本發(fā)明屬于機械零件的加工設備，尤其涉及到在打頭機上的螺釘頭打彎裝置及加工彎頭螺釘?shù)姆椒ā?br/>
背景技術(shù)：
打頭機是一種在常溫條件下，將金屬棒料或線材的頂端鍛造墩粗的冷加工成形機械設備，如圖1所示螺釘頭部的墩粗等，其主要用于制造螺栓、螺母、鉚釘及大批量生產(chǎn)的異形零件等產(chǎn)品，此類產(chǎn)品需經(jīng)二次鍛造成形才可制造出合格的產(chǎn)品。其主要工作流程：線材校直——送料——切斷——移送——第一沖鍛造成形——第二沖鍛造成形——下料。打頭機的主工作區(qū)為鍛打區(qū)，它由一個主模和二個沖模組成，其中主模固定在機座上，二個沖模按裝在一個可作上下移動的沖模座上，沖模座被按裝在一個曲柄滑塊機構(gòu)的滑塊上，這個滑塊俗稱沖擊跑臺，這樣沖模實現(xiàn)往復直線運動，打頭機鍛造成形的工作原理是作第一次往復直線運動的一沖模將線材壓入到主模的模腔內(nèi)使線材變形；當一沖模返回時，作上下移動的沖模座上移到極限位置，沖擊跑臺在作第二次往復直線運動時二沖模將線材的頭部鍛造成形。在這樣的工藝流程中，其生產(chǎn)的產(chǎn)品（如螺釘?shù)龋┦侵本€狀態(tài)下見圖1。在一些產(chǎn)品中，需要螺桿（釘）的頭部是彎曲的，如圖2所示的結(jié)構(gòu)形式，按通常的工藝在制成直的螺桿后，再到?jīng)_床上打彎，這樣的加工方法速度慢，輔助時間長，又需添置沖床設備，制造成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高，可在原打頭機的基礎(chǔ)上通過改造制成的螺釘頭打彎裝置及加工彎頭螺釘?shù)姆椒?。為了達到上述效果，本發(fā)明的技術(shù)方案是：它包括有凸輪搖擺機構(gòu)，在凸輪搖擺機構(gòu)上連接有平面擺桿滑塊機構(gòu)，其特征是所述的平面擺桿滑塊機構(gòu)的滑塊上制有與移動方向平行的橫向S形的導向槽，在導向槽中安裝有導向銷，經(jīng)導向銷連接有與滑塊運動方向垂直移動的滑板，滑板在滑板座組成的導軌中來回滑動，滑板上固定有沖頭座，沖頭座上固定有沖頭，沖頭的前端對準主模前端面，經(jīng)沖頭在主模前端面的推移，將露出在主模前端面的螺釘頭被折彎。所述沖頭的前端設有大于螺釘頭直徑的缺口。所述凸輪搖擺機構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)的凸輪和凸輪擺臂，凸輪擺臂通過長度可調(diào)的連接桿與滑塊連接。在所述的凸輪擺臂上掛接有使凸輪擺臂上的滾子緊靠凸輪外緣周的拉簧。在所述的滑板與滑板座之間掛接有回位拉簧。所述滑板座的導軌為燕尾槽，滑板在導軌中滑動部分為與燕尾槽相配的燕尾榫。所述滑板的導向銷位置上制有與滑板移動方向一致的長槽，在滑板的尾端通過調(diào)節(jié)螺釘與導向銷旋合固定，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳斐鲩L度來調(diào)整導向銷在長槽中的位置，達到調(diào)整沖頭與主模之間的距離。用螺釘頭打彎裝置在打頭機上加工彎頭螺釘?shù)姆椒ㄒ来问牵壕€材校直——送料——切斷——移送——第一沖鍛造成形——折彎（打彎）——第二沖鍛造成形折彎（打彎）——下料。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)設計的螺釘頭打彎裝置及加工彎頭螺釘?shù)姆椒ǎS著凸輪的旋轉(zhuǎn)、凸輪擺臂的擺動，連接桿推拉滑塊左右移動，在導向槽中的導向銷帶動下，使滑板在滑板座的燕尾槽中作水平運動，固定在滑板上的沖頭向主模方向推動時，將伸出主模前端面的螺釘頭被折彎(打彎)。該裝置在打頭機工作周期中被插入到第一沖與第二沖之間，其主要工作流程變成：線材校直——送料——切斷——移送——第一沖鍛造成形——折彎（打彎）——第二沖鍛造成形繼續(xù)折彎（打彎）成直角——下料。