本發(fā)明涉及一種整體長刀片，屬于機(jī)械零部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

長期以來，一直只能被加工成無槽形的平板刀具并廣泛用于淬硬鋼、高速鋼、高合金耐磨鑄鐵表面噴焊材料等難加工材料的加工。在現(xiàn)有淬硬鋼、高速鋼等連續(xù)車削中，因被切削材料的特性，刀片容易出現(xiàn)工件表面劃傷現(xiàn)象，降低工件表面粗糙度，甚至?xí)驂牡毒呷锌?，損壞刀具。

因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種整體長刀片。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種整體長刀片，包括尖部段、中間段和底部段，中間段底部固定于底部段上，中間部頂部向底部段一側(cè)延伸，尖部段設(shè)于中間段頂部，底部段設(shè)有固定件，固定件內(nèi)部形成固定槽，固定件外部形成卡扣，尖部段頂部設(shè)有頂尖。

上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

上述技術(shù)方案中，中間段為弧形狀。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，固定槽頂部設(shè)有固定圈。

優(yōu)選的，固定件底部之間設(shè)有斜面機(jī)構(gòu)，固定件底部外圍設(shè)有弧面機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，底部段頂部與中間段頂部之間設(shè)有弧形緩沖段。

優(yōu)選的，頂尖兩面之間形成的內(nèi)角角度范圍為35-45°，頂尖上端面與水平面之間的角度范圍為35-45°。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

切削效率高，使用壽命長，加工精度高，結(jié)構(gòu)簡單，制作工序簡便，使用方便，固定性好，工作效果提高。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明示意圖。

以上附圖中：1、尖部段；2、中間段；3、底部段；4、弧形緩沖段；5、固定件；6、固定槽；7、固定圈；8、卡扣；9、斜面機(jī)構(gòu)；10、弧面機(jī)構(gòu)；11、頂尖；12、角度α；13、角度β。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明的一種整體長刀片，包括尖部段1、中間段2和底部段3，中間段2底部固定于底部段3上，中間部2頂部向底部段3一側(cè)延伸，尖部段1設(shè)于中間段2頂部，中間段2為弧形狀，底部段3頂部與中間段2頂部之間設(shè)有弧形緩沖段4，底部段3設(shè)有固定件5，固定件5內(nèi)部形成固定槽6，固定槽6頂部設(shè)有固定圈7，固定件5外部形成卡扣8，固定件5底部之間設(shè)有斜面機(jī)構(gòu)9，固定件5底部外圍設(shè)有弧面機(jī)構(gòu)10，便于安裝的同時，也防止過于尖銳的底部磨損或者誤傷人，尖部段1頂部設(shè)有頂尖11，頂尖11兩面之間形成的內(nèi)角角度α12范圍為42°，頂尖11上端面與水平面之間的角度β13范圍為40°，切削效率高，使用壽命長，加工精度高，結(jié)構(gòu)簡單，制作工序簡便，使用方便，固定性好，工作效果提高。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。