本發(fā)明涉及齒輪軸加工處理設備技術領域，尤其是一種齒輪軸毛坯件端頭切割裝置。

背景技術：

在齒輪軸加工車間，鑄造出來的齒輪軸毛坯通常是兩根齒輪軸連接在一起，兩端端頭經常會有多余的余量，這是不符合要求的，這種情況下都要經過切割處理后才能進行下一步加工，一般的切割都是通過輸送裝置將齒輪軸送到普通切割機下方直接切割，如果沒有特定的固定裝置，齒輪軸會在切割裝置切割時左右移動，導致齒輪軸兩邊切割不均勻，進而影響齒輪軸的下一步加工。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的就是針對現有的齒輪軸毛坯件端頭切割設備存在的上述問題，提供一種結構簡單，切割精準的齒輪軸毛坯件端頭切割裝置。

本發(fā)明的具體方案是：一種齒輪軸毛坯件端頭切割裝置，具有底座支架，在底座支架的前后兩側對稱設有兩排固定輸送齒，在兩排固定輸送齒之間設有活動板，活動板的兩側對稱設有兩排活動輸送齒，活動輸送齒的齒頂與固定輸送齒的齒頂部交錯設置，所述活動板的底部設有凸輪傳動機構，活動板連同活動輸送齒在凸輪傳動機構的驅動下作間歇性的上下運動；位于固定輸送齒的兩邊外側各設有一根定位圓鋼，橫跨于兩根定位圓鋼的兩側設有一切割支架，切割支架的前后兩側各設有一套切割機，該切割機用于切割通過活動輸送齒輸送來的齒輪軸毛坯件兩端端頭余料。

本發(fā)明中所述的切割機下方還設有余料接料斗。

本發(fā)明中由于活動輸送齒與固定輸送齒交錯布置，將齒輪軸毛坯件放上去之后，在凸輪傳動機構間歇性帶動下，推動齒輪軸毛坯件一節(jié)一節(jié)向前運動到達切割機下方進行切割，與此同時，兩邊的定位圓鋼將齒輪軸毛坯件兩端限位住，防止齒輪軸毛坯件在運行及切割過程中向兩側移動而導致的不均勻切割現象的發(fā)生，提高切割成品率，進而提高生產效率。

兩根定位圓鋼之間的間距可根據齒輪軸毛坯件的不同型號進行適當調整。

本發(fā)明結構簡單緊湊，限位準確，切割高效精準，具有很好的推廣應用價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明總體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明中固定輸送齒與活動輸送齒交錯布置局部示意圖。

圖中：1—定位圓鋼，2—固定輸送齒，3—齒輪軸毛坯件，4—活動輸送齒，5—切割支架，6—切割機，7—底座支架，8—活動板，9—余料接料斗，10—凸輪傳動機構。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本發(fā)明是一種齒輪軸毛坯件端頭切割裝置，具有底座支架7，在底座支架的前后兩側對稱設有兩排固定輸送齒2，在兩排固定輸送齒之間設有活動板8，活動板的兩側對稱設有兩排活動輸送齒4，活動輸送齒的齒頂與固定輸送齒的齒頂部交錯設置，所述活動板的底部設有凸輪傳動機構10，活動板連同活動輸送齒在凸輪傳動機構的驅動下作間歇性的上下運動；位于固定輸送齒的兩邊外側各設有一根定位圓鋼1，橫跨于兩根定位圓鋼的兩側設有一切割支架5，切割支架的前后兩側各設有一套切割機6，該切割機用于切割通過活動輸送齒輸送來的齒輪軸毛坯件3兩端端頭余料。

本實施例中所述的切割機6下方還設有余料接料斗9。

本發(fā)明中由于活動輸送齒4與固定輸送齒2交錯布置，將齒輪軸毛坯件3放上去之后，在凸輪傳動機構10間歇性帶動下，推動齒輪軸毛坯件一節(jié)一節(jié)向前運動到達切割機6下方進行切割，與此同時，兩邊的定位圓鋼1將齒輪軸毛坯件兩端限位住，防止齒輪軸毛坯件在運行及切割過程中向兩側移動而導致的不均勻切割現象的發(fā)生，提高切割成品率，進而提高生產效率。

兩根定位圓鋼之間的間距可根據齒輪軸毛坯件的不同型號進行適當調整。

本發(fā)明結構簡單緊湊，限位準確，切割高效精準，具有很好的推廣應用價值。