本發(fā)明涉及一種汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材處理系統(tǒng)，屬于汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材加工中，很多板材由于扭曲不直導致無法直接使用，在汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材加工時，一般都是截取扭曲不直板材平直的部分使用。這樣，會浪費大量的板材資源，應進行矯直使用。在矯直時，需同時對汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材進行干燥處理，以便改善矯直效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材處理系統(tǒng)，以便更好地針對板材進行矯直處理，改善處理效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材處理系統(tǒng)，包括左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)，左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)之間上下兩側(cè)分別設有上支撐機構(gòu)和下支撐機構(gòu)，上支撐機構(gòu)和下支撐機構(gòu)外側(cè)分別安裝有多個上固定套筒和下固定套筒，上支撐機構(gòu)左右兩側(cè)均安裝有活動套筒，活動套筒外側(cè)均安裝有上固定機構(gòu)予以固定，上支撐機構(gòu)和下支撐機構(gòu)之間安裝有矯直系統(tǒng)，矯直系統(tǒng)中間安裝有汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材，汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材上部左右兩側(cè)均安裝有上固定板，上固定板外側(cè)均設有弧形支柱，弧形支柱下部均設有活動鏈接系統(tǒng)，活動鏈接系統(tǒng)下部均設有鉸鏈承載機構(gòu)，鉸鏈承載機構(gòu)下部均與下支撐機構(gòu)上部固定連接，上固定板上部均安裝有下固定機構(gòu)；汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材下部左右兩側(cè)均安裝有下固定板，下固定板下部均設有固定板承載機構(gòu)，固定板承載機構(gòu)下部均與下支撐機構(gòu)上部固定連接；矯直系統(tǒng)上下側(cè)分別安裝有多個上矯直板和下矯直板，上矯直板上部和下矯直板下部分別設有上螺柱和下螺柱，上螺柱和下螺柱分別螺紋連接在上固定套筒和下固定套筒中，上螺柱上部和下螺柱下部分別螺紋設有上螺母和下螺母；上支撐機構(gòu)上部右側(cè)安裝有風機，風機左側(cè)設有吹風管道，吹風管道下部設有多根吹風管，吹風管穿過上支撐機構(gòu)安裝在矯直系統(tǒng)內(nèi)上部；汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材左右兩側(cè)均安裝有干燥處理棒，干燥處理棒下部與下支撐機構(gòu)上部固定連接。

進一步地，下支撐機構(gòu)左右兩側(cè)均安裝有供電系統(tǒng)，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒連接。

進一步地，吹風管道下部左右兩側(cè)均安裝有吹風管道承載機構(gòu)，吹風管道承載機構(gòu)下部與上支撐機構(gòu)上部固定連接。

該系統(tǒng)中，只需將汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材穿過矯直系統(tǒng)中間放置，擰緊上固定板上部的下固定機構(gòu)，使汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材左右兩側(cè)的固定板將汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材固定。將上支撐機構(gòu)向下移動，使上矯直板與矯直系統(tǒng)上部緊密結(jié)合，擰緊活動套筒外側(cè)的上固定機構(gòu)，使上支撐機構(gòu)固定，防止矯直過程中，上矯直板移動。同時，供電系統(tǒng)接入電源，使干燥處理棒對汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材進行干燥處理；啟動風機，風經(jīng)吹風管道吹入吹風管，從吹風管下部吹出，使熱量擴散，促使汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材充分干燥處理。在矯直時，擰緊上螺母和下螺母，使矯直系統(tǒng)各部位的上矯直板和下矯直板與矯直系統(tǒng)緊密結(jié)合，對汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材進行矯直。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材進行烘烤矯直，改善了矯直的效果，提高了矯直的效率，有助于板材更好地用于汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品制造，使用方便，矯直效果好。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明中的汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材處理系統(tǒng)，包括左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)，左承載機構(gòu)和右承載機構(gòu)之間上下兩側(cè)分別設有上支撐機構(gòu)和下支撐機構(gòu)，上支撐機構(gòu)和下支撐機構(gòu)外側(cè)分別安裝有多個上固定套筒和下固定套筒，上支撐機構(gòu)左右兩側(cè)均安裝有活動套筒，活動套筒外側(cè)均安裝有上固定機構(gòu)予以固定，上支撐機構(gòu)和下支撐機構(gòu)之間安裝有矯直系統(tǒng)，矯直系統(tǒng)中間安裝有汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材，汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材上部左右兩側(cè)均安裝有上固定板，上固定板外側(cè)均設有弧形支柱，弧形支柱下部均設有活動鏈接系統(tǒng)，活動鏈接系統(tǒng)下部均設有鉸鏈承載機構(gòu)，鉸鏈承載機構(gòu)下部均與下支撐機構(gòu)上部固定連接，上固定板上部均安裝有下固定機構(gòu)；汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材下部左右兩側(cè)均安裝有下固定板，下固定板下部均設有固定板承載機構(gòu)，固定板承載機構(gòu)下部均與下支撐機構(gòu)上部固定連接；矯直系統(tǒng)上下側(cè)分別安裝有多個上矯直板和下矯直板，上矯直板上部和下矯直板下部分別設有上螺柱和下螺柱，上螺柱和下螺柱分別螺紋連接在上固定套筒和下固定套筒中，上螺柱上部和下螺柱下部分別螺紋設有上螺母和下螺母；上支撐機構(gòu)上部右側(cè)安裝有風機，風機左側(cè)設有吹風管道，吹風管道下部設有多根吹風管，吹風管穿過上支撐機構(gòu)安裝在矯直系統(tǒng)內(nèi)上部；汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材左右兩側(cè)均安裝有干燥處理棒，干燥處理棒下部與下支撐機構(gòu)上部固定連接。下支撐機構(gòu)左右兩側(cè)均安裝有供電系統(tǒng)，供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒連接。吹風管道下部左右兩側(cè)均安裝有吹風管道承載機構(gòu)，吹風管道承載機構(gòu)下部與上支撐機構(gòu)上部固定連接。

該系統(tǒng)在使用時，只需將汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材穿過矯直系統(tǒng)中間放置，擰緊上固定板上部的下固定機構(gòu)，使汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材左右兩側(cè)的固定板將汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材固定。將上支撐機構(gòu)向下移動，使上矯直板與矯直系統(tǒng)上部緊密結(jié)合，擰緊活動套筒外側(cè)的上固定機構(gòu)，使上支撐機構(gòu)固定，防止矯直過程中，上矯直板移動。同時，供電系統(tǒng)接入電源，使干燥處理棒對汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材進行干燥處理；啟動風機，風經(jīng)吹風管道吹入吹風管，從吹風管下部吹出，使熱量擴散，促使汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材充分干燥處理。在矯直時，擰緊上螺母和下螺母，使矯直系統(tǒng)各部位的上矯直板和下矯直板與矯直系統(tǒng)緊密結(jié)合，對汽車生產(chǎn)零件產(chǎn)品板材進行矯直。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。