本發(fā)明涉及汽車零部件加工設備技術領域，具體說是一種襯套外表面開凹槽裝置。

背景技術：
在發(fā)動機的上出水口，裝有一個水泵，通過風扇皮帶來帶動，把發(fā)動機氣缸水道內(nèi)的熱水泵出，把冷水泵入。水泵中的葉輪一般在轉(zhuǎn)軸的帶動下轉(zhuǎn)動，為了提高葉輪的壽命，通常在葉輪的軸孔處安裝耐磨性好的銅合金制成的襯套，襯套與葉輪的軸孔之間需要采用過盈配合，以提高兩者的結合緊密度，然而在長期使用過程中仍會出現(xiàn)襯套與軸孔的相對滑動，降低葉輪的轉(zhuǎn)動速率，影響水泵冷卻效能，因此人們通常在襯套的側面上設置凹槽，利用凹槽將襯套卡在軸孔中，然而襯套外表面為曲面，加工、夾持的難度大。

技術實現(xiàn)要素：
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種襯套外表面開凹槽裝置。本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：一種襯套外表面開凹槽裝置，包括底板，所述底板左側設有裝夾裝置，底板的右側設有切割裝置。所述切割裝置包括設置在底板上的滑道、設置在滑道內(nèi)的滑動架、設置在滑動架右側的螺紋桿、安裝在滑動架上部的一號氣缸、安裝在所述一號氣缸的軸上的安裝板、安裝在所述安裝板上的電機以及安裝在所述電機的軸上的切割片。所述裝夾裝置包括槽輪驅(qū)動機構，所述槽輪驅(qū)動機構包括行星輪和驅(qū)動滾；所述行星輪上安裝有二號氣缸，行星輪上還設有位于二號氣缸周圍的支撐架，所述支撐架上安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上均勻設有三個呈放射狀設置的滑槽，所述滑槽內(nèi)各設有一個滑板，所述滑板的上端內(nèi)側均設有自下向上向外傾斜的斜面，所述二號氣缸的軸穿過轉(zhuǎn)盤的中部安裝有倒置的圓臺狀的壓塊。所述滑動架的右端設有凹槽，所述螺紋桿的左端卡在所述凹槽內(nèi)，螺紋桿可在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，且不可相對于滑動架左右竄動，螺紋桿與底板通過螺紋配合。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用槽輪驅(qū)動機構驅(qū)動用于安放襯套的支撐架轉(zhuǎn)動，能實現(xiàn)被支撐的襯套的間歇轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)在襯套上均勻開設若干凹槽的目的，與采用步進電機驅(qū)動的方式相比，省去了控制器，節(jié)約了成本，且工作穩(wěn)定性更好；本發(fā)明利用倒置的圓臺狀壓塊壓緊滑板，使滑板同時向外滑動，對套在滑板外圍的襯套起到均勻支撐作用，防止襯套轉(zhuǎn)動；所述的切割裝置的后側利用螺紋桿控制進給，使切割裝置調(diào)整更靈活。附圖說明下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的左前側立體圖；圖2是本發(fā)明的俯視圖；圖3是本發(fā)明的裝夾裝置的立體圖；圖4是本發(fā)明的滑動架與螺紋桿的配合關系示意圖。具體實施方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。如圖1至圖4所示，一種襯套外表面開凹槽裝置，包括底板1，所述底板1左側設有裝夾裝置2，底板1的右側設有切割裝置3。所述切割裝置3包括設置在底板1上的滑道4、設置在滑道4內(nèi)的滑動架5、設置在滑動架5右側的螺紋桿6、安裝在滑動架5上部的一號氣缸7、安裝在所述一號氣缸7的軸上的安裝板8、安裝在所述安裝板8上的電機9,以及安裝在所述電機9的軸上的切割片10。所述滑動架5的右端設有凹槽11，所述螺紋桿6的左端卡在所述凹槽11內(nèi)，螺紋桿6可在凹槽11內(nèi)轉(zhuǎn)動，且不可相對于滑動架5左右竄動，螺紋桿6與底板1通過螺紋配合。所述裝夾裝置2包括槽輪驅(qū)動機構12，所述槽輪驅(qū)動機構12包括行星輪1201和驅(qū)動滾1202；所述行星輪1201上安裝有二號氣缸13，行星輪1201上還設有位于二號氣缸13周圍的支撐架14，所述支撐架14上安裝有轉(zhuǎn)盤15，所述轉(zhuǎn)盤15上均勻設有三個呈放射狀設置的滑槽16，所述滑槽16內(nèi)各設有一個滑板17，所述滑板17的上端內(nèi)側均設有自下向上向外傾斜的斜面18，所述二號氣缸13的軸穿過轉(zhuǎn)盤15的中部安裝有倒置的圓臺狀的壓塊19。使用時，將襯套套在滑板17周圍，然后啟動二號氣缸13，二號氣缸13的軸向下拉動壓塊19，壓塊19的側面均勻壓在對應的斜面18上，共同推動周圍的滑板17向外移動，從內(nèi)部支撐襯套，并將襯套固定。所述一號氣缸7啟動，拉動安裝板8上下移動，從而控制位于安裝板8上的電機9上下移動，實現(xiàn)電機9上的切割片10的上下往復切割。當需要調(diào)節(jié)切割片10的進給尺寸時，通過螺紋桿6推動滑動架5在滑道4上的位置，即可調(diào)節(jié)切割片10在橫向上相對于襯套的位置。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。