1.一種空調底板制備工藝，其特征在于：所述工藝流程利用剪板機進行下料，利用壓床進行模具拉延和修邊，利用電焊機進行焊接，所述壓床的功率范圍為40KW/h-50KW/h；
所述工藝流程包含如下工序：
工序1 根據(jù)工件結構利用剪板機下料；
工序2 利用壓床進行模具拉延，在拉延中，對工件的特征進行應力應變分析，拉延時間為15-38秒；
工序3 利用壓床對工件進行模具修邊，修邊時間為15-38秒；
工序4 利用壓床對工件進行模具拉直，停留時間為15-38秒；
工序5 利用壓床對工件進行模具翻邊孔，翻邊孔時間為15-38秒；
工序6 利用電焊機對工件進行固定裝置定位并焊接，焊接時間為20-35秒，橫向尺寸最大偏差190.5±0.5mm ，垂直度最大偏差0.3mm；
工序7利用電焊機對工件定位彈片進行焊接，焊接時間為20-33秒；
工序8 利用電焊機對工件固定底角進行焊接，每個固定底角設計六處焊點，焊接時間為35-58秒；
工序9 對工件酸洗磷化，時間20-30秒；
工序10 對工件進行靜電噴涂，時間為20-30秒；
工序11裝車入庫。