本發(fā)明涉及一種防護設(shè)備，具體是一種刀具檢測器防護裝置。

背景技術(shù)：

我們知道，在數(shù)控機床加工過程中為了防止產(chǎn)生廢品，及對機床產(chǎn)生損壞，需要用到刀具檢測器，刀具檢測器由于工作環(huán)境十分惡劣，切削液，鐵屑容易侵入到刀具監(jiān)測器內(nèi)部，從而對刀具檢測器造成損壞。迄今為止，市場上還沒有專用的刀具檢測器防護裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，能有效地防止切削液，鐵屑侵入到刀具檢測器內(nèi)部的刀具檢測器防護裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種刀具檢測器防護裝置，其特征在于：其設(shè)有一防護套，所述防護套一端安裝在刀具檢測器的固定部分，該端防護套內(nèi)側(cè)和刀具檢測器之間裝配一O型密封圈；所述防護套另一端套在刀具檢測器的轉(zhuǎn)動端上，并且與刀具檢測器之間設(shè)有間隙；防護套的中部連接有一接頭，并通過氣體導(dǎo)管與壓縮氣體調(diào)節(jié)器相連。經(jīng)過壓縮氣體調(diào)節(jié)器凈化過濾的壓縮空氣進入到防護套的內(nèi)部，再經(jīng)過防護套與刀具檢測器的轉(zhuǎn)動端之間的間隙排出，同時把切削液、鐵屑吹出。這樣便可有效的防止切削液、鐵屑侵入到刀具檢測器內(nèi)部。

所述防護套內(nèi)孔圓周壁上設(shè)有一與O型密封圈配合裝配的凹槽。

所述刀具檢測器的固定部分通過支架固定在機床上，防護套一端安裝在所述支架上。

本發(fā)明在刀具檢測器上安裝一防護套，通過吹入壓縮空氣可有效的防止切削液、鐵屑侵入到刀具檢測器內(nèi)部。對照現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，工作可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1是本發(fā)明的組成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標號是：1.防護套，2.O型密封圈，3.接頭，4.氣體導(dǎo)管，5.壓縮氣體調(diào)節(jié)器，6.刀具檢測器，7.支架，8.檢測針。

具體實施方式

從圖1中可以看出，一種刀具檢測器防護裝置，其主要包括防護套1、壓縮氣體調(diào)節(jié)器5、氣體導(dǎo)管4、刀具檢測器6等。

所述防護套1一端安裝在刀具檢測器6的固定部分，該端防護套1內(nèi)側(cè)和刀具檢測器6之間裝配一O型密封圈2；所述防護套1另一端套在刀具檢測器6的轉(zhuǎn)動端上，并且與刀具檢測器之間設(shè)有間隙；防護套的中部連接有一接頭3，該接頭3通過氣體導(dǎo)管4與壓縮氣體調(diào)節(jié)器5相連。經(jīng)過壓縮氣體調(diào)節(jié)器5凈化過濾的壓縮空氣進入到防護套1的內(nèi)部，再經(jīng)過防護套與刀具檢測器的轉(zhuǎn)動端之間的間隙排出，同時把切削液、鐵屑吹出。這樣便可有效的防止切削液、鐵屑侵入到刀具檢測器內(nèi)部。

所述防護套1內(nèi)孔圓周壁上設(shè)有一與O型密封圈2配合裝配的凹槽。

所述刀具檢測器6的固定部分通過支架7固定在機床上，防護套1一端安裝在所述支架7上。刀具檢測器6上還連接有檢測針8.上述組成結(jié)構(gòu)及各部件的連接關(guān)系和現(xiàn)有技術(shù)相同，不再贅述。

本發(fā)明裝配時，把O型密封圈2安裝在防護套1的凹槽內(nèi)，把接頭3安裝在防護套1，并通過氣體導(dǎo)管4與壓縮氣體調(diào)節(jié)器5相連。這樣壓縮空氣經(jīng)過壓縮氣體調(diào)節(jié)器5凈化過濾后通過接頭3、氣體導(dǎo)管4進入到防護套1與刀具檢測器6之間，產(chǎn)生的壓力有效的防止了切削液、鐵屑的侵入。