(diào)整的過(guò)渡面，以減少因卷心竄動(dòng)后形成的鋼卷內(nèi)嵌現(xiàn)象，減少邊裂現(xiàn)象的發(fā)生。