本發(fā)明屬于夾具領(lǐng)域，具體涉及一種高精度偏心夾具。

背景技術(shù)：

在軸上加工偏心通常采用兩種方法：一種是采用凸輪磨床進(jìn)行磨削。該方法需借助于專用機(jī)床，不僅成本投入較高，且加工出的偏心距誤差大，加工精度較差。另一種是直接在軸上加工偏心中心孔，然后在外圓磨床進(jìn)行磨削。該方法需逐個(gè)工件加工偏心中心孔，生產(chǎn)效率較低，偏心距一致性超過0.02mm，加工精度雖略高于第一種方法，但仍無法滿足高精度偏心的加工需求，且不適合加工高精度偏心軸的零件。

目前，大多數(shù)生產(chǎn)商是采用錯(cuò)位燕尾滑塊來加工，通過用兩副錯(cuò)位的燕尾滑塊來調(diào)節(jié)微偏心量，燕尾滑塊導(dǎo)軌對(duì)滑塊的中心孔對(duì)稱精度機(jī)加工很難做好，其誤差太大，超過了偏心軸要求的偏心量為0.001mm、0.003mm等，就算如果滑動(dòng)燕尾滑塊使偏心量能調(diào)節(jié)好了，但在經(jīng)過螺釘鎖緊時(shí)將破壞已調(diào)整好的偏心量，無法滿足高精度偏心的加工需求，滑塊燕尾槽與中心孔的對(duì)稱度要求無法滿足偏心量和偏心距的精度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種高精度偏心夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)不能滿足偏心量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種偏心夾具，其用于夾持偏心軸兩端，且將所述偏心軸安裝在機(jī)床的頭架與尾架之間，所述偏心夾具包括夾具本體、夾緊圈，所述夾具本體為圓柱體狀，其左端上設(shè)有頂尖孔和鋼球，所述頂尖孔與所述夾具本體同軸，所述夾具本體左端面上設(shè)有“井”字狀溝槽，所述“井”字狀溝槽將所述夾具本體左端面分為一中心塊和四塊調(diào)偏心頂塊，所述中心塊位于所述夾具本體左端面的中心，四塊所述調(diào)偏心頂塊均勻分布在所述中心塊四周，四塊所述調(diào)偏心頂塊分別沿所述夾具本體徑向設(shè)有螺孔，所述螺孔貫穿所述調(diào)偏心頂塊，所述螺孔內(nèi)旋設(shè)有調(diào)偏心螺釘，所述“井”字狀溝槽底部設(shè)有朝向所述中心塊的圓弧槽，使所述中心塊與所述夾具體左端連接處形成一彈性變形部；所述夾具本體右端外圓上設(shè)有基準(zhǔn)平面及圓管狀的軸頸套，所述軸頸套的內(nèi)圓孔與本體左端中心孔同軸，所述軸頸套沿其軸線設(shè)有夾緊槽，所述夾緊槽徑向貫穿所述軸頸套的外圓壁；所述夾緊圈套設(shè)在所述軸頸套的外圓上。

進(jìn)一步地，所述夾具體為65Mn制成。

進(jìn)一步地，所述夾緊圈為45鋼制成。

一種偏心夾具生產(chǎn)高精度偏心軸的工藝方法，包括以下步驟：

步驟一：粗車偏心軸；

步驟二：偏心軸熱處理，研磨中心孔；

步驟三：精磨偏心軸兩端外圓，兩端外圓磨后圓柱度≤0.00015mm，兩端外圓磨后同軸度≤0.0002mm；

步驟四：將經(jīng)步驟三磨后的偏心軸兩端外圓作為偏心量的測(cè)量基準(zhǔn)，將所述精磨偏心軸兩端外圓分別套設(shè)在所述夾具體的軸頸套內(nèi)孔里，將安裝好的兩個(gè)所述夾具體放置在測(cè)量平板上，對(duì)偏心軸左右兩端的兩個(gè)所述夾具體上的基準(zhǔn)平面進(jìn)行校平，校平后，將所述夾緊圈緊固，保持兩端所述夾具體方位一致；

步驟五：將兩端已套上所述夾具體的偏心軸頂在外圓磨床頭架頂尖與尾架頂尖之間，將光柵測(cè)量頭頂在偏心軸基準(zhǔn)外圓上，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)偏心螺釘，使彈性變形部變形產(chǎn)生位移，通過光柵測(cè)量頭測(cè)量，調(diào)整偏心軸兩端外圓對(duì)中心的同軸度≤0.00015mm；

步驟六：旋轉(zhuǎn)所述調(diào)偏心螺釘，調(diào)整偏心量，調(diào)整好偏心量后的偏心量誤差≤0.00015mm，最后進(jìn)行偏心軸中間偏心外圓的精磨。

