本發(fā)明涉及電動(dòng)工具零部件領(lǐng)域，其具體涉及到用于孔鋸的適配器。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代工業(yè)或工程中，為在金屬等各種材料上加工圓形孔時(shí)，通常會(huì)采用孔鋸。在此鋸切過程中需要為孔鋸提供動(dòng)力，因此一般將孔鋸安裝在手電鉆、沖擊鉆、搖臂鉆等電動(dòng)工具上一并使用。為適配不同孔鋸及不同電動(dòng)工具，通常在其間設(shè)置用于提供連接及傳遞力矩的適配器。

現(xiàn)有技術(shù)種已存在若干種不同類型的適配器。例如，較為常見的一種適配器包括分別用于連接驅(qū)動(dòng)部及孔鋸的心軸與套筒，這兩者相互聯(lián)接且不可發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)。對(duì)于此種適配器，當(dāng)將心軸與孔鋸對(duì)準(zhǔn)并擰緊后，可能會(huì)出現(xiàn)安裝于套筒上定位銷無法恰好對(duì)準(zhǔn)孔鋸上的銷安裝孔。目前，解決此類問題的常規(guī)方法為將心軸相對(duì)于孔鋸反向旋轉(zhuǎn)一定角度，從而使得定位銷與孔鋸上的銷安裝孔重新對(duì)準(zhǔn)，并使銷穿過該安裝孔來完成安裝。采用此種解決方式時(shí)，由于心軸在擰緊后，又相對(duì)于孔鋸發(fā)生了一定角度的反向旋轉(zhuǎn)，尤其在該反向旋轉(zhuǎn)角度過大時(shí)（例如，甚至達(dá)到180°），將會(huì)使心軸與孔鋸原本較為牢固的聯(lián)接變松弛，因而易于發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而影響到切割質(zhì)量及孔鋸壽命。又如，對(duì)于美國(guó)專利US20010001276A1而言，其在孔鋸及套筒之間增加了用于加固連接的滑套，然而，該滑套在孔鋸旋轉(zhuǎn)過程中易于受到其晃動(dòng)及沖擊的影響而松脫，最終依然導(dǎo)致孔鋸易于發(fā)生晃動(dòng)及影響切割質(zhì)量。再如，對(duì)于美國(guó)專利US20090279972A1而言，其通過壓簧將套筒抵壓至孔鋸上，以加固兩者的連接。然而，由于壓簧所能提供的彈力有限，此種連接方式依然不夠牢固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于孔鋸的適配器，其具有與孔鋸穩(wěn)固的工作聯(lián)接狀態(tài)。

本發(fā)明的目的還在于提供具有該種適配器的電動(dòng)工具。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于孔鋸的適配器，其包括：套筒，其包括沿軸向貫穿所述套筒的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔包括聯(lián)接區(qū)段及釋放區(qū)段；心軸，其包括第一區(qū)段，所述第一區(qū)段插設(shè)在所述套筒的內(nèi)孔中，并具有小于所述內(nèi)孔的軸徑；所述心軸遠(yuǎn)離所述第一區(qū)段的一側(cè)設(shè)有供孔鋸旋合的螺紋部；中空軸套，其具有與所述心軸的第一區(qū)段相匹配的內(nèi)側(cè)輪廓以及與所述套筒的聯(lián)接區(qū)段相匹配的外側(cè)輪廓，所述中空軸套通過內(nèi)側(cè)輪廓和第一區(qū)段的配合組裝至所述心軸；其中，所述適配器具有沿軸向的聯(lián)接位置以及釋放位置；在所述聯(lián)接位置，所述中空軸套的外側(cè)輪廓匹配至所述套筒的聯(lián)接區(qū)段，并能夠使所述心軸帶動(dòng)所述套筒旋轉(zhuǎn)；在所述釋放位置，所述中空軸套的外側(cè)輪廓脫離所述套筒的聯(lián)接區(qū)段并進(jìn)入釋放區(qū)段，并能夠使所述心軸獨(dú)立于所述套筒旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的用于孔鋸的適配器，其具有通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所帶來的聯(lián)接位置及釋放位置；在聯(lián)接位置時(shí)，該適配器自身具有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，其在驅(qū)動(dòng)部及孔鋸之間傳遞力矩時(shí)能夠避免零部件之間多余的軸向運(yùn)動(dòng)或周向運(yùn)動(dòng)；而在釋放位置時(shí)，適配器的套筒與心軸之間能夠發(fā)生相互獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)各零部件之間及其與孔鋸之間更好的配合。當(dāng)結(jié)合以上聯(lián)接位置及釋放位置來調(diào)節(jié)本發(fā)明的適配器時(shí)，可在其出現(xiàn)心軸與孔鋸擰緊后而定位銷未與孔鋸的銷安裝孔對(duì)準(zhǔn)的情況時(shí)對(duì)以上元件進(jìn)行調(diào)節(jié)：由于心軸與套筒處于釋放位置，故兩者可相對(duì)獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)；此時(shí)先使套筒旋轉(zhuǎn)一定角度以確保安裝其上的定位銷與孔鋸上的銷安裝孔對(duì)準(zhǔn)；若此時(shí)套筒恰好與心軸對(duì)準(zhǔn)，則可直接使兩者進(jìn)入聯(lián)接位置；若套筒并未恰好與心軸對(duì)準(zhǔn)，則需再旋轉(zhuǎn)心軸使其與套筒能夠?qū)?zhǔn)并進(jìn)入聯(lián)接位置；如此通過損失較少的心軸擰松程度來獲取定位銷與銷安裝孔的安裝對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)而避免由心軸與孔鋸聯(lián)接過于松弛而導(dǎo)致孔鋸在切割工作中發(fā)生晃動(dòng)或后退現(xiàn)象，提高其工作可靠性。

