本發(fā)明涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種易散熱的鋸片組件。

背景技術(shù)：

硬質(zhì)合金鋸片由鋸片基體和鑲嵌在圓周均布鋸齒上的硬質(zhì)合金刀頭組成，廣泛應(yīng)用于道路建筑、家居裝潢、機械加工等行業(yè)，主要用來切割水泥道路、石材、木材、塑鋼型材、鋁型材、鋼鐵等材料，市場需求量大。

現(xiàn)有的鋸片普遍存在著散熱效果較差的問題，一般通過設(shè)置散熱孔等方式進行散熱，但由于散熱孔一般設(shè)置在鋸片基體上，為通孔結(jié)構(gòu)，且距離實際工作的鋸齒還有一段距離，散熱效果一般。如果長時間的散熱效果不好，會導(dǎo)致鋸片使用壽命縮短。

因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供一種易散熱的鋸片組件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的合金鋼鋸片散熱效果差影響使用壽命的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種易散熱的鋸片組件，包括鋸片基體、鋸齒、安裝孔、容屑槽、消音孔、導(dǎo)風(fēng)裝置和散熱槽，所述鋸片基體中心設(shè)有安裝孔，所述鋸片基體外周均勻設(shè)有鋸齒，所述鋸齒之間設(shè)有容屑槽，所述鋸齒側(cè)部的所述鋸片基體上設(shè)有散熱槽，所述鋸片基體上設(shè)有消音孔，所述鋸片基體上設(shè)有弧形導(dǎo)風(fēng)裝置，所述導(dǎo)風(fēng)裝置和消音孔間隔設(shè)置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)槽，所述導(dǎo)風(fēng)板傾斜設(shè)置，與所述鋸片基體之間圍成導(dǎo)風(fēng)槽，所述導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)槽為弧形設(shè)置。

優(yōu)選的，所述散熱槽包括散熱腔和錐形板，所述散熱腔內(nèi)設(shè)有錐形板，所述錐形板兩側(cè)連接所述散熱腔內(nèi)壁。

本發(fā)明的有益之處在于：通過在鋸片基體上設(shè)置弧形的導(dǎo)風(fēng)裝置，使其能夠 在轉(zhuǎn)動過程中，會夾帶一部分風(fēng)，風(fēng)在弧形的導(dǎo)風(fēng)裝置內(nèi)逐漸向鋸齒端部流動，從而能夠?qū)︿忼X進行冷卻；而設(shè)置的散熱槽，其內(nèi)設(shè)置有錐形板，使風(fēng)在流動到散熱槽內(nèi)時，會將風(fēng)分為兩部分進行散熱，提高散熱性能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，散熱效果好，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，延長使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的導(dǎo)風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的散熱槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1鋸片基體；2鋸齒；3安裝孔；4容屑槽；5消音孔；6導(dǎo)風(fēng)裝置；61導(dǎo)風(fēng)板；62導(dǎo)風(fēng)槽；7散熱槽；71散熱腔；72錐形板。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種易散熱的鋸片組件，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，散熱效果好，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，延長使用壽命。

下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1、2和3所示的一種易散熱的鋸片組件，包括鋸片基體1、鋸齒2、安裝孔3、容屑槽4、消音孔5、導(dǎo)風(fēng)裝置6和散熱槽7，所述鋸片基體1中心設(shè)有安裝孔3，所述鋸片基體1外周均勻設(shè)有鋸齒2，所述鋸齒2之間設(shè)有容屑槽4，所述鋸齒2側(cè)部的所述鋸片基體1上設(shè)有散熱槽7，所述鋸片基體1上設(shè)有消音孔5，所述鋸片基體1上設(shè)有弧形導(dǎo)風(fēng)裝置6，所述導(dǎo)風(fēng)裝置6和消音孔5間隔設(shè)置。

更進一步的，所述導(dǎo)風(fēng)裝置6包括導(dǎo)風(fēng)板61和導(dǎo)風(fēng)槽62，所述導(dǎo)風(fēng)板61傾斜設(shè)置，與所述鋸片基體1之間圍成導(dǎo)風(fēng)槽62，所述導(dǎo)風(fēng)板61和導(dǎo)風(fēng)槽62 為弧形設(shè)置。能夠使風(fēng)沿著導(dǎo)風(fēng)槽62向鋸片基體1外端流動，對鋸齒2進行降溫，提高鋸齒2的使用壽命。

更進一步的，所述散熱槽7包括散熱腔71和錐形板72，所述散熱腔71內(nèi)設(shè)有錐形板72，所述錐形板72兩側(cè)連接所述散熱腔71內(nèi)壁。散熱槽7的設(shè)置，能夠?qū)L(fēng)分為兩側(cè)，對兩側(cè)的鋸片基體1進行散熱，同時也能降低鋸齒2溫度。

本發(fā)明在使用時，通過在鋸片基體1上設(shè)置弧形的導(dǎo)風(fēng)裝置6，使其能夠在轉(zhuǎn)動過程中，會夾帶一部分風(fēng)，風(fēng)在弧形的導(dǎo)風(fēng)裝置6內(nèi)逐漸向鋸齒2端部流動，從而能夠?qū)︿忼X2進行冷卻；而設(shè)置的散熱槽7，其內(nèi)設(shè)置有錐形板72，使風(fēng)在流動到散熱槽7內(nèi)時，會將風(fēng)分為兩部分進行散熱，提高散熱性能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，散熱效果好，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，延長使用壽命。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。