本發(fā)明涉及頂尖類夾具技術領域，特別涉及一種錐面驅(qū)動頂尖夾具。

背景技術：

軸類零件主要用于支撐齒輪、帶輪、凸輪等傳動件，以傳遞扭矩，其中，與軸承配合的部分稱為軸頸，在軸類零件的生產(chǎn)過程中，短軸頸、小直徑軸類零件在機加工中，通常采用端面齒驅(qū)動頂尖結(jié)構，端齒無自鎖性，所需夾緊壓力大，刀具和夾具之間容易發(fā)生干涉，會影響定位精度，加工時由于零件軸頸短、結(jié)構限制需作工藝延長，并且零件的最終精加工如磨齒加工一般采用進口磨齒機，油缸動作不易隨意更改。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種產(chǎn)品裝卸簡便、精度高、定位準的錐面驅(qū)動頂尖夾具。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為一種錐面驅(qū)動頂尖夾具，包括上頂尖、和下頂尖一體成型的夾具體、預壓防松蝶形彈簧組件和關節(jié)軸承副，所述的上頂尖和下頂尖之間的位置用于夾住待處理零件：

所述的預壓防松蝶形彈簧組件由頂套、開口墊、中心頂桿、蝶形彈簧組組成，并共同由彈性擋圈封裝在夾具體中，所述的蝶形彈簧組設置在中心頂桿外緣，所述的頂套和開口墊依次設置在中心頂桿的下方；

所述的關節(jié)軸承副由中心頂桿、鋼球、壓縮彈簧組成，壓縮彈簧通過平衡墊設置在蝶形彈簧組上方，平衡墊底部設有鋼球，中心頂桿周圍設有頂銷，頂銷頂部為斜角，插入設置在頂銷上部的錐套，從而驅(qū)動錐套旋轉(zhuǎn)。

零件采用兩頂尖直接定位，下頂尖與夾具體為整體式結(jié)構，保證高精度定位前提下實現(xiàn)了可靠的浮動夾緊。

所述的蝶形彈簧組旁設有用于使預壓防松蝶形彈簧組件復位的復位彈簧。

所述的頂銷為三個，頂銷下端為凸球面。實現(xiàn)三點一面零誤差浮動定位。

所述的錐套和中心頂桿之間設有防止松脫的擋銷。

所述的夾具體下方還設有拉桿和換向機構，拉桿連接于換向機構。

采用上述技術方案，由于本發(fā)明中零件采用兩頂尖直接定位，下頂尖與夾具體為整體式結(jié)構，保證高精度定位前提下實現(xiàn)了可靠的浮動夾緊；三個頂銷下端加工出凸球面實現(xiàn)三點一面零誤差浮動定位，解決了現(xiàn)有技術中短軸頸、小直徑軸類零件在機加工中刀具(砂輪)與夾具體干涉、定位精度差、效率低等問題，本發(fā)明具有產(chǎn)品裝卸簡便、效率高、精度高等優(yōu)點，尤其適用于汽車齒輪、工程機械、油泵及機器人齒輪等領域。

附圖說明

圖1為本發(fā)明錐面驅(qū)動頂尖夾具的結(jié)構示意圖；

附圖標記：1-夾具體；2-彈性擋圈；3-頂套；4-開口墊；5-中心頂桿；6-復位彈簧；7-碟形彈簧組；8-平衡墊；9-鋼球；10-壓縮彈簧；11-頂銷；12-錐套；13-擋銷；14-上頂尖；15-拉桿；16-下頂尖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

一種錐面驅(qū)動頂尖夾具，包括上頂尖14、和下頂尖16一體成型的夾具體1、預壓防松蝶形彈簧組件和關節(jié)軸承副，需要處理的零件夾在上頂尖14和下頂尖16之間的位置，按照先定位后夾緊的原則實現(xiàn)與設計基準零定位誤差，而現(xiàn)有此類零件加工時通常采用端面齒驅(qū)動頂尖結(jié)構，端齒無自鎖性所需夾緊壓力大會影響定位精度。

在本發(fā)明中，具體而言，預壓防松蝶形彈簧組件由頂套3、開口墊4、中心頂桿5、蝶形彈簧組7組成，并共同由彈性擋圈2封裝在夾具體1中，蝶形彈簧組7設置在中心頂桿5外緣，旁邊設有復位彈簧6，頂套3和開口墊4依次設置在中心頂桿5的下方；關節(jié)軸承副由中心頂桿5、鋼球9、壓縮彈簧10組成，壓縮彈簧10通過平衡墊8設置在蝶形彈簧組7上方，平衡墊8底部設有鋼球9，中心頂桿5周圍設有頂銷11，頂銷11頂部為斜角，插入頂銷11上部的錐套12，從而驅(qū)動錐套12無間隙旋轉(zhuǎn)，錐套12驅(qū)動部位在零件軸頸最下端與倒角相交處，最大程度的減小了刀具(砂輪)等干涉，錐套12產(chǎn)生的自鎖扭矩由預壓處理的碟形彈簧組件傳遞且進行了平衡設計保證受力均衡。

頂銷11為三個，頂銷11下端為凸球面，實現(xiàn)三點一面零誤差浮動定位，錐套12和中心頂桿5之間設有防止錐套12松脫的擋銷13。夾具體1下方拉桿15連接于換向機構。換向機構可以是齒輪換向機構等。

本發(fā)明工作原理：預壓碟形彈簧組件由復位彈簧6復位至下位，零件定位于夾具體1下頂尖16和上頂尖14中，保證零件先精確可靠定位；預壓防松碟形彈簧組件在拉桿15的換向機構向上頂，經(jīng)關節(jié)軸承副、頂銷11至錐套12，輸出夾緊壓力為恒定的預先調(diào)整好的碟形彈簧壓力，由錐套內(nèi)錐自鎖角的作用下可靠地夾持零件。

并且現(xiàn)有此類零件最終精加工如磨齒加工一般采用進口磨齒機，油缸動作不易隨意更改，本發(fā)明的拉桿具有內(nèi)置換向機構，可不對機床做任何改動的前提下實現(xiàn)上述此功能。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但本發(fā)明不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。