可選地，所述內(nèi)孔的聯(lián)接區(qū)段與所述中空軸套的外側(cè)輪廓具有相匹配的第一正多角形輪廓；和/或所述心軸的第一區(qū)段與所述中空軸套的內(nèi)側(cè)輪廓具有相匹配的第二正多角形輪廓，且優(yōu)選地，所述第一正多角形輪廓為正十二角形輪廓；和/或所述第二正多角形輪廓為正六角形輪廓。在本發(fā)明的該方面中，對(duì)內(nèi)孔聯(lián)接區(qū)段、中空軸套及心軸的第一區(qū)段分別采用正多角形輪廓，此種輪廓使得其兩兩之間的配合更加穩(wěn)固，且中空軸套的外側(cè)輪廓與內(nèi)孔的聯(lián)接區(qū)段相匹配的第一正多角形輪廓更能決定這兩者間在處于釋放位置時(shí)的可調(diào)節(jié)的最大反轉(zhuǎn)角度。該最大反轉(zhuǎn)角度對(duì)應(yīng)于第一正多角形輪廓中最大角的角度，此時(shí)能夠更小程度地相對(duì)孔鋸來反轉(zhuǎn)心軸，以盡可能地避免心軸與孔鋸的聯(lián)接過于松弛。優(yōu)選地，還提供了更為具體的正十二角形輪廓或正六角形輪廓用于內(nèi)孔聯(lián)接區(qū)段、中空軸套或心軸，此種輪廓使得其兩兩之間的配合更加穩(wěn)固的同時(shí)還具有易于加工的優(yōu)點(diǎn)并具有較高的通用性。在此種情況下也可以預(yù)期心軸能夠調(diào)節(jié)的最大反轉(zhuǎn)角度為30°，因此使得整個(gè)調(diào)節(jié)過程更為清楚和受控。

可選地，所述第一正多角形輪廓和所述第二正多角形輪廓在周向上具有錯(cuò)開的頂點(diǎn)。在本發(fā)明的該方面中，可通過對(duì)輪廓角頂點(diǎn)之間的錯(cuò)位設(shè)置來提供更多且相對(duì)更小的最大反轉(zhuǎn)角度以供選擇，這將更進(jìn)一步地避免了心軸與孔鋸之間過于松弛的聯(lián)接。

可選地，所述心軸的第一區(qū)段具有供插接至驅(qū)動(dòng)部的輸出軸孔內(nèi)的正六角形輪廓，所述中空軸套的內(nèi)側(cè)輪廓與所述正六角形輪廓相匹配。在本發(fā)明的該方面中，通過將心軸的第一區(qū)段設(shè)置成正六角形輪廓，使得其能夠同時(shí)與驅(qū)動(dòng)部的輸出軸孔內(nèi)的正六角形輪廓及中空套筒的內(nèi)側(cè)輪廓相匹配，提高了加工及組裝的簡(jiǎn)便性。

