本發(fā)明涉及焊錫技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種焊錫爐。

背景技術(shù)：

定子是電動機的重要組成部分。在定子的生產(chǎn)過程中，繞組的抽頭線需要與電源線進行焊錫連接。焊錫操作一般使用的裝置是焊錫爐。具體操作方式是將相應的抽頭線打磨漆皮以后纏在對應顏色的電源線線芯上，然后將幾根纏有漆包線的電源線對齊，同時粘上松香水并垂直插入到錫鍋里的焊錫液中，待1～2秒后，將電源線垂直取出。在進行焊錫時，為了防止電源線絕緣膠皮損壞變形，電源線絕緣膠皮與焊錫面之間需要預留一定的焊錫安全距離。在一般情況下，上述焊錫安全距離為2～3mm。

在現(xiàn)有技術(shù)中，電源線絕緣膠皮與焊錫面之間的距離完全依靠操作人員的眼睛來觀察，容易產(chǎn)生誤差，從而會生產(chǎn)出焊錫安全距離不合格的不良品，并且操作人員勞動強度大，易疲勞，影響流水線生產(chǎn)節(jié)奏和效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種焊錫爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的焊錫操作時操作人員勞動強度大并且容易產(chǎn)生不良品的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種焊錫爐，包括加熱底座和設(shè)置在加熱底座上的錫鍋，焊錫爐還包括：用于對電源線的絕緣膠皮的端部進行定位的定位件，定位件位于錫鍋內(nèi)；調(diào)節(jié)機構(gòu)，與定位件連接并能夠調(diào)整定位件在豎直方向上的位置，調(diào)節(jié)范圍為距離中心50cm。調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定設(shè)置的安裝部以及沿豎直方向可移動地連接在安裝部上的調(diào)節(jié)部，調(diào)節(jié)部遠離安裝部的一端與定位件連接。

進一步地，調(diào)節(jié)部具有沿豎直方向布置的刻度。

進一步地，調(diào)節(jié)部包括與定位件連接的豎向連接部和設(shè)置在豎向連接部與安裝部之間的橫向連接部，刻度設(shè)置在豎向連接部上，并延伸到錫鍋內(nèi)。

進一步地，橫向連接部靠近安裝部的一端設(shè)置有沿豎直方向延伸的調(diào)節(jié)槽，焊錫爐還包括穿設(shè)在調(diào)節(jié)槽內(nèi)以將橫向連接部固定在安裝部上的緊固件。

進一步地，定位件為定位擋板，定位擋板沿水平方向延伸。

進一步地，定位擋板位于豎向連接部的一側(cè)，定位擋板的邊沿與豎向連接部的底部邊沿連接。

進一步地，定位擋板為半圓形板。

進一步地，安裝部固定連接在加熱底座上。

應用本發(fā)明的技術(shù)方案，在焊錫爐上增設(shè)與待焊錫的電源線配合的定位件以及調(diào)節(jié)機構(gòu)。當進行焊錫操作時，先將焊錫液倒入焊錫爐的錫鍋中，然后通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整定位件在豎直方向上的位置，以使定位件與焊錫面之間的距離調(diào)整為焊錫安全距離，即定位件與焊錫面之間的距離調(diào)整為2～3mm。此后，將待焊錫的電源線沿著定位件的側(cè)面垂直插入到焊錫液內(nèi)，當電源線的絕緣膠皮碰到定位件的底面時停止。此時，電源線絕緣膠皮與焊錫面之間的距離即為焊錫安全距離。上述結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)中電源線焊錫安全距離完全靠操作人員的眼睛來觀察控制的不足，減輕了操作人員的勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的焊錫爐的實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的焊錫爐的實施例的主視示意圖；

圖3示出了圖1中的焊錫爐的實施例的左視示意圖；以及

圖4示出了圖1中的焊錫爐的實施例的俯視示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、加熱底座；20、定位件；30、調(diào)節(jié)機構(gòu)；31、安裝部；32、調(diào)節(jié)部；321、豎向連接部；322、橫向連接部；323、調(diào)節(jié)槽；324、緊固件；40、錫鍋。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1所示，本實施例的焊錫爐包括加熱底座10和設(shè)置在加熱底座10上的錫鍋40。焊錫爐還包括用于對電源線的絕緣膠皮的端部進行定位的定位件20以及調(diào)節(jié)機構(gòu)30。其中，定位件20位于錫鍋40內(nèi)。調(diào)節(jié)機構(gòu)30與定位件20連接并能夠調(diào)整定位件20在豎直方向上的位置。調(diào)節(jié)范圍為距離中心50cm。

