本發(fā)明涉及鉆孔機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種感應(yīng)自動鉆孔機。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有技術(shù)中，企業(yè)經(jīng)常遇到需要完成對一個工件的鉆孔和攻絲加工，然而常規(guī)的機械加工往往需要經(jīng)過兩個設(shè)備才能達到目的，這樣不僅降低了生產(chǎn)效率，而且當需要在一個工件的不同位置同時鉆孔和攻絲時，它還存在定位不夠準確的問題，從而難以保證零件的加工精度，加工效率也極低并增加了人力資源配置，目前的機床市場上雖然有數(shù)控加工中心也能滿足加工要求，但是因為其價格昂貴，機床附件多，操作復雜，對于一般精度的中小批量零配件來說，其造價太高，浪費成本，經(jīng)濟上不劃算，而且現(xiàn)有的鉆孔機都是人工控制開閉的，這樣浪費了勞動力的投入，自動化程度較低，不能很好的滿足企業(yè)鉆孔的所需。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種感應(yīng)自動鉆孔機，當紅外線接收器接受不到紅外線時，即有待穿孔物件放置在固定座上，控制面板將控制鉆孔機進行自動打孔，自動化程度較高，使用操作方便，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種感應(yīng)自動鉆孔機，包括鉆孔機底座、第一伸縮臂、活動軸、鉆孔機頭和鉆孔裝置，所述鉆孔機底座一上側(cè)固定連接有鉆孔機支撐臂，所述鉆孔機支撐臂一側(cè)設(shè)置有升降槽，所述升降槽一側(cè)設(shè)置有第一伸縮臂，所述第一伸縮臂一側(cè)設(shè)置有第二伸縮臂，所述第二伸縮臂一側(cè)連接有活動軸，所述活動軸下側(cè)設(shè)置有鉆孔機承接座，所述鉆孔機承接座下側(cè)設(shè)置有鉆孔機頭，所述鉆孔機頭下側(cè)設(shè)置有鉆孔伸縮柱，所述鉆孔伸縮柱下側(cè)設(shè)置有鉆孔裝置，所述鉆孔機頭下側(cè)安裝有紅外線接收器。

優(yōu)選的，所述鉆孔裝置下側(cè)設(shè)置有固定座，所述固定座通過承接板設(shè)置在鉆孔機底座上。

優(yōu)選的，所述固定座上設(shè)置有紅外線發(fā)射器，所述紅外線發(fā)射器與紅外線接收器豎直相對設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第二伸縮臂下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)角臂，所述活動軸一側(cè)設(shè)置有控制面板。

優(yōu)選的，所述鉆孔裝置包括扭力調(diào)節(jié)環(huán)、固定卡環(huán)和鉆頭裝載環(huán)，所述鉆頭裝載環(huán)下側(cè)設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭的底部為錐形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該感應(yīng)自動鉆孔機，通過鉆孔裝置下側(cè)設(shè)置有固定座，固定座通過承接板設(shè)置在鉆孔機底座上，鉆孔裝置能夠準確的實現(xiàn)打孔過程，固定座便于固定待穿孔物件,通過紅外線發(fā)射器與紅外線接收器豎直相對設(shè)置，能夠準確感應(yīng)出是否有待穿孔物件放置在固定座上，通過活動軸一側(cè)設(shè)置有控制面板，當紅外線接收器接受不到紅外線時，即有待穿孔物件放置在固定座上，控制面板將控制鉆孔機進行自動打孔，自動化程度較高，通過安裝的轉(zhuǎn)角臂能夠更加精確的調(diào)整鉆孔裝置的角度，進一步的保證了鉆孔機的加工質(zhì)量，通過鉆孔機底座和鉆孔機支撐臂上安裝的升降槽，能夠有效的使得鉆孔機調(diào)整其鉆孔裝置的高度，極大的增加了鉆孔機加工工件的種類，而且結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的鉆孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1鉆孔機底座、2鉆孔機支撐臂、3升降槽、4第一伸縮臂、5第二伸縮臂、6轉(zhuǎn)角臂、7活動軸、8承接板、9固定座、10鉆孔機承接座、11鉆孔機頭、12控制面板、13鉆孔伸縮柱、14鉆孔裝置、15紅外線發(fā)射器、16紅外線接收器、17扭力調(diào)節(jié)環(huán)、18固定卡環(huán)、19鉆頭裝載環(huán)、20鉆頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種感應(yīng)自動鉆孔機，包括鉆孔機底座1、第一伸縮臂4、活動軸7、鉆孔機頭11和鉆孔裝置14，所述鉆孔機底座1一上側(cè)固定連接有鉆孔機支撐臂2，所述鉆孔機支撐臂2一側(cè)設(shè)置有升降槽3，能夠調(diào)節(jié)鉆孔機頭11的升降高度，所述升降槽3一側(cè)設(shè)置有第一伸縮臂4，所述第一伸縮臂4一側(cè)設(shè)置有第二伸縮臂5，所述第二伸縮臂5一側(cè)連接有活動軸7，能夠調(diào)節(jié)鉆孔機頭11左右移動，所述活動軸7下側(cè)設(shè)置有鉆孔機承接座10，起到連接鉆孔機頭11的作用，所述鉆孔機承接座10下側(cè)設(shè)置有鉆孔機頭11，所述鉆孔機頭11下側(cè)設(shè)置有鉆孔伸縮柱13，所述鉆孔伸縮柱13下側(cè)設(shè)置有鉆孔裝置14，所述鉆孔機頭11下側(cè)安裝有紅外線接收器16。

本發(fā)明改進在于：該感應(yīng)自動鉆孔機，通過鉆孔裝置14下側(cè)設(shè)置有固定座9，固定座9通過承接板8設(shè)置在鉆孔機底座1上，鉆孔裝置14能夠準確的實現(xiàn)打孔過程，固定座9便于固定待穿孔物件,通過紅外線發(fā)射器15與紅外線接收器16豎直相對設(shè)置，能夠準確感應(yīng)出是否有待穿孔物件放置在固定座9上，通過活動軸7一側(cè)設(shè)置有控制面板12，當紅外線接收器16接受不到紅外線時，即有待穿孔物件放置在固定座9上，控制面板12將控制鉆孔機進行自動打孔，自動化程度較高，通過安裝的轉(zhuǎn)角臂6能夠更加精確的調(diào)整鉆孔裝置14的角度，進一步的保證了鉆孔機的加工質(zhì)量，通過鉆孔機底座1和鉆孔機支撐臂上安裝的升降槽3，能夠有效的使得鉆孔機調(diào)整其鉆孔裝置14的高度，極大的增加了鉆孔機加工工件的種類，而且結(jié)構(gòu)簡單，使用操作方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。