可選地，所述心軸還包括第二區(qū)段，所述第二區(qū)段上沿周向設(shè)有環(huán)繞所述心軸的聯(lián)接定位槽及釋放定位槽；所述套筒上沿徑向設(shè)有貫穿的定位孔；以及定位組件，其能夠相對(duì)于所述定位孔伸縮運(yùn)動(dòng)；并在所述聯(lián)接位置卡入所述聯(lián)接定位槽，或在所述釋放位置卡入釋放定位槽中。在本發(fā)明的該方面中，提供了一種心軸與套筒的具體定位方式，其能夠更好的實(shí)現(xiàn)心軸在聯(lián)接位置及釋放位置的轉(zhuǎn)換。

可選地，所述定位組件包括定位珠、彈性元件及基部；其中，所述定位珠能夠在所述釋放定位槽沿周向運(yùn)動(dòng)；所述彈性元件能夠相對(duì)于所述定位孔伸縮運(yùn)動(dòng)；所述基部固定至所述套筒且經(jīng)由所述彈性元件將所述定位珠壓至所述聯(lián)接定位槽或所述釋放定位槽中。在本發(fā)明的該方面中，提供了一種心軸與套筒之間的定位組件的具體實(shí)施方式，其既有利于提高心軸與套筒的之間聯(lián)接的穩(wěn)定性，又有利于提高兩者相互脫離的方便程度。

可選地，所述聯(lián)接定位槽及所述釋放定位槽之間設(shè)置具有斜面的凸臺(tái)，在受到軸向力時(shí)，所述定位珠能夠沿所述凸臺(tái)的斜面在所述聯(lián)接定位槽及所述釋放定位槽之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在本發(fā)明的該方面中，提供了一種便于定位珠在不同定位槽之間移動(dòng)的具體實(shí)施方式。

可選地，還包括固持元件，其將所述軸套固持在所述心軸的第一區(qū)段上。在本發(fā)明的該方面中，提供了一種軸套與心軸之間的固定的具體實(shí)施方式。

可選地，所述心軸上沿軸向設(shè)有從所述第二區(qū)段延伸至所述第一區(qū)段的鉆頭孔，其用于安裝鉆頭；且所述第一區(qū)段上沿徑向設(shè)有連通至所述鉆頭孔的鉆頭定位孔；定位螺栓能夠通過所述鉆頭定位孔將鉆頭在所述鉆頭孔中定位。在本發(fā)明的該方面中，提供了一種將鉆頭安裝并固定至心軸的具體實(shí)施方式。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供一種電動(dòng)工具，其包括：如前所述的適配器，孔鋸、鉆頭以及驅(qū)動(dòng)部；其中，所述驅(qū)動(dòng)部經(jīng)由所述適配器將力矩傳遞至所述孔鋸及所述鉆頭。根據(jù)本發(fā)明的該方面的電動(dòng)工具，其具有易于裝卸、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于孔鋸的適配器的一個(gè)實(shí)施例的分解視圖；

圖2是本發(fā)明的用于孔鋸的適配器的套筒的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；

圖3是本發(fā)明的用于孔鋸的適配器的一個(gè)實(shí)施例的剖面俯視圖；

圖4是本發(fā)明的用于孔鋸的適配器的一個(gè)實(shí)施例在釋放位置的剖視圖；

圖5是圖4中的用于孔鋸的適配器的局部放大視圖；

圖6是圖4中的用于孔鋸的適配器的剖面俯視圖；

圖7是本發(fā)明的用于孔鋸的適配器的一個(gè)實(shí)施例在聯(lián)接位置的剖視圖；

圖8是圖7中的用于孔鋸的適配器的局部放大視圖；

圖9是圖7中的用于孔鋸的適配器的剖面俯視圖；

圖10是本發(fā)明的用于孔鋸的適配器的進(jìn)行組裝或調(diào)節(jié)的第一步驟視圖；

圖11是本發(fā)明的用于孔鋸的適配器的進(jìn)行組裝或調(diào)節(jié)的第二步驟視圖；

圖12是本發(fā)明的用于孔鋸的適配器的進(jìn)行組裝或調(diào)節(jié)的第三步驟視圖；以及

圖13是本發(fā)明的用于孔鋸的適配器的進(jìn)行組裝或調(diào)節(jié)的第四步驟視圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1及圖3，其示出了本發(fā)明的用于孔鋸的適配器的一個(gè)實(shí)施例。具體而言，該適配器沿其安裝順序依次包括：心軸200、中空軸套300以及套筒100。

