本發(fā)明涉及機(jī)械裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于筒狀容器的折邊機(jī)。

背景技術(shù)：

在金屬質(zhì)筒狀容器的加工成型中，普遍需要折邊操作，即對(duì)筒邊緣進(jìn)行折彎?，F(xiàn)有技術(shù)中該操作多通過(guò)人員手工完成，效率低下?，F(xiàn)有技術(shù)中有研究者開發(fā)了自動(dòng)的折邊機(jī)，然而實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一方面容器難以有效固定，因此在旋轉(zhuǎn)、折邊的過(guò)程中造成角度的不均；此外，現(xiàn)有技術(shù)的折邊機(jī)沖壓刀頭磨損較為嚴(yán)重，常常需要更換，從而造成使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供一種用于筒狀容器的折邊機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)裝置在使用時(shí)被加工容器固定不夠牢固的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)裝置在使用過(guò)程中沖壓刀具磨損嚴(yán)重。

為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于筒狀容器的折邊機(jī)，包括立柱，操作臺(tái)，第一電動(dòng)機(jī)，絲杠，第一轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)盤，第二電動(dòng)機(jī)，第一液壓缸，第二液壓缸，沖壓刀頭，電加熱器，連桿，第二轉(zhuǎn)軸，第三液壓缸，下壓板，模具，其中，第一電動(dòng)機(jī)固定連接在立柱下端，操作臺(tái)通過(guò)絲杠與第一電動(dòng)機(jī)相連接，第一轉(zhuǎn)軸位于操作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)盤安置于第一轉(zhuǎn)軸上端，第二電動(dòng)機(jī)固定連接在立柱上，第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)第一液壓缸與模具相連接，所述第一液壓缸沿豎直方向伸縮，第二液壓缸一端與立柱鉸接、另一端連接有沖壓刀頭，電加熱器固定連接在立柱上且處于第二液壓缸下方，第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)連桿連接在立柱上，第三液壓缸一端連接在第二轉(zhuǎn)軸下方、另一端連接有下壓板，所述下壓板與旋轉(zhuǎn)盤平行。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)盤的材質(zhì)為橡膠。

作為優(yōu)選，所述電加熱器是防爆電加熱器。

作為優(yōu)選，電加熱器與沖壓刀頭直接的距離為3～5cm。

本發(fā)明裝置在使用時(shí)，將待加工容器置于旋轉(zhuǎn)盤上，通過(guò)下壓板將其固定牢固，而后通過(guò)絲杠調(diào)整容器至適宜位置，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸并將沖壓刀具伸至容器口邊 緣執(zhí)行壓邊操作。由于本發(fā)明增設(shè)了電加熱器，可以通過(guò)加熱作用在一定程度上降低金屬容器的硬度，從而緩解沖壓刀具的磨損。本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思巧妙，技術(shù)方案合理，技術(shù)效果突出。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、立柱 2、操作臺(tái) 3、第一電動(dòng)機(jī) 4、絲杠

5、第一轉(zhuǎn)軸 6、旋轉(zhuǎn)盤 7、第二電動(dòng)機(jī) 8、第一液壓缸

9、第二液壓缸 10、沖壓刀頭 11、電加熱器 12、連桿

13、第二轉(zhuǎn)軸 14、第三液壓缸 15、下壓板 16、模具

具體實(shí)施方式

以下將對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。為了避免過(guò)多不必要的細(xì)節(jié)，在以下實(shí)施例中對(duì)屬于公知的結(jié)構(gòu)或功能將不進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中所使用的近似性語(yǔ)言可用于定量表述，表明在不改變基本功能的情況下可允許數(shù)量有一定的變動(dòng)。除有定義外，以下實(shí)施例中所用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員普遍理解的相同含義。

實(shí)施例1

一種用于筒狀容器的折邊機(jī)，包括立柱1，操作臺(tái)2，第一電動(dòng)機(jī)3，絲杠4，第一轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)盤6，第二電動(dòng)機(jī)7，第一液壓缸8，第二液壓缸9，沖壓刀頭10，電加熱器11，連桿12，第二轉(zhuǎn)軸13，第三液壓缸14，下壓板15，模具16，其中，第一電動(dòng)機(jī)3固定連接在立柱1下端，操作臺(tái)2通過(guò)絲杠4與第一電動(dòng)機(jī)3相連接，第一轉(zhuǎn)軸5位于操作臺(tái)2上，旋轉(zhuǎn)盤6安置于第一轉(zhuǎn)軸5上端，第二電動(dòng)機(jī)7固定連接在立柱1上，第二電動(dòng)機(jī)7通過(guò)第一液壓缸8與模具16相連接，所述第一液壓缸8沿豎直方向伸縮，第二液壓缸9一端與立柱1鉸接、另一端連接有沖壓刀頭10，電加熱器11固定連接在立柱1上且處于第二液壓缸9下方，第二轉(zhuǎn)軸13通過(guò)連桿12連接在立柱1上，第三液壓缸14一端連接在第二轉(zhuǎn)軸13下方、另一端連接有下壓板15，所述下壓板15與旋轉(zhuǎn)盤6平行。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，滿足以下條件：

所述旋轉(zhuǎn)盤的材質(zhì)為橡膠。

所述電加熱器11是防爆電加熱器。

電加熱器11與沖壓刀頭10直接的距離為3cm。

實(shí)施例2

一種用于筒狀容器的折邊機(jī)，包括立柱1，操作臺(tái)2，第一電動(dòng)機(jī)3，絲杠4，第一轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)盤6，第二電動(dòng)機(jī)7，第一液壓缸8，第二液壓缸9，沖壓刀頭10，電加熱器11，連桿12，第二轉(zhuǎn)軸13，第三液壓缸14，下壓板15，模具16，其中，第一電動(dòng)機(jī)3固定連接在立柱1下端，操作臺(tái)2通過(guò)絲杠4與第一電動(dòng)機(jī)3相連接，第一轉(zhuǎn)軸5位于操作臺(tái)2上，旋轉(zhuǎn)盤6安置于第一轉(zhuǎn)軸5上端，第二電動(dòng)機(jī)7固定連接在立柱1上，第二電動(dòng)機(jī)7通過(guò)第一液壓缸8與模具16相連接，所述第一液壓缸8沿豎直方向伸縮，第二液壓缸9一端與立柱1鉸接、另一端連接有沖壓刀頭10，電加熱器11固定連接在立柱1上且處于第二液壓缸9下方，第二轉(zhuǎn)軸13通過(guò)連桿12連接在立柱1上，第三液壓缸14一端連接在第二轉(zhuǎn)軸13下方、另一端連接有下壓板15，所述下壓板15與旋轉(zhuǎn)盤6平行。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，滿足以下條件：

電加熱器11與沖壓刀頭10直接的距離為5cm。

以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的申請(qǐng)范圍內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。