本發(fā)明涉及一種臺(tái)虎鉗,特別是涉及一種可用于工件無(wú)需回轉(zhuǎn)機(jī)床的夾緊工裝。
背景技術(shù):
目前,普遍采用的臺(tái)虎鉗都是人工操作的,臺(tái)虎鉗的手柄與螺桿相連,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),使螺接在螺桿上的一鉗口向另一鉗口移動(dòng)靠近,從而實(shí)現(xiàn)夾緊固定功能。這種臺(tái)虎鉗純靠人工操作,工作效率十分低下,勞動(dòng)強(qiáng)度大,也不適合批量快速作業(yè)的需要。在實(shí)際生產(chǎn)中,下坯料或?yàn)榕髁香@中心孔的機(jī)床、銑床、加工中心都需要一種快速夾持、快速松開的臺(tái)虎鉗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中夾持效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷,提供一種能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速夾持,快速松開的臺(tái)虎鉗。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種臺(tái)虎鉗,包括支座、兩個(gè)對(duì)稱的鉗口,所述的支座為由兩個(gè)豎板與一個(gè)橫板組合形成的H型支架結(jié)構(gòu);所述的支座上端內(nèi)側(cè)兩面上對(duì)稱固定連接有兩塊壓板;所述的壓板與鉗口配合在一起形成斜面滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu);所述的左側(cè)鉗口下端的凸起與第一連接桿上端裝配在一起形成第一轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈;所述的右側(cè)鉗口下端的凸起與第二連接桿上端裝配在一起形成第二轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈;所述的橫板底端固定有氣缸裝置固定;所述的氣缸裝置上的活塞桿間隙穿過(guò)橫板中間的第一通孔;所述的活塞桿上固定連接 有支撐架;所述的第一連接桿下端、第二連接桿下端與支撐架裝配在一起形成第三轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈;在活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí),通過(guò)第三轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈分別帶動(dòng)第一連接桿和第二連接桿從而使兩個(gè)鉗口在斜面滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上斜向滑動(dòng)而實(shí)現(xiàn)相互靠攏或分開。
作為優(yōu)選,所述的滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由壓板上的斜面T型槽口與鉗口上的斜面T型凸起結(jié)構(gòu)組成,所述的斜面T型凸起間隙插入斜面T型槽口。
作為優(yōu)選,所述的支座上兩個(gè)豎板上端設(shè)有第二通孔并與壓板上的螺紋孔第一配合,并通過(guò)螺釘固定連接在一起。
作為優(yōu)選,所述的鉗口下端有兩個(gè)平行的凸起;所述的第一連接桿上端間隙插入左側(cè)鉗口的兩個(gè)凸起中間;所述的第一銷軸穿過(guò)第一連接桿上端和左側(cè)鉗口上的兩個(gè)凸起裝配在一起形成第一轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈;所述的第二連接桿上端間隙插入右側(cè)鉗口的兩個(gè)凸起中間;所述的第二銷軸穿過(guò)第二連接桿上端和右側(cè)鉗口的兩個(gè)凸起裝配在一起形成第二轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈;所述的支撐架為Y型架結(jié)構(gòu);所述的第一連接桿下端設(shè)有缺口;所述的第二連接桿下端設(shè)有臺(tái)階;所述的臺(tái)階間隙插入缺口中間;所述的第一連接桿下端間隙插入支撐架中間;所述的第三銷軸穿過(guò)支撐架、第一連接桿、第二連接桿裝配在一起形成第三轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈。
作為優(yōu)選,所述的支撐架下端面上設(shè)有第二螺紋孔并與活塞桿上端的外螺紋配合固定連接在一起。
本發(fā)明的有益效果是:
1.用氣缸作為鉗口產(chǎn)生快速位移的動(dòng)力,能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速夾持,快速松開,使得該臺(tái)虎鉗工作效率大大提高,同時(shí)降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.采用滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu),滑軌固定,工作平穩(wěn),工件夾緊過(guò)程平穩(wěn)牢固,且結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、安裝方便,使得該臺(tái)虎鉗應(yīng)用范圍十分廣泛。
3.壓板通過(guò)螺釘固定在支座上,方便安裝及更換拆卸。
4.支撐架與活塞桿螺紋固定,方便安裝及對(duì)支撐架方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一一種臺(tái)虎鉗具體實(shí)施方式的主視圖。
圖2是本發(fā)明一一種臺(tái)虎鉗具體實(shí)施方式的立體圖。