其中，心軸200包括根據(jù)自身結(jié)構(gòu)不同大致分為兩段：第一區(qū)段210及第二區(qū)段220；且其沿中心軸線設(shè)有從第二區(qū)段220延伸至第一區(qū)段210的鉆頭孔230（當(dāng)前視圖中因其視角而不可見，在示出剖面的圖4及圖7中均可見），以用于供鉆頭700插設(shè)其中。對(duì)于心軸200的第一區(qū)段210，其沿徑向設(shè)有連通至鉆頭孔230的鉆頭定位孔211。如此設(shè)計(jì)，使得通過一顆額外的定位螺栓240穿過鉆頭定位孔211即能將鉆頭700在鉆頭孔230中定位。此外，心軸200的第一區(qū)段210具有正六角形的外部輪廓，此種構(gòu)造使得其與下文將述及的中空套筒能夠穩(wěn)定的套準(zhǔn)及聯(lián)接。另一方面，心軸200的第二區(qū)段220上設(shè)有聯(lián)接定位槽221及釋放定位槽222，使得下文中將述及的定位組件400能夠卡入聯(lián)接定位槽221或釋放定位槽222任意一個(gè)中。更進(jìn)一步地，聯(lián)接定位槽221及釋放定位槽222間設(shè)置凸臺(tái)223，其具有較為平緩的斜面，以便定位組件能夠更為平緩地在兩個(gè)定位槽之間移動(dòng)。此外，在第二區(qū)段220遠(yuǎn)離第一區(qū)段210的一側(cè)還設(shè)有供孔鋸旋合的螺紋部，以便提供該適配器與孔鋸之間的固定。

緊隨其后示出的零件為中空軸套300，其具有內(nèi)側(cè)輪廓310及外側(cè)輪廓320。更具體而言，一方面，該中空軸套300的內(nèi)側(cè)輪廓310與心軸200的第一區(qū)段210的外部輪廓相匹配，以便能夠通過與心軸200的第一區(qū)段210的配合而組裝至心軸200。例如，其同樣可為如上所述的正六角形。另一方面，該中空軸套300的外側(cè)輪廓320與下文中將述及的套筒的內(nèi)部輪廓相匹配，以便能夠與套筒套準(zhǔn)及聯(lián)接。例如，其可為正十二角形。

再者示出的零件為套筒100。由于其設(shè)有內(nèi)孔110，為解析其內(nèi)部構(gòu)造，在此結(jié)合圖1至圖3一并描述。套筒100包括：沿軸向貫穿套筒的內(nèi)孔110以及在外側(cè)沿其周向環(huán)繞的法蘭盤120。其中，內(nèi)孔包括聯(lián)接區(qū)段111及釋放區(qū)段112。具體而言，如上所述，聯(lián)接區(qū)段111具有與中空軸套300的外側(cè)輪廓320相匹配的輪廓，例如，可為正十二角形輪廓，以便在一種組裝狀態(tài)下，套筒100經(jīng)由中空軸套300與心軸200套準(zhǔn)且穩(wěn)固聯(lián)接，并在孔鋸與適配器的組裝過程中發(fā)生定位銷與孔鋸上的銷安裝孔未對(duì)準(zhǔn)的情況時(shí)，提供不同反轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)（例如在正十二角形輪廓時(shí)即可提供以30°為最大度數(shù)的可調(diào)反轉(zhuǎn)角度），從而盡可能地避免心軸與孔鋸之間因反轉(zhuǎn)而擰得過于松弛。釋放區(qū)段112則具有相對(duì)圓滑的輪廓，以便在另一種組裝狀態(tài)下心軸200可在其中自由旋轉(zhuǎn)。而法蘭盤120上則設(shè)有用于安裝定位銷600的銷孔121，并通過安裝于此的定位銷600牢固地連接孔鋸800，以便傳遞力矩來驅(qū)動(dòng)孔鋸旋轉(zhuǎn)。

