本發(fā)明涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽車配件剪切機(jī)。
背景技術(shù)：
汽車配件的使用比較廣泛，在小汽車內(nèi)經(jīng)常會(huì)懸掛各種配件，但一般的小企業(yè)生產(chǎn)加工汽車內(nèi)裝飾配件時(shí)，都是采用人工剪切的方式，這種方式效率低下，速度慢，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，人工成本較高，沒有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，大企業(yè)采用電子智能剪切機(jī)械，雖然生產(chǎn)速度提高了，但由于價(jià)格貴，保養(yǎng)和維護(hù)成本高，相應(yīng)的生產(chǎn)成本也高，不利于產(chǎn)品的推廣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車配件剪切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種汽車配件剪切機(jī)，包括支架、配件模具、轉(zhuǎn)軸、刀架、刻度線、滑動(dòng)刀槽、刀片、調(diào)節(jié)螺栓、刀柄，所述支架上設(shè)置有配件模具，所述支架一端設(shè)有刀架，且刀架通過轉(zhuǎn)軸與支架活動(dòng)連接，所述刀架上設(shè)有滑動(dòng)刀槽，所述滑動(dòng)刀槽內(nèi)設(shè)有刀片，且所述刀片通過調(diào)節(jié)螺栓與滑動(dòng)刀槽活動(dòng)連接，所述刀架一端安裝有刀柄。
優(yōu)選的，所述支架呈梯形設(shè)置。
優(yōu)選的，所述刀架上設(shè)有刻度線，且位于滑動(dòng)刀槽上部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該汽車配件剪切機(jī)，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且實(shí)用，能夠?qū)崿F(xiàn)多種切割方式，可以節(jié)省大量人力，較大程度提高工作效率，根據(jù)具體切割需要，模具配件設(shè)置好位置后，可以根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整刀片的位置，也可以選定刀片后，通過改變模具配件的位置來實(shí)現(xiàn)多種切割方式。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1支架、2配件模具、3轉(zhuǎn)軸、4刀架、5刻度線、6滑動(dòng)刀槽、7刀片、8調(diào)節(jié)螺栓、9刀柄。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種汽車配件剪切機(jī)，包括支架1、配件模具2、轉(zhuǎn)軸3、刀架4、刻度線5、滑動(dòng)刀槽6、刀片7、調(diào)節(jié)螺栓8、刀柄9，所述支架1呈梯形設(shè)置，所述支架1上設(shè)置有配件模具2，所述支架1一端設(shè)有刀架4，且刀架4通過轉(zhuǎn)軸3與支架1活動(dòng)連接，所述刀架4上設(shè)有滑動(dòng)刀槽6，所述滑動(dòng)刀槽6內(nèi)設(shè)有刀片7，且所述刀片7通過調(diào)節(jié)螺栓8與滑動(dòng)刀槽6活動(dòng)連接，所述刀架4上設(shè)有刻度線4，且位于滑動(dòng)刀槽6上部，所述刀架4一端安裝有刀柄9。
工作原理：將配件模具2置于支架2上后，根據(jù)需要調(diào)節(jié)螺栓8使刀片7置于準(zhǔn)確位置，可使用刻度線5讓刀片7更精確，調(diào)節(jié)刀片7后，手握刀柄9下壓對(duì)配件模具2經(jīng)行工作。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。