本發(fā)明涉及一種加工模具，具體是一種V形彎曲成型模具。

背景技術(shù)：

金屬材料被彎成一定形狀和角度的零件的成形方法稱(chēng)為零件彎曲，彎曲是沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種工藝，可用于制造大型結(jié)構(gòu)零件，如飛機(jī)機(jī)翼、汽車(chē)大梁等，也可用于生產(chǎn)中小型機(jī)器及電子儀器儀表零件，如電子元器件等，根據(jù)彎曲件的不同要求和生產(chǎn)需要的大小，有各種不同的彎曲方法。最常用的是以彎曲模具在通用壓力機(jī)上進(jìn)行壓彎，此外也有在折彎?rùn)C(jī)、滾彎?rùn)C(jī)、拉彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行的折彎、滾彎、拉彎等，普通 V 形彎曲采用的坯料為平板料，在立邊處易起皺、大平面也容易產(chǎn)生翹曲，該面整個(gè)彎曲過(guò)程中會(huì)與凹模發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，且該表面在彎曲開(kāi)始時(shí)與凹模是線(xiàn)接觸，有較大的接觸應(yīng)力，表面不可避免會(huì)出現(xiàn)拉痕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件彎曲后不易變形的V形彎曲成型模。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述V形彎曲成型模，包括上模和下模，所述上模包括由壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)下壓的沖頭和設(shè)置在所述沖頭底部的“V”字形凸模；

所述下模包括底座、墊板、凹模和固定在所述底座上的兩塊支撐板，所述墊板固定在所述底座上，兩塊所述支撐板分別固定在所述墊板的兩側(cè)，所述凹模由兩段凹模平板組成，兩段所述凹模平板分別通過(guò)螺桿懸空固定在兩塊所述支撐板上，并圍繞所述螺桿上、下轉(zhuǎn)動(dòng)；兩段所述凹模平板的外側(cè)還分別設(shè)置回彈機(jī)構(gòu)，將所述凹模平板維持在水平位置。

本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案為，所述凹模平板兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)的固定在所述支撐板上，其內(nèi)側(cè)部分的重量大于外側(cè)部分。

優(yōu)選地，所述回彈機(jī)構(gòu)為彈簧，所述彈簧的上端固定在所述凹模平板的外側(cè)底部，下端固定在所述底座上。

優(yōu)選地，所述彈簧為螺旋彈簧，所述彈簧的下端通過(guò)螺絲塞固定在所述底座上。

優(yōu)選地，所述墊板為彈性橡膠墊板。

有益效果：（1）本發(fā)明的凹模由兩段凹模平板組成，在凸模下壓時(shí)，兩段凹模平板分別向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至接觸到墊板，完成工件的彎曲，過(guò)程中，工件不會(huì)滑動(dòng)，確保在彎曲成型后，工件表面無(wú)損失，不會(huì)變形；同時(shí)本發(fā)明在凹模平板的外側(cè)設(shè)置回彈機(jī)構(gòu)，確保凸模抬升后，凹模迅速回位，恢復(fù)水平狀態(tài)，不影響模具的再次閉合；

（2）本發(fā)明中回彈機(jī)構(gòu)采用螺旋彈簧，彈簧的下端通過(guò)螺絲塞固定在所述底座上，可以根據(jù)需要，調(diào)節(jié)彈簧的彈性系數(shù)，從而調(diào)節(jié)凹模的下壓力度和回彈力度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述V形彎曲成型模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1：一種V形彎曲成型模，包括上模和下模。

上模包括由壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)下壓的沖頭1和設(shè)置在沖頭1底部的“V”字形凸模2。

下模包括底座3、彈性橡膠墊板4、凹模和固定在底座上的兩塊支撐板5，墊板4固定在底座3上，兩塊支撐板5分別固定在墊板4的兩側(cè)，凹模由兩段凹模平板6組成，兩段凹模平板6分別通過(guò)螺桿7懸空固定在兩塊支撐板5上，并圍繞螺桿7上、下轉(zhuǎn)動(dòng)，凹模平板6兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)的固定在支撐板5上，其內(nèi)側(cè)部分的重量大于外側(cè)部分；兩段凹模平板6的外側(cè)還分別設(shè)置回彈機(jī)構(gòu)，將凹模平板6維持在水平位置，回彈機(jī)構(gòu)為螺旋彈簧8，彈簧8的上端固定在凹模平板6的外側(cè)底部，下端通過(guò)螺絲塞固定在底座3上。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。