此外，雖然在圖1至圖3中不可見，但結(jié)合圖4及圖5可知，套筒100還設(shè)有定位孔130。具體而言，其沿徑向設(shè)置在套筒100的法蘭盤120上，并貫穿套筒100的內(nèi)外側(cè)。在組裝狀態(tài)下，定位組件能夠經(jīng)由此處所述的定位孔130與心軸200的第二區(qū)段220上設(shè)置的聯(lián)接定位槽221及釋放定位槽222配合，以實(shí)現(xiàn)心軸的兩種不同狀態(tài)，這將在下文中結(jié)合附圖進(jìn)一步詳述。

如下，將結(jié)合圖1至圖3進(jìn)一步描述本發(fā)明的適配器的在完成組裝后的狀態(tài)。具體而言，心軸200的第一區(qū)段210具有小于套筒100的內(nèi)孔110的直徑，以便其能夠不受阻礙的插設(shè)在套筒100中。進(jìn)一步地，在心軸200與套筒100之間布置中空軸套300。該中空軸套300一方面通過固持元件500被固定于心軸200的第一區(qū)段210上；另一方面，該中空軸套300將隨著心軸沿適配器縱向的運(yùn)動(dòng)而可選地在套筒100的內(nèi)孔110中運(yùn)動(dòng)，以便其既可以與內(nèi)孔110的聯(lián)接區(qū)段111牢固地卡合，又可以在內(nèi)孔110的釋放區(qū)段112中自由地旋轉(zhuǎn)。此外，為限制心軸200沿適配器的軸向無節(jié)制地運(yùn)動(dòng)，還設(shè)有定位組件400，其通過套筒100上的定位孔130接合至心軸200上的聯(lián)接定位槽221或釋放定位槽222中。具體而言，定位組件400包括能夠在釋放定位槽222中沿周向運(yùn)動(dòng)的定位珠410、限制定位珠410沿定位孔130的徑向運(yùn)動(dòng)的彈性元件420及為其提供支承的基部430。此種布置使得適配器沿軸向包括兩種位置狀態(tài)：也即聯(lián)接位置以及釋放位置。其中，在聯(lián)接位置時(shí)，中空軸套300的內(nèi)側(cè)輪廓320匹配至套筒100的聯(lián)接區(qū)段111，并能夠使心軸200帶動(dòng)套筒100旋轉(zhuǎn)；在釋放位置時(shí)，中空軸套300的外側(cè)輪廓320脫離套筒100的聯(lián)接區(qū)段111并進(jìn)入其釋放區(qū)段112，并能夠使心軸200獨(dú)立于套筒100旋轉(zhuǎn)，以便套筒100上的定位銷能夠?qū)?zhǔn)孔鋸上的銷安裝孔，且心軸200能夠?qū)?zhǔn)已完成校準(zhǔn)后的套筒100。從而確保在重新進(jìn)入聯(lián)接位置時(shí)，定位銷能夠安裝在孔鋸的銷安裝孔中。

下文將結(jié)合圖4至圖9來進(jìn)一步描述適配器處于聯(lián)接位置或釋放位置時(shí)各零件的狀態(tài)及連接關(guān)系。

其中，圖4至圖6示出了處于釋放位置的適配器的一個(gè)實(shí)施例。此時(shí)，定位珠410在彈性元件420的壓迫下位于心軸200的釋放定位槽222中，此時(shí)心軸200連同固定于其上的中空軸套300處于套筒100的內(nèi)孔110的釋放區(qū)段112中。由于該區(qū)段具有圓滑的且大于中空軸套300的內(nèi)徑，且原本用于提供定位作用的定位珠410可在釋放定位槽222中沿周向運(yùn)動(dòng)，因此心軸200連同中空軸套300可獨(dú)立于套筒100發(fā)生旋轉(zhuǎn)，也即套筒100可獨(dú)立于心軸200發(fā)生旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，可調(diào)整套筒100使固定于其上的定位銷600能夠與孔鋸蓋板上的兩個(gè)銷安裝孔820對(duì)準(zhǔn)并接合。在整個(gè)過程中，心軸200與套筒100不會(huì)發(fā)生干擾，以便調(diào)整各零件。

