本發(fā)明涉及一種數(shù)控機(jī)床零部件，具體涉及數(shù)控機(jī)床用槍鉆。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床。

現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床用槍鉆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，工作效率低，不適于工業(yè)化大生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且適于工業(yè)化大生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床用槍鉆。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種數(shù)控機(jī)床用槍鉆，包括鉆頭1、鉆夾裝置2、刀臺(tái)3和冷卻裝置4，所述鉆頭1通過鉆夾裝置2設(shè)于刀臺(tái)3上，所述鉆頭1、鉆夾裝置2和刀臺(tái)3設(shè)有連通的冷卻通道5，冷卻裝置4與冷卻通道5通過管道6連接，鉆頭1內(nèi)壁設(shè)有排屑通道7。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，冷卻裝置4為高壓冷卻霧化裝置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，管道6為橡膠材質(zhì)的管道。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝處穩(wěn)定，實(shí)施方便，成本低廉適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。冷卻通道可以降低因工作產(chǎn)生的高溫而避免零部件的失靈，排屑通道可以將工件的切削產(chǎn)生的碎屑排出，從而使得機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，適于工業(yè)化大生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明數(shù)控機(jī)床用槍鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鉆頭，2-鉆夾裝置，3-刀臺(tái)，4-冷卻裝置，5-冷卻通道，6-管道，7-排屑通道，8-工件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。

如圖1所示，一種數(shù)控機(jī)床用槍鉆，包括鉆頭1、鉆夾裝置2、刀臺(tái)3和冷卻裝置4，所述鉆頭1通過鉆夾裝置2設(shè)于刀臺(tái)3上，所述鉆頭1、鉆夾裝置2和刀臺(tái)3設(shè)有連通的冷卻通道5，冷卻裝置4與冷卻通道5通過管道6連接，鉆頭1內(nèi)壁設(shè)有排屑通道7。

冷卻裝置4為高壓冷卻霧化裝置。管道6為橡膠材質(zhì)的管道。

本申請(qǐng)內(nèi)容為本發(fā)明的示例及說明，但不意味著本發(fā)明可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本發(fā)明實(shí)踐過程中可能對(duì)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。