本發(fā)明有益效果是：采用本發(fā)明的這種新型的彈性偏心夾具及磨削方法，通過在偏心軸兩端套設(shè)本新型的偏心夾具，偏心夾具一端端面通過“井”字狀的溝槽形成四塊調(diào)偏心頂塊和一塊中心塊，中心塊中心設(shè)有與夾具本體同軸的頂尖孔，調(diào)偏心頂塊沿夾具本體徑向設(shè)置貫穿調(diào)偏心頂塊的螺孔，螺孔內(nèi)旋設(shè)調(diào)偏心螺釘，“井”字狀溝槽底部設(shè)有朝向中心塊的圓弧槽，使中心塊與夾具體連接處形成彈性變形部，偏心夾具另一端端面設(shè)有與夾具本體同軸的圓管狀軸頸套及基準(zhǔn)平面，軸頸套上設(shè)有夾緊槽，軸頸套外圓套設(shè)夾緊圈，軸頸套內(nèi)圓孔套設(shè)在偏心軸的一端外圓上；通過將兩端套好偏心夾具的偏心軸放置在測(cè)量平板上，對(duì)基準(zhǔn)平面進(jìn)行校平，使兩所述夾具體方向一致，緊固夾緊圈，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)偏心螺釘，使彈性變形部變形產(chǎn)生位移，通過光柵測(cè)量頭測(cè)量，調(diào)整偏心軸兩端外圓對(duì)中心的同軸度。然后在調(diào)整偏心軸偏心量要求，進(jìn)行中間外圓的磨削。該偏心夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作及使用方便，零件偏心距誤差小，一致性精度好，生產(chǎn)效率高，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能滿足高精度標(biāo)準(zhǔn)偏心棒的生產(chǎn)困境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種偏心夾具正視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種偏心夾具正視剖面圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種偏心夾具左視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種偏心夾具右視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種偏心夾具安裝偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-夾具體，2-“井”字溝槽，21-圓弧槽，22-彈性變形部，3-調(diào)偏心頂塊，31-螺孔，32-調(diào)偏心螺釘，4-中心塊，41-頂尖孔，5-軸頸套，51-夾緊槽，52-軸頸套內(nèi)圓孔，6-基準(zhǔn)平面，7-夾緊圈，8-偏心軸，9-光柵測(cè)量頭，10-頭架頂尖，11-尾架頂尖，12-鋼球。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

實(shí)施例

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種偏心夾具，其用于夾持偏心軸32兩端，且將偏心軸32安裝在機(jī)床的頭架與尾架之間，該偏心夾具包括夾具本體1、夾緊圈7，優(yōu)選的，夾具體1位圓柱體狀，其左端面沿中心軸開設(shè)有頂尖孔41，夾具體1的左端面上通過一”井”字狀溝槽2將左端面分為一中心塊4以及四塊調(diào)偏心頂塊3，中心塊4位于夾具體1左端面中間，調(diào)偏心頂塊3分布在中心塊4的四周，頂尖孔41位于中心塊4的中心，其孔中心軸與中心塊4中心軸同軸，各調(diào)偏心頂塊3上分別沿夾具體1徑向設(shè)有貫穿調(diào)偏心頂塊3的螺孔31，各螺孔31內(nèi)旋設(shè)有調(diào)偏心螺釘32；“井”字狀溝槽2底部設(shè)有朝向中心塊4的圓弧槽21，從而使中心塊4與夾具體1左端連接處形成一彈性變形部22；夾具體1右端面上設(shè)有基準(zhǔn)平面6以及圓管狀的軸頸套5，基準(zhǔn)平面6設(shè)置在夾具體1的圓周面上，用于控制兩端夾具的偏心方向，軸頸套5的內(nèi)圓孔52與夾具體1同軸，軸頸套5沿其軸線開有貫穿軸頸套5套壁的夾緊槽51，優(yōu)選的，夾緊槽51為兩條，對(duì)稱的設(shè)置在軸頸套5的圓周壁上，夾緊圈7套設(shè)在軸頸套5的外圓周壁上。

通過該偏心夾具生產(chǎn)高精度偏心軸的生產(chǎn)方法如下：

包括以下步驟：

步驟一，粗車出偏心軸8；

步驟二，偏心軸8熱處理，研磨中心孔；

步驟三，精磨偏心軸8兩端外圓，使兩端外圓磨后圓柱度≤0.00015mm，兩端外圓磨后同軸度≤0.0002mm；

步驟四，將經(jīng)步驟三磨后的偏心軸8兩端外圓作為偏心量的測(cè)量基準(zhǔn)，將精磨后的偏心軸8兩端外圓分別套設(shè)在夾具體1的軸頸套內(nèi)圓孔51里，將安裝好的兩個(gè)夾具體1放置在測(cè)量平板上，對(duì)偏心軸8左右兩端的兩個(gè)夾具體1的基準(zhǔn)平面6進(jìn)行校平，經(jīng)校平后，將夾緊圈7緊固，鎖定偏心軸8與夾具體1的相對(duì)位置，保持兩端的夾具體1的方位一致；

步驟五，將兩端已套上夾具體1的偏心軸8頂在外圓磨床頭架頂尖10與尾架頂尖11之間，頭架頂尖10、尾架頂尖11與夾具體1的頂尖孔21之間各通過一鋼球12頂著；將光柵測(cè)量頭9頂在偏心軸8的基準(zhǔn)外圓上，旋轉(zhuǎn)調(diào)偏心螺釘32，使彈性變形部變形產(chǎn)生位移，通過光柵測(cè)量頭9測(cè)量，調(diào)整偏心軸兩端外圓對(duì)中心的同軸度≤0.00015mm；

步驟六，達(dá)到步驟五的要求后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)偏心螺釘32，調(diào)整偏心量，調(diào)整好偏心量后的偏心量誤差≤0.00015mm，實(shí)現(xiàn)了調(diào)整和鎖緊一次完成，最后進(jìn)行偏心軸8中間偏心外圓的精磨。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。