本發(fā)明涉及鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種加工鋼管收集裝置。

背景技術(shù)：

在無縫鋼管軋制生產(chǎn)線上，需要用到鋼管收集料筐，當(dāng)鋼管落入料筐時(shí)，如果沒有緩沖環(huán)節(jié)，鋼管的外表面容易被磕傷，造成殘次品。傳統(tǒng)的收集料筐只有簡單的收集筐本體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了筐體內(nèi)鋼管相互碰撞嚴(yán)重，造成殘次品率高，影響了經(jīng)濟(jì)效益。而也要簡單在筐體內(nèi)設(shè)置緩沖橡膠墊的形式，能夠起到簡單的緩沖效果，但由于其與緩沖結(jié)構(gòu)接觸緊密，捆綁起來則較為困難，影響工作效率。

因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供一種加工鋼管收集裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的收集筐內(nèi)鋼管磕碰率高，殘次品多，影響經(jīng)濟(jì)效益的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種加工鋼管收集裝置，包括箱體、升降裝置、彈性裝置、穩(wěn)定座、傾斜側(cè)板、弧形底板、繩索凹槽、第一緩沖墊和第二緩沖墊，所述箱體為上端開口的凹槽型結(jié)構(gòu)，所述箱體內(nèi)中心底部設(shè)有升降裝置，所述升降裝置上端設(shè)有彈性裝置，所述彈性裝置上端設(shè)有穩(wěn)定座，所述穩(wěn)定座與弧形底板底部固定連接，所述弧形底板兩側(cè)上端為向外傾斜的傾斜側(cè)板，所述傾斜側(cè)板和弧形底板內(nèi)壁上設(shè)有繩索凹槽，所述傾斜側(cè)板和弧形底板內(nèi)壁上設(shè)有第一緩沖墊，所述箱體側(cè)壁上端設(shè)有第二緩沖墊，所述第二緩沖墊與所述傾斜側(cè)板外壁相接觸。

優(yōu)選的，還包括吊耳，所述吊耳設(shè)于所述箱體兩側(cè)壁外端。

優(yōu)選的，所述升降裝置為液壓升降裝置，所述彈性裝置為彈簧。

本發(fā)明的有益之處在于：通過設(shè)置一個(gè)收集箱體，并在箱體內(nèi)設(shè)置了升降裝置、緩沖裝置、傾斜側(cè)板和弧形底板，從而能夠?yàn)殇摴苁占鸬骄彌_作用，降低鋼管之間的碰撞概率；并在傾斜側(cè)板和弧形底板內(nèi)壁上設(shè)置繩索凹槽，可以在放置鋼管之前將繩索放置在繩索凹槽內(nèi)，方便對(duì)鋼管進(jìn)行捆扎，提高工作效率。本 發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，緩沖效果好，工作效率高，成品率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖中：1箱體；2升降裝置；3彈性裝置；4穩(wěn)定座；5傾斜側(cè)板；6弧形底板；7繩索凹槽；8第一緩沖墊；9第二緩沖墊；10吊耳。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種加工鋼管收集裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，緩沖效果好，工作效率高，成品率高。

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1和2所示的一種加工鋼管收集裝置，包括箱體1、升降裝置2、彈性裝置3、穩(wěn)定座4、傾斜側(cè)板5、弧形底板6、繩索凹槽7、第一緩沖墊8和第二緩沖墊9，所述箱體1為上端開口的凹槽型結(jié)構(gòu)，所述箱體1內(nèi)中心底部設(shè)有升降裝置2，所述升降裝置2上端設(shè)有彈性裝置3，所述彈性裝置3上端設(shè)有穩(wěn)定座4，所述穩(wěn)定座4與弧形底板6底部固定連接，所述弧形底板6兩側(cè)上端為向外傾斜的傾斜側(cè)板5，所述傾斜側(cè)板5和弧形底板6內(nèi)壁上設(shè)有繩索凹槽7，所述傾斜側(cè)板5和弧形底板6內(nèi)壁上設(shè)有第一緩沖墊8，所述箱體1側(cè)壁上端設(shè)有第二緩沖墊9，所述第二緩沖墊9與所述傾斜側(cè)板5外壁相接觸。

更進(jìn)一步的，還包括吊耳10，所述吊耳10設(shè)于所述箱體1兩側(cè)壁外端。吊耳10的設(shè)計(jì)，能夠方便對(duì)箱體1進(jìn)行吊裝，提高移動(dòng)的方便性。

更進(jìn)一步的，所述升降裝置2為液壓升降裝置，所述彈性裝置3為彈簧。液壓穩(wěn)定性好，彈簧的彈性作用強(qiáng)，且造價(jià)低。

本發(fā)明的使用過程為：傾斜側(cè)板5和弧形底板6組成了鋼管的承接結(jié)構(gòu)，并在其內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置了第一緩沖墊8，降低了鋼管與內(nèi)側(cè)壁的相互碰撞，而在箱體1側(cè)壁上端設(shè)置了第二緩沖墊9，降低了傾斜側(cè)板5與箱體1的碰撞，減少損傷，延長使用壽命；而設(shè)置在傾斜側(cè)板5和弧形底板6內(nèi)側(cè)的繩索凹槽7，在鋼管放置前即將繩索進(jìn)行放置，方便鋼管的捆扎，提高工作效率；而設(shè)置的升降裝置2和彈性裝置3，能夠提高弧形底板6的緩沖性能，并可以在收集完成后，將弧形底板6進(jìn)行升起，方便運(yùn)輸。

本發(fā)明在使用時(shí)，通過設(shè)置一個(gè)收集箱體，并在箱體內(nèi)設(shè)置了升降裝置、緩沖裝置、傾斜側(cè)板和弧形底板，從而能夠?yàn)殇摴苁占鸬骄彌_作用，降低鋼管之間的碰撞概率；并在傾斜側(cè)板和弧形底板內(nèi)壁上設(shè)置繩索凹槽，可以在放置鋼管之前將繩索放置在繩索凹槽內(nèi)，方便對(duì)鋼管進(jìn)行捆扎，提高工作效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，緩沖效果好，工作效率高，成品率高。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。