本發(fā)明涉及一種制釘機的送料裝置，特別涉及一種制釘機用送料裝置。

背景技術(shù)：

釘子指的是尖頭狀的硬金屬(通常是鋼)，作為固定木頭等物用途。錘子將釘子釘入物品中，近來也有電釘槍，瓦斯釘槍的出現(xiàn)。釘子所以能夠穩(wěn)固物品，則藉著自身的的變形而勾掛於其上，以及靠著摩擦力。釘子在因用途眾多而有著不同的形狀，最常見的釘子被稱為“鐵絲釘”，另外常見的釘子名稱還有大頭針，圖釘或曲頭釘。目前的釘子的制作大多是依靠制釘機來完成，先將拉絲的一端鉸成尖銳形后，將另一端制成扁平形狀，來完成釘子的制作。

但是現(xiàn)有的制釘機在進(jìn)行拉絲線進(jìn)料時，拉絲每次進(jìn)料的長度是不一定的，不能夠精確拉絲進(jìn)料的長度，從而無法對制釘機的產(chǎn)量進(jìn)行精確有效的控制，造成了制釘機的產(chǎn)量不穩(wěn)定，無法準(zhǔn)確的顯示制釘機的產(chǎn)量，給制釘機的產(chǎn)量和日常生產(chǎn)管理帶來了不便；而且現(xiàn)有的制釘機每次進(jìn)料開始加工后出釘產(chǎn)量無法準(zhǔn)確確定，造成了制釘機的加工效率降低，而且無法實時的根據(jù)制釘機的產(chǎn)量確定拉絲線的長度，并進(jìn)行停止和切斷，達(dá)到準(zhǔn)確控制產(chǎn)量的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種制釘機用送料裝置，可以實時得知制釘機的產(chǎn)量并進(jìn)行精確的產(chǎn)量控制，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種制釘機用送料裝置，包括安裝臺且所述安裝臺的一側(cè)設(shè)置有 旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的一端設(shè)置有安裝板且所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有繞線架，所述繞線架上設(shè)置有拉絲線，所述繞線架的一側(cè)設(shè)置有安裝柱且所述安裝柱內(nèi)設(shè)置有通孔，所述拉絲線的一端穿過所述通孔；所述旋轉(zhuǎn)電機的一側(cè)設(shè)置有控制器且所述控制器的一側(cè)設(shè)置有顯示屏。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通孔內(nèi)設(shè)置有電動送線輥且所述拉絲線通過所述電動送線輥，所述安裝柱的一側(cè)設(shè)置有安裝架且所述安裝架的一端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的一端設(shè)置有伸縮桿且所述伸縮桿的一端設(shè)置有切割刀。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝柱的一側(cè)設(shè)置有支撐架且所述支撐架的一端設(shè)置有切割臺，所述切割臺的一側(cè)設(shè)置有切割槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)電機電性連接所述顯示屏；所述控制器電性連接所述旋轉(zhuǎn)電機、所述電動送線輥和所述氣缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)得知拉絲線的進(jìn)料長度，確定出制釘機的產(chǎn)量，并顯示在顯示屏上，方便查看制釘機的產(chǎn)量，提高了使用的便利性；可以根據(jù)所需產(chǎn)量，通過切割刀切斷拉絲線來精確控制制釘機的產(chǎn)量，提高制釘機的效率。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的模塊圖；

圖3是本發(fā)明的模塊圖；

圖中標(biāo)號：1、安裝臺；2、旋轉(zhuǎn)電機；3、安裝板；4、繞線架；5、拉絲線； 6、安裝柱；7、通孔；8、電動送線輥；9、安裝架；10、氣缸；11、伸縮桿；12、切割刀；13、支撐架；14、切割臺；15、切割槽；16、控制器；17、顯示屏。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例：如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種制釘機用送料裝置，包括安裝臺1且安裝臺1的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機2，旋轉(zhuǎn)電機2的一端設(shè)置有安裝板3且安裝板3的一側(cè)設(shè)置有繞線架4，繞線架4上設(shè)置有拉絲線5，繞線架4的一側(cè)設(shè)置有安裝柱6且安裝柱6內(nèi)設(shè)置有通孔7，拉絲線5的一端穿過通孔7；旋轉(zhuǎn)電機2的一側(cè)設(shè)置有控制器16且控制器16的一側(cè)設(shè)置有顯示屏17。

進(jìn)一步的，通孔7內(nèi)設(shè)置有電動送線輥8且拉絲線5通過電動送線輥8，可以通過電動送線輥8驅(qū)動拉絲線5前進(jìn)，推動拉絲線5的進(jìn)料；安裝柱6的一側(cè)設(shè)置有安裝架9且安裝架9的一端設(shè)置有氣缸10，氣缸10的一端設(shè)置有伸縮桿11且伸縮桿11的一端設(shè)置有切割刀12，可以通過控制器16控制旋轉(zhuǎn)電機2旋轉(zhuǎn)至一定圈數(shù)后，通過切割刀12對拉絲線5進(jìn)行切斷，完成對制釘機產(chǎn)量的控制。

安裝柱6的一側(cè)設(shè)置有支撐架13且支撐架13的一端設(shè)置有切割臺14，切割臺14的一側(cè)設(shè)置有切割槽15，可以防止切割刀12對氣切割臺14造成損壞。

旋轉(zhuǎn)電機2電性連接顯示屏17，由于旋轉(zhuǎn)電機2一側(cè)的繞線架4轉(zhuǎn)一圈的出料長度是一定的，所以可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)電機2旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)來確定拉絲線5進(jìn)料的長度，從而得知制釘機的產(chǎn)量；控制器16電性連接旋轉(zhuǎn)電機2、電動送線輥8和氣缸10，可以對旋轉(zhuǎn)電機2、電動送線輥8和氣缸10實現(xiàn)控制。

本發(fā)明在進(jìn)行進(jìn)料的時候，由于旋轉(zhuǎn)電機2一側(cè)的繞線架4上的拉絲線5旋轉(zhuǎn)一圈的長度是一定的，所以可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)電機2的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)來確定拉絲線5的 進(jìn)料長度，從而確定制釘機的產(chǎn)量，并顯示在顯示屏17上，方便查看；當(dāng)需要精確制釘機的產(chǎn)量時，可以根據(jù)顯示屏17的數(shù)據(jù)然后套通過控制器16控制切割刀12將拉絲線5切斷，達(dá)到精確產(chǎn)量的目的，恢復(fù)生產(chǎn)時，可以通過控制器16控制電動送線輥8將拉絲線5送出，繼續(xù)進(jìn)行出料，方便制釘機制釘。

本發(fā)明可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)電機2的圈數(shù)得知拉絲線的進(jìn)料長度，確定出制釘機的產(chǎn)量，并顯示在顯示屏17上，方便查看制釘機的產(chǎn)量，提高了使用的便利性；可以根據(jù)所需產(chǎn)量，通過切割刀12切斷拉絲線來精確控制制釘機的產(chǎn)量，提高制釘機的效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。