而圖7至圖9示出了處于聯(lián)接位置的適配器的一個(gè)實(shí)施例。此時(shí)，定位珠410在彈性元件420的壓迫下位于心軸200的聯(lián)接定位槽221中，此時(shí)心軸200連同固定于其上的中空軸套300處于套筒100的內(nèi)孔110的聯(lián)接區(qū)段111中。由于該區(qū)段具有與中空軸套300緊密配合的輪廓，因此心軸200經(jīng)由中空軸套300可帶動(dòng)套筒100一并旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可驅(qū)動(dòng)與套筒100聯(lián)動(dòng)的孔鋸，以實(shí)現(xiàn)孔鋸的正常工作。此時(shí)，由于心軸與套筒間的周向相對(duì)位置關(guān)系及軸向相對(duì)位置關(guān)系分別受到了中空軸套300及定位組件400的限制，因此兩者之間的連接十分穩(wěn)固。

由此可知，心軸200相對(duì)于套筒100具有兩個(gè)位置，并可在處于這兩個(gè)位置時(shí)，分別實(shí)現(xiàn)不同的作用。作為示例，在本發(fā)明的適配器與孔鋸的安裝過程中，首先，套筒100相對(duì)于心軸200處于釋放位置，此時(shí)，通常會(huì)先將適配器的心軸200沿螺紋擰入孔鋸800的軸孔810中；隨后，若安裝在套筒100上的定位銷600并未恰好與孔鋸800上的銷安裝孔820對(duì)準(zhǔn)，將旋轉(zhuǎn)套筒100，使其上的定位銷600與孔鋸800的銷安裝孔820對(duì)準(zhǔn)；此時(shí)，如果套筒100與心軸200恰好能夠?qū)?zhǔn)，則使兩者能夠進(jìn)入聯(lián)接位置；而若出現(xiàn)套筒100無法與心軸200恰好對(duì)準(zhǔn)的話，將采取輕微地反轉(zhuǎn)擰松心軸200來實(shí)現(xiàn)二者的對(duì)準(zhǔn)，以便兩者能夠脫離釋放位置而進(jìn)入聯(lián)接位置，并將定位銷600插入銷安裝孔820，從而在軸向及周向?qū)崿F(xiàn)上述零件的穩(wěn)固定位，從而確保整個(gè)設(shè)備在組裝完成后及工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性。

此外，根據(jù)本文以上實(shí)施例中描述的本發(fā)明各零件的工作方式及原理，可知其分別應(yīng)具備若干可選的實(shí)施方式，如下將舉例予以說明。

可選地，雖然以上實(shí)施例中將中空軸套的外側(cè)輪廓及內(nèi)側(cè)輪廓分別限定為正十二角形輪廓及正六角形輪廓。但可知如此設(shè)計(jì)的目的為使得中空軸套能夠分別與套筒內(nèi)孔的聯(lián)接區(qū)段及心軸的第一區(qū)段穩(wěn)固地聯(lián)接，進(jìn)而在整套設(shè)備工作時(shí)能夠?qū)⒘貜男妮S穩(wěn)定地傳遞至套筒，并進(jìn)而傳遞至孔鋸。更進(jìn)一步地，將中空軸套的外側(cè)輪廓限定為正十二角形輪廓，更主要地是用于在心軸與孔鋸已完成預(yù)安裝的狀態(tài)下，若定位銷無法與孔鋸對(duì)準(zhǔn)時(shí)，為心軸的反向旋轉(zhuǎn)提供更多的調(diào)節(jié)角度以供選擇，因此盡可能少地減少了心軸的反轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而減小心軸相對(duì)于孔鋸的擰松程度?；谝陨显?，還可設(shè)計(jì)成使內(nèi)孔的聯(lián)接區(qū)段與中空軸套的外側(cè)輪廓具有相匹配的第一正多角形輪廓；和/或心軸的第一區(qū)段與中空軸套的內(nèi)側(cè)輪廓具有相匹配的第二正多角形輪廓。由于正多角形輪廓在接合上述零件兩兩接合的過程中能夠提供相對(duì)牢固的聯(lián)接及多種可調(diào)節(jié)的反轉(zhuǎn)角度，因此其同樣能適用于此處。至于正多角形輪廓的具體角數(shù)、度數(shù)等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，則應(yīng)當(dāng)結(jié)合零件的設(shè)計(jì)空間、尺寸、實(shí)際應(yīng)用性能等多方面一并考慮。

