本發(fā)明涉及一種計算機控制系統(tǒng)的設(shè)計方法，具體涉及一種鍛造液壓機組計算機控制系統(tǒng)的設(shè)計方法，屬于計算機智能控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大型快速鍛造液壓機是關(guān)系國家安全、經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略性設(shè)備，但核心技術(shù)長期被國外壟斷，主要依靠進口，但設(shè)備昂貴，購買成本較高；開發(fā)先進的國產(chǎn)化快速鍛造液壓機組，才能改變我國對于像航空鍛件等高品質(zhì)、高精度鍛件長期依靠進口的局面，才能改變目前我國鍛造行業(yè)“高數(shù)量、低品質(zhì)”的狀況，從而提高我國鍛造行業(yè)的自動化程度和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，為了提高競爭力，設(shè)計一種鍛造液壓機組計算機控制系統(tǒng)的設(shè)計方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
（一）要解決的技術(shù)問題
為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種鍛造液壓機組計算機控制系統(tǒng)的設(shè)計方法，將壓機手動的PLC控制方式改為由工業(yè)控制計算機控制，PLC只起采集控制臺信號的作用，使計算機和PLC的分工更加合理；且提高了數(shù)據(jù)采集的精度和可靠性。
（二）技術(shù)方案
本發(fā)明的鍛造液壓機組計算機控制系統(tǒng)的設(shè)計方法，包括以下步驟：
第一步，鍛造液壓機的液壓系統(tǒng)，分析了各主要動作回路，并制定各回路下的液壓閥動作原理圖；
第二步，分析整個快鍛液壓機組基于現(xiàn)場總線的控制網(wǎng)絡(luò)，研究計算機控制系統(tǒng)的軟硬件組成，根據(jù)快鍛液壓機組對更高實時性的要求，將壓機手動的PLC控制方式改為由工業(yè)控制計算機控制；
第三步，確定鍛造生產(chǎn)過程中主要參數(shù)的檢測方法，并統(tǒng)計需要檢測的鍛造液壓機和部分操作機的開關(guān)量和模擬量信號，采用研華數(shù)據(jù)采集卡作為連接計算機和各數(shù)據(jù)采集信號的中間接口，從而完成了整個數(shù)據(jù)采集的硬件方案的設(shè)計；
第四步，在充分研究Windows操作系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，利用C++語言構(gòu)建全新的數(shù)據(jù)采集驅(qū)動程序框架，實現(xiàn)在后臺自動采集壓機和部分操作機的各種位置參數(shù)及壓力、狀態(tài)等信號的數(shù)據(jù)和對應(yīng)的標度變換，并利用硬件中斷將數(shù)據(jù)采集間隔嚴格控制在lms左右；
第五步，將部分控制臺上的操作手柄和開關(guān)的功能軟件化，完成壓機控制面板應(yīng)用程序的開發(fā)，并初步進行應(yīng)用程序和驅(qū)動程序的通信。
（三）有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的鍛造液壓機組計算機控制系統(tǒng)的設(shè)計方法，將壓機手動的PLC控制方式改為由工業(yè)控制計算機控制，PLC只起采集控制臺信號的作用，使計算機和PLC的分工更加合理；利用硬件中斷將數(shù)據(jù)采集間隔嚴格控制在lms左右，進一步提高了數(shù)據(jù)采集的精度和可靠性。
具體實施方式
一種鍛造液壓機組計算機控制系統(tǒng)的設(shè)計方法，包括以下步驟：
第一步，鍛造液壓機的液壓系統(tǒng)，分析了各主要動作回路，并制定各回路下的液壓閥動作原理圖；
第二步，分析整個快鍛液壓機組基于現(xiàn)場總線的控制網(wǎng)絡(luò)，研究計算機控制系統(tǒng)的軟硬件組成，根據(jù)快鍛液壓機組對更高實時性的要求，將壓機手動的PLC控制方式改為由工業(yè)控制計算機控制；
第三步，確定鍛造生產(chǎn)過程中主要參數(shù)的檢測方法，并統(tǒng)計需要檢測的鍛造液壓機和部分操作機的開關(guān)量和模擬量信號，采用研華數(shù)據(jù)采集卡作為連接計算機和各數(shù)據(jù)采集信號的中間接口，從而完成了整個數(shù)據(jù)采集的硬件方案的設(shè)計；
第四步，在充分研究Windows操作系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，利用C++語言構(gòu)建全新的數(shù)據(jù)采集驅(qū)動程序框架，實現(xiàn)在后臺自動采集壓機和部分操作機的各種位置參數(shù)及壓力、狀態(tài)等信號的數(shù)據(jù)和對應(yīng)的標度變換，并利用硬件中斷將數(shù)據(jù)采集間隔嚴格控制在lms左右；
第五步，將部分控制臺上的操作手柄和開關(guān)的功能軟件化，完成壓機控制面板應(yīng)用程序的開發(fā)，并初步進行應(yīng)用程序和驅(qū)動程序的通信。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。