本發(fā)明涉及一種機械加工的輔助工具，尤其涉及用于固定鉤折彎工裝中的隔板。

背景技術(shù)：

固定鉤是機械領(lǐng)域很常見的一種部件，廣泛應(yīng)用于機加工的各個部分。我們所常用的固定鉤大多是并非一體鑄成，一出廠就是固定鉤的形態(tài)，大部分都是折彎機構(gòu)經(jīng)過多次折彎后形成的最終形態(tài)。

折彎(Bending)—金屬板料在折彎機上?；蛳履５膲毫ο?，首先經(jīng)過彈性變形，然后進(jìn)入塑性變形，在塑性變形的過程中，加工物的曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，直至達(dá)到最終的形態(tài)。

折彎工裝嚴(yán)格意義上屬于手動折彎機的一種，通過增加力臂的方式減少對于力的需求，進(jìn)而使得操作者使用一定的歷來實現(xiàn)對于待加工工件的折彎工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是：提供用于固定鉤折彎工裝中的隔板。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：用于固定鉤折彎工裝中的隔板，包括主體，其特征在于：主體截面形狀為由6條邊依次首尾連接圍成的形狀，所述6條邊分別為第一邊、第二邊、第三邊、第四邊、第五邊和第六邊；所述第一邊順時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第二邊，所述第二邊順時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第三邊，所述第三邊順時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第四邊，所述第四邊逆時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第五邊，所述第五邊順時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第六邊，所述第六邊順時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第一邊；所述第一邊和第二邊之間形成的折彎為第一折，所述第一折為鈍角倒角，所述所述第二邊和第三邊之間形成的折彎為第二折，所述第二折為鈍角倒角，所述第三邊和第四邊之間形成的折彎為第三折，所述第三折為鈍角倒角，所述第四邊和第五邊之間形成的折彎為第四折，所述第四折為圓角倒角，所述第五邊和第六邊之間形成的折彎為第五折，所述第五折為鈍角倒角，所述第六邊和第一邊之間形成的折彎為第六折，所述第六折為鈍角倒角。

進(jìn)一步，所述第四折的半徑為10mm。

進(jìn)一步，所述第一邊的長度為60mm，所述第二邊的長度為116.5mm，所述第三邊的長度為25.5mm，所述第四邊的長度為34.5mm，所述第五邊的長度為34.5mm，所述第六邊的長度為82mm。

進(jìn)一步，所述主體的厚度為16mm。

本發(fā)明的有益效果在于：通過本發(fā)明有效的提高固定鉤折彎工裝的機械性能，部件精細(xì)計算的尺寸，能有效的減少無謂的機械摩擦，增加工件的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、第一邊， 2、第二邊，

3、第三邊， 4、第四邊，

5、第五邊， 6、第六邊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作出簡要說明。

如圖1所示，用于固定鉤折彎工裝中的隔板，包括主體，所述主體的厚度為16mm。主體截面形狀為由6條邊依次首尾連接圍成的形狀，所述6條邊分別為第一邊1、第二邊2、第三邊3、第四邊4、第五邊5和第六邊6，述第一邊的長度為60mm，所述第二邊的長度為116.5mm，所述第三邊的長度為25.5mm，所述第四邊的長度為34.5mm，所述第五邊的長度為34.5mm，所述第六邊的長度為82mm。

所述第一邊順時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第二邊，所述第二邊順時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第三邊，所述第三邊順時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第四邊，所述第四邊逆時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第五邊，所述第五邊順時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第六邊，所述第六邊順時針旋轉(zhuǎn)90度后形成的邊為第一邊。

所述第一邊和第二邊之間形成的折彎為第一折，所述第一折為鈍角倒角，所述所述第二邊和第三邊之間形成的折彎為第二折，所述第二折為鈍角倒角，所述第三邊和第四邊之間形成的折彎為第三折，所述第三折為鈍角倒角，所述第四邊和第五邊之間形成的折彎為第四折，所述第四折為半徑為10mm的圓角倒角，所述第五邊和第六邊之間形成的折彎為第五折，所述第五折為鈍角倒角，所述第六邊和第一邊之間形成的折彎為第六折，所述第六折為鈍角倒角。

以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。