本發(fā)明屬于機械切割裝置技術(shù)領域,具體的涉及一種移動式管道切割裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的管道切割裝置包括固定安裝在地面上的底座,底座上固定設有安裝座,安裝座上安裝有與其旋轉(zhuǎn)配合的切割刀具和用于驅(qū)動切割刀具旋轉(zhuǎn)的電機。由于現(xiàn)有的管道切割裝置采用固定的方式安裝,只能在一個固定的地方對管道進行切割,當管道較長且有多個需要切割的地方時,現(xiàn)有的管道切割裝置并不能滿足使用要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種移動式管道切割裝置,能夠方便地移動且能夠滿足不同大小型號的管道的切割要求。
為達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種移動式管道切割裝置,包括固定安裝在地面上的滑軌和滑動配合安裝在所述滑軌上的底座,所述底座的一端設有與所述滑軌平行的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上與其旋轉(zhuǎn)配合安裝有旋轉(zhuǎn)板,所述底座與所述旋轉(zhuǎn)板之間設有用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu);所述旋轉(zhuǎn)板背向所述底座的一端端面上與其旋轉(zhuǎn)配合安裝有用于切割管道的切割刀盤,且所述旋轉(zhuǎn)板上還設有用于驅(qū)動所述切割刀盤旋轉(zhuǎn)的切割驅(qū)動機構(gòu)。
進一步,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括設置在所述底座與所述旋轉(zhuǎn)板之間的液壓缸,所述液壓缸的缸體與所述底座鉸接連接,液壓缸的活塞桿與所述旋轉(zhuǎn)板鉸接連接。
進一步,所述切割驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)板面向所述底座的一端端面上的驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機與所述切割刀盤的轉(zhuǎn)軸之間傳動連接。
進一步,所述切割刀盤外設有防塵罩。
進一步,還包括冷卻液系統(tǒng)。
進一步,所述冷卻液系統(tǒng)包括固定安裝在底座上的冷卻液箱、設置在所述冷卻液箱與所述旋轉(zhuǎn)板之間的軟管和與所述軟管相連并用于向所述切割刀盤的切割位置噴射冷卻液的噴嘴,所述冷卻液箱內(nèi)設有冷卻液泵。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明移動式管道切割裝置,通過設置軌道,使用時,可方便地驅(qū)動底座沿著軌道滑動,調(diào)節(jié)底座的位置,即能夠?qū)艿赖亩鄠€位置進行切割,使用方便;通過設置旋轉(zhuǎn)板,并將切割刀盤安裝在旋轉(zhuǎn)板上,如此,通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn),可滿足不同大小型號的管道的切割要求,適用范圍更廣。
附圖說明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進行說明:
圖1為本發(fā)明移動式管道切割裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,以使本領域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
如圖1所示,為本發(fā)明移動式管道切割裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的移動式管道切割裝置,包括固定安裝在地面上的滑軌1和滑動配合安裝在滑軌1上的底座2,底座2的一端設有與滑軌1平行的轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3上與其旋轉(zhuǎn)配合安裝有旋轉(zhuǎn)板4,底座2與旋轉(zhuǎn)板4之間設有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)。旋轉(zhuǎn)板4背向底座2的一端端面上與其旋轉(zhuǎn)配合安裝有用于切割管道的切割刀盤5,且旋轉(zhuǎn)板4上還設有用于驅(qū)動切割刀盤5旋轉(zhuǎn)的切割驅(qū)動機構(gòu)。
進一步,本實施例的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括設置在底座2與旋轉(zhuǎn)板4之間的液壓缸6,液壓缸6的缸體與底座2鉸接連接,液壓缸6的活塞桿與旋轉(zhuǎn)板4鉸接連接;通過液壓缸6,可方便地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板4繞著轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)。
進一步,切割驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在旋轉(zhuǎn)板4面向底座2的一端端面上的驅(qū)動電機7,驅(qū)動電機7與切割刀盤5的轉(zhuǎn)軸之間傳動連接。具體的,驅(qū)動電機7與切割刀盤5的轉(zhuǎn)軸之間可以采用帶傳動機構(gòu)傳動連接。
進一步,切割刀盤5外設有防塵罩8,放置粉塵污染。
進一步,本實施例的移動式管道切割裝置還包括冷卻液系統(tǒng)。本實施例的冷卻液系統(tǒng)包括固定安裝在底座2上的冷卻液箱9、設置在冷卻液箱9與旋轉(zhuǎn)板之間的軟管10和與軟管10相連并用于向切割刀盤5的切割位置噴射冷卻液的噴嘴11,冷卻液箱9內(nèi)設有冷卻液泵。
以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例,本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。