本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種工件的自動(dòng)夾緊與松開(kāi)裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，是機(jī)、電、液、氣和光等多學(xué)科的綜合性組合，由機(jī)床本體和計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)兩大部分組成。它的工作過(guò)程是用代碼化的數(shù)字信息將刀具移動(dòng)軌跡的新信息記錄在程序介質(zhì)上，然后送入數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)譯碼和運(yùn)算，控制機(jī)床刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出所需工件。

現(xiàn)有的工件加工時(shí)，很難對(duì)準(zhǔn)工件進(jìn)行加工，容易產(chǎn)生偏差，為保證加工過(guò)程中加工精度在可控范圍內(nèi)，要求非常高。目前大部分對(duì)工件的加工都是手動(dòng)的去固定工件，這樣很不容固定緊，而且很費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)ぜM(jìn)行自由的夾緊與松開(kāi)、實(shí)用性強(qiáng)的工件的自動(dòng)夾緊與松開(kāi)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種工件的自動(dòng)夾緊與松開(kāi)裝置，包括固定基架、第一豎桿、第二豎桿、上橫桿、第一夾緊塊、第二夾緊塊和滑塊，所述上橫桿內(nèi)設(shè)有第一軸承，所述固定基架內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)上方設(shè)有第二軸承，所述第一軸承和所述第二軸承之間設(shè)有螺旋軸，所述螺旋軸的一端和所述電機(jī)相連，所述螺旋軸的另一端位于所述上橫桿內(nèi)，所述上橫桿上設(shè)有第一橫向?qū)к墸龉潭ɑ苌显O(shè)有第二橫向?qū)к?，所述第一橫向?qū)к壓偷诙M向?qū)к壷g設(shè)有所述第一夾緊塊，所述第一豎桿右端設(shè)有豎向?qū)к墸龌瑝K位于所述豎向?qū)к壣稀?/p>

進(jìn)一步地，所述滑塊內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺旋軸上設(shè)有外螺紋，所述內(nèi)螺紋和所述外螺紋相互咬合。

進(jìn)一步地，所述第一夾緊塊左端上下兩部分均設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一端位于所述螺旋軸上。

進(jìn)一步地，所述第二夾緊塊位于所述第二豎桿上，所述第一夾緊塊和所述第二夾緊塊相互平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)為正反電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的工件的自動(dòng)夾緊與松開(kāi)裝置，將工件放入到第一夾緊塊和第二夾緊塊之間，然后通過(guò)電機(jī)正轉(zhuǎn)，將帶動(dòng)位于螺旋軸上的滑塊向下移動(dòng)，滑塊就會(huì)將第一夾緊塊向外推，這樣就會(huì)縮小第一夾緊塊和第二夾緊塊之間的距離，當(dāng)距離縮小的和工件大小一樣的時(shí)候就會(huì)將工件固定緊，然后就可以對(duì)工件進(jìn)行加工，加工完成后就可以通過(guò)電機(jī)的反正，讓滑塊向上移動(dòng)，第一夾緊塊就會(huì)在彈簧的作用下向左移動(dòng)，這樣第一夾緊塊和第二夾緊塊之間的距離就會(huì)增加，從而松開(kāi)工件，因此該工件的自動(dòng)夾緊與松開(kāi)的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)ぜM(jìn)行自由的夾緊與松開(kāi)、實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1 為本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

具體實(shí)施例：

結(jié)合圖1所示的一種工件的自動(dòng)夾緊與松開(kāi)裝置，包括固定基架1、第一豎桿3、第二豎桿4、上橫桿2、第一夾緊塊5、第二夾緊塊6和滑塊12，上橫桿2內(nèi)設(shè)有第一軸承9，固定基架1內(nèi)設(shè)有電機(jī)7，電機(jī)7上方設(shè)有第二軸承8，第一軸承9和第二軸承8之間設(shè)有螺旋軸10，螺旋軸10的一端和電機(jī)7相連，螺旋軸10的另一端位于上橫桿2內(nèi)，上橫桿2上設(shè)有第一橫向?qū)к?3，固定基架1上設(shè)有第二橫向?qū)к?4，第一橫向?qū)к?3和第二橫向?qū)к?4之間設(shè)有第一夾緊塊5，第一豎桿3右端設(shè)有豎向?qū)к?1，滑塊12位于豎向?qū)к?1上。

本實(shí)施例中，滑塊12內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，螺旋軸10上設(shè)有外螺紋，內(nèi)螺紋和外螺紋相互咬合。

本實(shí)施例中，第一夾緊塊5左端上下兩部分均設(shè)有彈簧15，彈簧的另一端位于螺旋軸10上。

本實(shí)施例中，第二夾緊塊5位于第二豎桿4上，第一夾緊塊5和第二夾緊6塊相互平行設(shè)置。

本實(shí)施例中，電機(jī)7為正反電機(jī)。

本實(shí)施例中的工件的自動(dòng)夾緊與松開(kāi)裝置，將工件16放入到第一夾緊塊5和第二夾緊塊6之間，然后通過(guò)電機(jī)7正轉(zhuǎn)，將帶動(dòng)位于螺旋軸10上的滑塊12向下移動(dòng)，滑塊12就會(huì)將第一夾緊塊5向外推，這樣就會(huì)縮小第一夾緊塊5和第二夾緊塊6之間的距離，當(dāng)距離縮小的和工件16大小一樣的時(shí)候就會(huì)將工件16固定緊，然后就可以對(duì)工件16進(jìn)行加工，加工完成后就可以通過(guò)電機(jī)的反正，讓滑塊12向上移動(dòng)，第一夾緊塊5就會(huì)在彈簧15的作用下向左移動(dòng)，這樣第一夾緊塊5和第二夾緊塊6之間的距離就會(huì)增加，從而松開(kāi)工件16，因此該工件的自動(dòng)夾緊與松開(kāi)的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)ぜM(jìn)行自由的夾緊與松開(kāi)、實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。