本發(fā)明涉及一種模具，具體涉及一種落料沖孔模的上模座。

背景技術(shù)：

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)中必不可少的裝備，模具設(shè)計與制造水平的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，并直接影響產(chǎn)品效益及新產(chǎn)品的開發(fā)。原有模具結(jié)構(gòu)不合理，定位不精確，加工質(zhì)量得不到保障，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種落料沖孔模的上模座定位孔結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有上模座結(jié)構(gòu)不合理，定位不精確，生產(chǎn)成本高的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種落料沖孔模的上模座定位孔結(jié)構(gòu)，其特征是：包括上模座，上模座兩端設(shè)有導(dǎo)柱孔，在所述的上模座中部位置設(shè)有模穴，在所述的模穴中部設(shè)有用于落料沖孔模定位的定位槽，定位槽中心部位設(shè)有定位孔，在所述的定位孔兩邊各設(shè)有一個固定螺孔，以上所述的定位孔的背面設(shè)有反向孔槽。

本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，定位精確，易于加工制作，使用方便，并且對定位螺釘起到很好的保護作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的示意圖。

圖2是本發(fā)明圖1中模穴部位側(cè)向示意圖。

圖中：1.上模座；2.模穴；3.導(dǎo)柱孔；4.定位槽；5.定位孔；6.固定螺孔；7.反向孔槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，列舉以下實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述：

參見附圖1和附圖2，本發(fā)明包括方形上模座1，上模座1兩端設(shè)有導(dǎo)柱孔3，在所述的上模座1中部位置設(shè)有模穴2，在所述的模穴2中部設(shè)有用于落料沖孔模定位的定位槽4，定位槽4中心部位設(shè)有定位孔5，在所述的定位孔5兩邊各設(shè)有一個用于連接上模座的固定螺孔6，以上所述的定位孔5的背面設(shè)有反向孔槽7。反向孔槽7的孔直徑稍大于定位孔5的孔直徑，可將定位螺釘?shù)穆菝毙M在反向孔槽7中，防止在沖壓時，對定位螺釘造成傷害。

以上所述，僅是本發(fā)明較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。