本發(fā)明涉及模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種撥叉預鍛模具。

背景技術(shù)：

交通工具和機械設(shè)備中經(jīng)常使用的一些輔助零件，其形狀多不太規(guī)則，撥叉就是這類零件中常見的一種，這些零件的傳統(tǒng)加工方法多為鑄造成型，該加工方法的加工效率和精度都很低，而且易造成交通工具和機械設(shè)備中其它重要零件的損壞等，這些零件也可以采用鍛造方法加工，以前的鍛模由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，模具強度低，精度低，影響傳動零件的使用壽命，成本高，因此設(shè)計一種安全性好，模具基體硬度高，強度大，上模和下模定位準確，零件的預鍛精度高的撥叉預鍛模具顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)加工撥叉工藝復雜，效率低，精度低的缺陷，設(shè)計了一種撥叉預鍛模具，安全性好，模具基體硬度高，強度大，上模和下模定位準確，零件的預鍛精度高。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種撥叉預鍛模具，包括上模、下模，所述上模和所述下模的基體均為一長方體，還包括撥叉頭上模型槽、定位孔、撥叉頭下模型槽、撥叉主體型槽，所述撥叉頭上模型槽位于所述上模的下表面偏左，所 述撥叉頭下模型槽位于所述下模的上表面偏左，所述撥叉頭上模型槽和所述撥叉頭下模型槽相對，所述撥叉主體型槽前后對稱設(shè)置。

所述上模和所述下模的所有銳邊均倒角成1×45°鈍邊。

所述上模和所述下模的基體為5CrMnMo經(jīng)過堆焊形成，其硬度值為HRC38-43。

所述上模的下表面和所述下模的上表面左前方和右后方分別加工有所述定位孔。

所述撥叉頭上模型槽和所述撥叉頭下模型槽以及所述撥叉主體型槽的表面粗糙度控制在0.8mm以內(nèi)。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

采用上模、下模、撥叉根部型槽、撥叉桿型槽、撥插頭型槽相結(jié)合所設(shè)計的撥叉預鍛模具，上模和下模的所有銳邊均倒角成1×45°鈍邊，安全性好，上模和下模的基體為5CrMnMo經(jīng)過堆焊形成，其硬度值為HRC38-43，硬度高，上模和下模的強度大，上模的下表面和下模的上表面左前方和右后方分別加工有定位孔，上模和下模合模時，采用定位銷定位，定位準確，撥叉頭上模型槽和撥叉頭下模型槽以及撥叉主體型槽的表面粗糙度控制在0.8mm以內(nèi)，零件的預鍛精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明前視局部剖視示意圖；

圖2為本發(fā)明下模俯視示意圖；

圖中各組件和附圖標記分別為：1、上模；2、下模；3、撥叉頭 上模型槽；4、定位孔；5、撥叉頭下模型槽；6、撥叉主體型槽。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

一種撥叉預鍛模具，包括上模1、下模2、撥叉頭上模型槽3、定位孔4、撥叉頭下模型槽5、撥叉主體型槽6，上模1和下模2的基體均為一長方體，撥叉頭上模型槽3位于上模1的下表面偏左，撥叉頭下模型槽5位于下模3的上表面偏左，撥叉頭上模型槽3和撥叉頭下模型槽5相對，撥叉主體型槽6前后對稱設(shè)置，上模1和下模2合模即可實現(xiàn)撥叉的預鍛加工，操作方便，效率高。

上模1和下模2的所有銳邊均倒角成1×45°鈍邊，工作時不易造成人身傷害，安全性好。

上模1和下模2的基體為5CrMnMo經(jīng)過堆焊形成，其硬度值為HRC38-43，硬度高，上模1和下模2的強度大。

上模1的下表面和下模2的上表面左前方和右后方分別加工有定位孔4，上模1和下模2合模時，采用定位銷定位，定位準確。

撥叉頭上模型槽3和撥叉頭下模型槽5以及撥叉主體型槽6的表面粗糙度控制在0.8mm以內(nèi)，零件的預鍛精度高。

本發(fā)明所公開的撥叉預鍛模具，上模1和下模2的所有銳邊均倒角成1×45°鈍邊，安全性好，上模1和下模2的基體為5CrMnMo經(jīng)過堆焊形成，其硬度值為HRC38-43，硬度高，上模1和下模2的強度大，上模1的下表面和下模2的上表面左前方和右后方分別加工 有定位孔4，上模1和下模2合模時，采用定位銷定位，定位準確，撥叉頭上模型槽3和撥叉頭下模型槽5以及撥叉主體型槽6的表面粗糙度控制在0.8mm以內(nèi)，零件的預鍛精度高。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。