本發(fā)明涉及一種卷板引料裝置。

背景技術：

鋼板卷在使用前需要對其進行開卷，將鋼板卷的板頭引出一定的長度，初步壓平，然后送入鋼板矯平機中，后續(xù)的工作由矯平機組將鋼板矯平、剪切成規(guī)定的長度，便可交付用戶使用。傳統(tǒng)的鋼板卷的開卷基本上采用人工進行開卷，工人的勞動強度大，工作效率低下，影響了正常工作進行，而且安全性較低。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單，操作方便，工人勞動強度，對鋼板開卷效果好，提高工作效率的一種卷板引料裝置。

為此本發(fā)明所采用的技術方案是：

包括矯直裝置，所述矯直裝置的進料端設有機架，所述機架上設有解卷裝置和壓卷裝置，所述矯直裝置的進料端設有引料托板，所述引料托板位于機架下方，所述解卷裝置位于壓卷裝置的前端。

進一步，所述解卷裝置包括解卷輥、解卷桿和解卷擺動油缸，所述解卷桿的尾端與機架下端后側鉸接連接，所述解卷輥安裝在解卷桿的前端，所述解卷擺動油缸的活塞桿前端與解卷桿前端鉸接連接，所述解卷擺動油缸與機架上端前側鉸接連接。

進一步，所述壓卷裝置包括壓卷輥、壓卷桿和壓卷擺動油缸，所述壓卷桿的尾端與機架下端前側鉸接連接，所述壓卷輥安裝在壓卷桿的前端，所述壓卷擺動油缸的活塞桿前端與壓卷桿前端鉸接連接，所述壓卷擺動油缸與機架上端后側鉸接連接。

進一步，所述引料托板與矯直裝置的進料端鉸接連接，所述引料托板的下方設有升降油缸，所述升降油缸的活塞桿前端與引料托板下端鉸接連接。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明結構簡單，操作方便，降低了工人的勞動強度，對鋼板卷進行開卷效果好，安全性高，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖中1是矯直裝置、2是機架、3是引料托板、4是解卷輥、5是解卷桿、6是解卷擺動油缸、7是壓卷輥、8是壓卷桿、9是壓卷擺動油缸、10是升降油缸。

具體實施方式

一種卷板引料裝置，包括矯直裝置1，所述矯直裝置1的進料端設有機架2，所述機架2上設有解卷裝置和壓卷裝置，所述矯直裝置1的進料端設有引料托板3，所述引料托板3位于機架2下方，所述解卷裝置位于壓卷裝置的前端；所述解卷裝置包括解卷輥4、解卷桿5和解卷擺動油缸6，所述解卷桿5的尾端與機架2下端后側鉸接連接，所述解卷輥4安裝在解卷桿5的前端，所述解卷擺動油缸6的活塞桿前端與解卷桿5前端鉸接連接，所述解卷擺動油缸6與機架2上端前側鉸接連接；所述壓卷裝置包括壓卷輥7、壓卷桿8和壓卷擺動油缸9，所述壓卷桿8的尾端與機架2下端前側鉸接連接，所述壓卷輥7安裝在壓卷桿8的前端，所述壓卷擺動油缸9的活塞桿前端與壓卷桿8前端鉸接連接，所述壓卷擺動油缸9與機架2上端后側鉸接連接；所述引料托板3與矯直裝置1的進料端鉸接連接，所述引料托板3的下方設有升降油缸10，所述升降油缸10的活塞桿前端與引料托板3下端鉸接連接。

上料小車將鋼板卷送至開卷機處，解卷擺動油缸6驅動解卷輥4向下壓在鋼板卷上，解開鋼板卷上的打包帶，引料托板3伸至鋼板卷外徑處，解卷輥4與開卷機轉動向前送料；壓卷擺動油缸9驅動壓卷輥7向下壓下，對板頭進行預處理，使鋼板卷板頭方便進入矯直裝置1，當鋼板卷進入矯直裝置1后，引料托板3通過升降油缸10下落至最低位置。