本發(fā)明涉及一種金屬表面加工設備，尤其涉及一種新型激光雕刻單元設備。

背景技術：

激光雕刻機能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，在金屬表面加工時，常使用激光雕刻機，為滿足工廠流水線式加工，傳統(tǒng)雕刻機多為開放式，但工廠內(nèi)灰塵過多，機器長時間暴露在空氣中十分容易老化，導致雕刻機故障；激光雕刻機在雕刻過程中會生成大量金屬碎屑，傳統(tǒng)雕刻機不具備收集功能，在使用后清理十分困難，需浪費大量時間人為清理；傳統(tǒng)激光雕刻機在雕刻過程中，若周邊存在靜電，則十分容易影響雕刻深度，導致雕刻深度深淺不一。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上技術問題，本發(fā)明提供一種新型激光雕刻單元設備，包括：機身、機蓋、觀察口、伸縮架、導軌、控制臺、激光發(fā)射器、雕刻臺，其特征在于：還包括光電接收器、集渣槽、光電發(fā)射器、蜂鳴器、全自動靜電消除器、抽風機，所述機身上方安裝有機蓋，所述機蓋上開設有觀察口，所述觀察口一側(cè)安裝有光電發(fā)射器，所述機身一側(cè)安裝有控制臺，所述控制臺一側(cè)安裝有全自動靜電消除器，所述控制臺一側(cè)安裝有光電接收器，所述光電接收器一側(cè)安裝有蜂鳴器，所述機身底部安裝有雕刻臺，所述雕刻臺上開設有集渣槽，所述集渣槽內(nèi)安裝有抽風機，所述雕刻臺上方安裝有導軌，所述導軌上安裝有伸縮架，所述伸縮架一端安裝有激光發(fā)射器。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在原有的激光雕刻機上進行了改進，即：增加了光電接收器、集渣槽、光電發(fā)射器、蜂鳴器、全自動靜電消除器、抽風機，抽風機能將雕刻時生成的碎屑以及外界的灰塵吸入集渣槽內(nèi)，避免灰塵過多導致設備老化，同時使廢渣更易清理，節(jié)省了大量的清理時間；雕刻過程中，光電發(fā)射器會持續(xù)發(fā)射光電信號，若機蓋未閉合，則光電接收器無法接受到光電信號，觸發(fā)蜂鳴器鳴音報警，提示工作人員機蓋未必合，避免雕刻過程中機蓋未必合使雜物進入機體內(nèi)；全自動靜電消除器能自動消除周圍靜電，避免靜電干擾，導致雕刻深度受影響，避免雕刻團深淺不一。

附圖說明

圖1為本發(fā)明平面結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

根據(jù)圖1所示，對本發(fā)明進行進一步說明：

如圖，機身-1、機蓋-2、觀察口-3、伸縮架-4、集渣槽-5、導軌-6、控制臺-7、激光發(fā)射器-8、光電接收器-9、光電發(fā)射器-10、蜂鳴器-11、全自動靜電消除器-12、抽風機-13、雕刻臺-14。

實施例1

一種新型激光雕刻單元設備，包括：機身1、機蓋2、觀察口3、伸縮架4、集渣槽5、導軌6、控制臺7、激光發(fā)射器8、光電接收器9、光電發(fā)射器10、蜂鳴器11、全自動靜電消除器12、抽風機13、雕刻臺14，機身1上方安裝機蓋2，機蓋2上開設觀察口3，觀察口3一側(cè)安裝光電發(fā)射器10，機身1一側(cè)安裝控制臺7，控制臺7一側(cè)安裝全自動靜電消除器12，控制臺7一側(cè)安裝光電接收器9，光電接收器9一側(cè)安裝蜂鳴器11，機身1底部安裝雕刻臺14，雕刻14臺上開設集渣槽5，集渣槽5內(nèi)安裝抽風機13，雕刻臺14上方安裝導軌6，導軌6上安裝伸縮架4，伸縮架4一端安裝激光發(fā)射器8。

實施例2

將待雕刻金屬放置在雕刻臺14上，關閉機蓋2，通過控制臺7設定雕刻圖案后開始雕刻，激光發(fā)射器8發(fā)射激光，對雕刻臺14上金屬表面進行雕刻，若機蓋2未能完全閉合，則光電接收器9無法接收到光電發(fā)射器10發(fā)射的光電信號，觸發(fā)蜂鳴器11鳴音報警，雕刻過程中，抽風機13將生成的碎屑與灰塵吸入集渣槽5內(nèi)，全自動靜電消除器12能自動清除周圍靜電，避免靜電干擾。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。