本發(fā)明屬于加工工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種簡(jiǎn)易鋸床。
背景技術(shù):
在生產(chǎn)一種拖鏈產(chǎn)品過(guò)程中,其接頭部分需要二次加工,把多余部分切割掉,其切割過(guò)程是用手鋸,很不方便,效率低,不安全,而且切出來(lái)的成品很難保證質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,能保證切割精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量的簡(jiǎn)易鋸床。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案,本發(fā)明包括機(jī)架,機(jī)架內(nèi)設(shè)置有同驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的鋸片,鋸片上部由機(jī)架上方的切割平臺(tái)伸出,其特征在于:切割平臺(tái)上方位于鋸片兩側(cè)設(shè)置有固定導(dǎo)軌和活動(dòng)導(dǎo)軌,所述活動(dòng)導(dǎo)軌通過(guò)螺栓組件設(shè)置于切割平臺(tái)的橫向腰孔上;所述切割平臺(tái)上還設(shè)置有護(hù)罩,所述鋸片上部位于護(hù)罩內(nèi);護(hù)罩端部鉸接設(shè)置有活動(dòng)罩,活動(dòng)罩內(nèi)設(shè)置有工件卡口。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述護(hù)罩和切割平臺(tái)之間設(shè)置具有復(fù)位彈簧的彈簧導(dǎo)軌。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案,所述切割平臺(tái)端部相應(yīng)于護(hù)罩設(shè)置有限位擋塊。
作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方案,所述機(jī)架內(nèi)底部設(shè)置有廢料回收車。
本發(fā)明的有益效果:1、成品的質(zhì)量大大提高:由于本發(fā)明是電動(dòng)切割,比用手鋸切割出的成品切縫線直、無(wú)毛刺、精準(zhǔn)度提高。
2、使用方便提高效率:由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將工件卡在工件卡口處后,電動(dòng)切割,操作簡(jiǎn)單,時(shí)間縮短了,效率顯著提高。
3、安全性高、適用性強(qiáng):本發(fā)明設(shè)置了防護(hù)罩,有效避免操作員被鋸片劃傷的危險(xiǎn),安全性高;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,新手也可以很快學(xué)會(huì)使用,同時(shí)也可以切割其他需要的工件。
附圖說(shuō)明
圖1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中1為機(jī)架、2為廢料回收車、3為鋸片、4為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5為螺栓組件、6為切割平臺(tái)、7為活動(dòng)導(dǎo)軌、8為活動(dòng)罩、9為工件卡口、10為護(hù)罩、11為彈簧導(dǎo)軌、12為固定導(dǎo)軌、13為限位擋塊。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明包括機(jī)架1,機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有同驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相連的鋸片3,鋸片3上部由機(jī)架1上方的切割平臺(tái)6伸出,其特征在于:切割平臺(tái)6上方位于鋸片3兩側(cè)設(shè)置有固定導(dǎo)軌12和活動(dòng)導(dǎo)軌7,所述活動(dòng)導(dǎo)軌7通過(guò)螺栓組件5設(shè)置于切割平臺(tái)6的橫向腰孔上;所述切割平臺(tái)6上還設(shè)置有護(hù)罩10,所述鋸片3上部位于護(hù)罩10內(nèi);護(hù)罩10端部鉸接設(shè)置有活動(dòng)罩8,活動(dòng)罩8內(nèi)設(shè)置有工件卡口9。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述護(hù)罩10和切割平臺(tái)6之間設(shè)置具有復(fù)位彈簧的彈簧導(dǎo)軌11。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案,所述切割平臺(tái)6端部相應(yīng)于護(hù)罩10設(shè)置有限位擋塊13。
作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方案,所述機(jī)架1內(nèi)底部設(shè)置有廢料回收車2。
本發(fā)明使用時(shí),根據(jù)工件的尺寸,調(diào)整好活動(dòng)導(dǎo)軌7和固定導(dǎo)軌12之間的距離,然后將活動(dòng)罩8抬起,將工件卡于工件卡口9、活動(dòng)導(dǎo)軌7和固定導(dǎo)軌12之間;啟動(dòng)鋸片3,推動(dòng)活動(dòng)罩8,活動(dòng)罩8和護(hù)罩10一同移動(dòng),帶動(dòng)工件經(jīng)過(guò)鋸片3,將工件切好。護(hù)罩10碰觸限位擋塊13后,將護(hù)罩10放開(kāi),復(fù)位彈簧作用,將護(hù)罩10推回原位。廢料可通過(guò)廢料回收車2運(yùn)走。
可以理解的是,以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述,僅用于說(shuō)明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。