圖3是本發(fā)明一一種臺(tái)虎鉗具體實(shí)施方式的支座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明一一種臺(tái)虎鉗具體實(shí)施方式的壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明一一種臺(tái)虎鉗具體實(shí)施方式的鉗口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明一一種臺(tái)虎鉗具體實(shí)施方式的第一轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明一一種臺(tái)虎鉗具體實(shí)施方式的第二轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明一一種臺(tái)虎鉗具體實(shí)施方式的第二轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明一一種臺(tái)虎鉗具體實(shí)施方式的支撐架與活塞桿固定連接位置剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1至圖9所示,一種臺(tái)虎鉗,包括支座1、兩個(gè)對(duì)稱的鉗口3,所述的支座1為由兩個(gè)豎板1a與一個(gè)橫板1b組合形成的H型支架結(jié)構(gòu);所述的支座1上端內(nèi)側(cè)兩面上對(duì)稱固定連接有兩塊壓板2;所述的壓板2與鉗口3配合在一起形成斜面滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu);所述的左側(cè)鉗口3下端的凸起3b與第一連接桿4上端裝配在一起形成第一轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈;所述的右側(cè)鉗口3下端的凸起3b與第二連接桿 5上端裝配在一起形成第二轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈;所述的橫板1b底端固定有氣缸裝置8固定;所述的氣缸裝置8上的活塞桿7間隙穿過(guò)橫板1b中間的第一通孔1c;所述的活塞桿7上固定連接有支撐架6;所述的第一連接桿4下端、第二連接桿5下端與支撐架6裝配在一起形成第三轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈;在活塞桿7運(yùn)動(dòng)時(shí),通過(guò)第三轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈分別帶動(dòng)第一連接桿4和第二連接桿5從而使兩個(gè)鉗口3在斜面滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上斜向滑動(dòng)而實(shí)現(xiàn)相互靠攏或分開;
所述的滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由壓板2上的斜面T型槽口2a與鉗口3上的斜面T型凸起(3a)結(jié)構(gòu)組成,所述的斜面T型凸起2a間隙插入斜面T型槽口3a;
所述的支座1上兩個(gè)豎板1a上端設(shè)有第二通孔1d并與壓板2上的螺紋孔第一2b配合,并通過(guò)螺釘9固定連接在一起;
所述的鉗口(3)下端有兩個(gè)平行的凸起3b;所述的第一連接桿4上端間隙插入左側(cè)鉗口3的兩個(gè)凸起3b中間;所述的第一銷軸10穿過(guò)第一連接桿4上端和左側(cè)鉗口3上的兩個(gè)凸起3b裝配在一起形成第一轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈;所述的第二連接桿(5)上端間隙插入右側(cè)鉗口3的兩個(gè)凸起3b中間;所述的第二銷軸11穿過(guò)第二連接桿5上端和右側(cè)鉗口3的兩個(gè)凸起3b裝配在一起形成第二轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈;所述的支撐架6為Y型架結(jié)構(gòu);所述的第一連接桿4下端設(shè)有缺口4a;所述的第二連接桿5下端設(shè)有臺(tái)階5a;所述的臺(tái)階5a間隙插入缺口4a中間;所述的第一連接桿4下端間隙插入支撐架6中間;所述的第三銷軸12穿過(guò)支撐架6、第一連接桿4、第二連接桿5裝配在一起形成第三轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈;
所述的支撐架6下端面上設(shè)有第二螺紋6a孔并與活塞桿上端的外螺紋7a配合固定連接在一起。
使用時(shí),啟動(dòng)氣缸裝置8使活塞桿7向上運(yùn)動(dòng),通過(guò)第三轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈分別帶動(dòng) 第一連接桿4和第二連接桿5向上運(yùn)動(dòng),這樣兩個(gè)鉗口3通過(guò)斜面滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)斜向上滑動(dòng)而產(chǎn)生相互靠攏使工件加緊;當(dāng)啟動(dòng)氣缸裝置8使活塞桿7向下運(yùn)動(dòng),通過(guò)第三轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈分別帶動(dòng)第一連接桿4和第二連接桿5向下運(yùn)動(dòng),這樣兩個(gè)鉗口3通過(guò)斜面滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)斜向上滑動(dòng)而產(chǎn)生相互分開使工件松開。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。