本發(fā)明涉及銑床技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種銑床用夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的龍門銑床在裝夾試板的時(shí)候一般有兩種方式，一是采用螺桿加壓板的方式，二是采用臺(tái)虎鉗夾緊。這兩種方式找正花時(shí)較長(zhǎng)，壓緊困難，加工中工件易出現(xiàn)竄動(dòng)，并且調(diào)整效果差，加工質(zhì)量差。

因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供一種銑床用夾具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的銑床夾具夾緊效果差，調(diào)整困難的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種銑床用夾具，包括固定架、穩(wěn)定座、長(zhǎng)孔、夾持板、螺孔、可變凹形槽、滑槽和緊定螺絲，所述固定架上端設(shè)有穩(wěn)定座，所述穩(wěn)定座上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的夾持板，所述夾持板上設(shè)有螺孔，兩所述夾持板可在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)，兩所述夾持板與所述滑槽形成可變凹形槽，所述滑槽側(cè)部設(shè)有緊定螺絲，所述緊定螺絲用于固定所述夾持板在所述滑槽內(nèi)位置，所述固定架兩側(cè)部設(shè)有長(zhǎng)孔。

優(yōu)選的，還包括推頂螺絲，所述推頂螺絲設(shè)于所述滑槽兩端部，所述推頂螺絲穿過所述滑槽側(cè)部與所述夾持板側(cè)壁接觸。

優(yōu)選的，還包括橡膠墊，所述推頂螺絲與所述夾持板接觸面上設(shè)有橡膠墊。

本發(fā)明的有益之處在于：通過在固定架上設(shè)置穩(wěn)定座并在穩(wěn)定座上設(shè)置滑槽，使夾持板之間距離可變，從而形成可變凹形槽，滿足不同厚度工件的夾持要求；并在環(huán)槽兩端設(shè)置了推頂螺絲，從而方便對(duì)夾持板進(jìn)行推頂移動(dòng)，提高夾持效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，夾持范圍廣，緊固效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明推頂螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1固定架；2穩(wěn)定座；3長(zhǎng)孔；4夾持板；5螺孔；6可變凹形槽；7滑槽；8緊定螺絲；9推頂螺絲；10橡膠墊。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種銑床用夾具，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，夾持范圍廣，緊固效果好。

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種銑床用夾具，包括固定架1、穩(wěn)定座2、長(zhǎng)孔3、夾持板4、螺孔5、可變凹形槽6、滑槽7和緊定螺絲8，所述固定架1上端設(shè)有穩(wěn)定座2，所述穩(wěn)定座2上設(shè)有滑槽7，所述滑槽7內(nèi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的夾持板4，所述夾持板4上設(shè)有螺孔5，兩所述夾持板4可在所述滑槽7內(nèi)滑動(dòng)，兩所述夾持板4與所述滑槽7形成可變凹形槽6，所述滑槽7側(cè)部設(shè)有緊定螺絲8，所述緊定螺絲8用于固定所述夾持板4在所述滑槽7內(nèi)位置，所述固定架1兩側(cè)部設(shè)有長(zhǎng)孔3。

如圖2，更進(jìn)一步的，還包括推頂螺絲9，所述推頂螺絲9設(shè)于所述滑槽7兩端部，所述推頂螺絲9穿過所述滑槽7側(cè)部與所述夾持板4側(cè)壁接觸。推頂螺絲9的設(shè)置，能夠方便從滑槽7兩側(cè)對(duì)夾持板4進(jìn)行推動(dòng)，使兩夾持板4逐漸靠緊，方便操作。

更進(jìn)一步的，還包括橡膠墊10，所述推頂螺絲9與所述夾持板4接觸面上設(shè)有橡膠墊10。橡膠墊10的設(shè)置，能夠在推頂螺絲9和夾持板4之間形成緩沖效果，防止長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)對(duì)夾持板4造成損傷。

本發(fā)明的使用過程為：利用T形螺栓貫穿長(zhǎng)孔3將此夾持裝置固定在工作臺(tái)上，將待加工的工件放入到對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)上的夾持裝置形成的可變凹形槽6 中，通過推頂螺絲9對(duì)夾持板4進(jìn)行推動(dòng)，使兩個(gè)夾持板4逐漸靠緊，到與工件完全吻合后，先將滑槽7內(nèi)的緊定螺絲8對(duì)夾持板4進(jìn)行固定，然后在夾持板4的螺孔5內(nèi)放置調(diào)整螺絲，從而對(duì)待加工工件進(jìn)行完全固定，開始加工工作。

本發(fā)明在使用時(shí)，通過在固定架上設(shè)置穩(wěn)定座并在穩(wěn)定座上設(shè)置滑槽，使夾持板之間距離可變，從而形成可變凹形槽，滿足不同厚度工件的夾持要求；并在環(huán)槽兩端設(shè)置了推頂螺絲，從而方便對(duì)夾持板進(jìn)行推頂移動(dòng)，提高夾持效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，夾持范圍廣，緊固效果好。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。