在經(jīng)第一沖鍛造成形折彎的螺釘頭還半成品（如圖9中所示），再經(jīng)第二沖鍛造，螺釘頭與桿身成垂直狀態(tài)如圖2所示。本螺釘頭打彎裝置安裝在打頭機上后，使得原來僅僅用于墩粗螺釘頭的打頭機擴大了使用范圍，可以對需要折彎的螺釘頭在打頭機上加工，而原有的工作流程不受影響，而對于打頭機上原有的凸輪搖擺機構(gòu)和平面擺桿滑塊機構(gòu)中的大部分構(gòu)件可以利用，整機變化小，改造方便。它具有通用性好，加工效率高的優(yōu)點。附圖說明圖1是普通螺釘?shù)闹饕晥D；圖2是彎頭螺釘?shù)闹饕晥D；圖3是螺釘頭打彎裝置的主視圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是圖4中A-A剖面的放大圖；圖6是圖3中B-B剖面的放大圖；圖7是在對螺釘頭打彎時，螺釘頭打彎裝置的主視圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9是圖8中F區(qū)域的局部放大圖；圖10是第一沖鍛造成形、折彎完成后，螺釘頭在主模中的局部放大圖；圖11是第二沖鍛造成形、折彎完成后，螺釘頭在主模中的局部放大圖。圖中：1.凸輪搖擺機構(gòu)；2.平面擺桿滑塊機構(gòu)；3.凸輪；4.凸輪擺臂；5.滾子；6.拉簧；7.連接桿；8.滑塊；9.導向槽；10.導向銷；11.滑板；12.滑板座；13.燕尾槽；14.回位拉簧；15.沖頭座；16.沖頭；17.主模；18.缺口；19.螺釘頭；20.長槽；21.調(diào)節(jié)螺釘。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。圖3至圖6是螺釘頭打彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中看出，它包括有凸輪搖擺機構(gòu)1，在凸輪搖擺機構(gòu)1上連接有平面擺桿滑塊機構(gòu)2，所述凸輪搖擺機構(gòu)1包括有旋轉(zhuǎn)的凸輪3和凸輪擺臂4，在所述的凸輪擺臂4上掛接有使凸輪擺臂4上的滾子5緊靠凸輪3外緣周的拉簧6。凸輪擺臂4通過長度可調(diào)的連接桿7與滑塊8連接。所述的平面擺桿滑塊機構(gòu)2的滑塊8上制有與移動方向平行的橫向S形的導向槽9，在導向槽9中安裝有導向銷10，經(jīng)導向銷10連接有與滑塊8運動方向垂直移動的滑板11，滑板11在滑板座12組成的導軌中來回滑動。所述滑板座12的導軌為燕尾槽13，滑板11在導軌中滑動部分為與燕尾槽13相配的燕尾榫。在所述的滑板11與滑板座12之間掛接有使滑板11拉向滑板座12的回位拉簧14?；?1上固定有沖頭座15，沖頭座15上固定有沖頭16，沖頭16的前端對準主模17前端面，在沖頭16的前端設有大于螺釘頭直徑的缺口18。經(jīng)沖頭16在主模前端面的推移將伸出在主模17前端面的螺釘頭19折彎如圖7至圖10所示。為了調(diào)整沖頭16與主模17之間的距離，在導向銷10位置的滑板11上制有與滑板11移動方向一致的長槽20，在滑板11的尾端通過調(diào)節(jié)螺釘21與導向銷10旋合固定，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘21的伸出長度來調(diào)整導向銷10在長槽20中的位置，達到調(diào)整沖頭16與主模17之間的距離。該裝置在打頭機工作周期中被插入到第一沖與第二沖之間，當?shù)谝粵_鍛造、折彎完成后的螺釘頭為半成品如圖10所示，再經(jīng)第二沖鍛造成形，即鍛打已折彎的螺釘頭端部（可用原打頭機第二沖鍛造成形裝置）如圖11所示，經(jīng)第二沖鍛造成形后成如圖2所示的成品。用螺釘頭打彎裝置在打頭機上加工彎頭螺釘?shù)姆椒ㄒ来问牵壕€材校直——送料——切斷——移送——第一沖鍛造成形——折彎（打彎）——第二沖鍛造成形折彎（打彎）——下料。