應用本實施例的焊錫爐，在焊錫爐上增設(shè)用于對電源線的絕緣膠皮的端部進行定位的定位件20以及調(diào)節(jié)機構(gòu)30。當進行焊錫操作時，先將焊錫液倒入焊錫爐的錫鍋40中，然后通過調(diào)節(jié)機構(gòu)30調(diào)整定位件20在豎直方向上的位置，以使定位件20與焊錫面之間的距離調(diào)整為焊錫安全距離，即定位件20與焊錫面之間的距離調(diào)整為2～3mm。此后，將待焊錫的電源線沿著定位件20的側(cè)面垂直插入到焊錫液內(nèi)，當電源線的絕緣膠皮碰到定位件20的底面時停止。此時，電源線絕緣膠皮與焊錫面之間的距離即為焊錫安全距離。上述結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)中電源線焊錫安全距離完全靠操作人員的眼睛來觀察控制的不足，減輕了操作人員的勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

如圖1至圖3所示，在本實施例的焊錫爐中，調(diào)節(jié)機構(gòu)30包括固定設(shè)置的安裝部31以及沿豎直方向可移動地連接在安裝部31上的調(diào)節(jié)部32，調(diào)節(jié)部32遠離安裝部31的一端與定位件20連接。在上述結(jié)構(gòu)中，調(diào)節(jié)部32可沿豎直方向移動，因此連接在調(diào)節(jié)部32上的定位件20也可在豎直方向上移動，調(diào)節(jié)定位件20在豎直方向上的高度，從而實現(xiàn)調(diào)整定位件20與焊錫面之間的距離。

如圖1至圖3所示，在本實施例的焊錫爐中，調(diào)節(jié)部32具有沿豎直方向布置的刻度。上述刻度的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)焊錫安全距離的可視化，使調(diào)整定位件20時更加地方便，調(diào)整距離更加地準確。

如圖1至圖3所示，在本實施例的焊錫爐中，調(diào)節(jié)部32包括與定位件20連接的豎向連接部321和設(shè)置在豎向連接部321與安裝部31之間的橫向連接部322，刻度設(shè)置在豎向連接部321上，并延伸到錫鍋40內(nèi)。當安裝部31距離錫鍋40太近時，可能會對錫鍋40產(chǎn)生干涉，不方便操作。因此，通常可以將安裝部31設(shè)置在距離錫鍋40較遠的位置。此時，橫向連接部322可以起到連接豎向連接部321與安裝部31的作用。

如圖1至圖4所示，在本實施例的焊錫爐中，橫向連接部322靠近安裝部31的一端設(shè)置有沿豎直方向延伸的調(diào)節(jié)槽323，焊錫爐還包括穿設(shè)在調(diào)節(jié)槽323內(nèi)以將橫向連接部322固定在安裝部31上的緊固件324。本實施例中的調(diào)節(jié)槽323為一字型槽，其具有兩條長邊以及兩條短邊，其中，長邊為直邊，短邊為圓弧邊。在圖中未示出的其他實施方式中，調(diào)節(jié)槽323不限于上述一字型槽，還可以采用其他形式的槽。

此外，本實施例中的緊固件324為設(shè)置在所述安裝部31靠近橫向連接部322的一端的緊固螺栓。上述緊固螺栓的螺桿的一端設(shè)置在安裝部31上，螺桿的另一端穿設(shè)在調(diào)節(jié)槽323內(nèi)，并通過與該螺桿配合的螺母緊固。在圖中未示出的其他實施方式中，緊固件324不限于緊固螺栓，還可以采用其他形式的緊固件。

如圖1和圖4所示，在本實施例的焊錫爐中，定位件20為定位擋板，定位擋板沿水平方向延伸。并且定位擋板位于豎向連接部321的一側(cè)，定位擋板的邊沿與豎向連 接部321的底部邊沿連接。本實施例中的定位擋板為半圓形板。定位件20設(shè)置為上述結(jié)構(gòu)的定位擋板，可以增加定位件20與錫液面的接觸面積，使調(diào)整定位件20與焊錫面之間的距離時能夠更加地準確，盡可能地減小操作誤差。在圖中未示出的其他實施方式中，定位件20不限于半圓形板，還可以采用其他形狀的定位擋板。

如圖1至圖4所示，在本實施例的焊錫爐中，安裝部31固定連接在加熱底座10上。上述結(jié)構(gòu)使調(diào)節(jié)機構(gòu)30固定設(shè)置在焊錫爐的加熱底座10，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，并且使調(diào)整定位件20位置時更加容易操作。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：通過在焊錫爐上增加定位件20和調(diào)節(jié)機構(gòu)30，解決了電源線焊錫安全距離完全靠操作人員的眼睛來觀察控制的不足，并且焊錫安全距離調(diào)整也實現(xiàn)了可視化，大大減輕了操作人員的勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。