可選地，還可使第一正多角形輪廓和第二正多角形輪廓在周向上具有錯(cuò)開的頂點(diǎn)，如此設(shè)計(jì)，使得在第一正多角形輪廓和第二正多角形輪廓的角數(shù)及度數(shù)已確定的情況下，還能通過對(duì)輪廓角頂點(diǎn)之間的錯(cuò)位設(shè)置來提供相對(duì)更多且相對(duì)更小的最大反轉(zhuǎn)角度以供選擇，這將更進(jìn)一步地避免了心軸與孔鋸之間過于松弛的聯(lián)接。

可選地，將心軸的第一區(qū)段設(shè)置為正六角形輪廓使得其可以同時(shí)匹配中空軸套以及提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)部的輸出軸孔內(nèi)的正六角形輪廓，進(jìn)一步提高加工及組裝的簡(jiǎn)便性。

可選地，上文所述的定位組件400中的基部430可采用定位螺栓，其具有相對(duì)合適的定位效果及成本考量。

可選地，上文所述的固持元件500可采用止動(dòng)彈簧，其并具有相對(duì)合適的定位效果及成本考量。

下文將結(jié)合圖10至圖13來描述本發(fā)明的適配器與孔鋸的快速組裝過程。

首先，沿軸向向上移動(dòng)套筒100，直至定位珠滑動(dòng)至心軸200上的釋放聯(lián)接槽，此時(shí)內(nèi)孔110的釋放區(qū)段112與心軸200的第一區(qū)段210匹配，因而心軸200可獨(dú)立于套筒100發(fā)生旋轉(zhuǎn)。此后，可將心軸200旋轉(zhuǎn)擰入孔鋸800中心的軸孔810中，初步形成心軸與孔鋸的連接。隨后，旋轉(zhuǎn)套筒100使其安裝于其法蘭盤120上的定位銷600與孔鋸800中的銷安裝孔820對(duì)準(zhǔn)。此時(shí)，如果出現(xiàn)套筒100無法與心軸200恰好對(duì)準(zhǔn)的話，將采取輕微地反轉(zhuǎn)擰松心軸200來實(shí)現(xiàn)二者的對(duì)準(zhǔn)。最后，將套筒向下壓至使定位銷600插入孔鋸800中，此時(shí)心軸200的第一區(qū)段210脫離內(nèi)孔110的釋放區(qū)段112，并與內(nèi)孔110的聯(lián)接區(qū)段111匹配，因而心軸200處于可帶動(dòng)套筒100一并發(fā)生旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接位置。至此已完成孔鋸800及適配器的安裝，隨后將適配器插設(shè)在驅(qū)動(dòng)部上即可驅(qū)動(dòng)孔鋸800正常工作。可選地，若需要拆卸孔鋸與適配器，反向執(zhí)行以上操作即可。

此外，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供一種電動(dòng)工具的實(shí)施例，其可包括上文所述的實(shí)施例中的適配器，孔鋸、鉆頭以及用于提供動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)部。其中，鉆頭可插設(shè)在心軸中，而孔鋸則可經(jīng)由定位銷固定在法蘭盤上。在工作狀態(tài)下，心軸將來自驅(qū)動(dòng)部的力矩一方面?zhèn)鬟f至鉆頭，另一方面經(jīng)由套筒的法蘭盤傳遞至孔鋸，以便分別帶動(dòng)二者旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)在不同材質(zhì)上開孔的需求。

如上根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)的描述。所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述說明可以對(duì)實(shí)施方式中具體的特征進(jìn)行等同的改型或變型，毫無疑問，這些改變的實(shí)施方式也將落入權(quán)利要求書所覆蓋的保護(hù)范圍內(nèi)。