隨行浮動(dòng)夾緊裝置及隨行浮動(dòng)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于既能磁浮工程F軌斷面形狀的加工，亦可用于其它細(xì)長(zhǎng)工件多面加工的隨行浮動(dòng)夾緊裝置及隨行浮動(dòng)方法，屬特定工件夾具制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在通常的機(jī)械加工，夾緊工裝和被夾緊工件之間相對(duì)固定，保證工件的夾緊可靠、穩(wěn)定。但在磁浮工程F軌加工過(guò)程中，采用磁力吸盤(pán)和輔助工裝對(duì)F軌進(jìn)行定位和夾緊，由于F軌的特殊形狀，在通常的方法下定位夾緊后，夾緊元件同刀具干涉，需要加工過(guò)程中調(diào)整夾緊元件，影響加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種在磁浮工程F軌的加工過(guò)程中，既不會(huì)發(fā)生與刀具發(fā)生干涉，又不會(huì)影響加工效率的隨行浮動(dòng)夾緊裝置，以保證F軌加工需要的隨行浮動(dòng)夾緊裝置及隨行浮動(dòng)方法。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本發(fā)明在隨行浮動(dòng)夾緊裝置的設(shè)計(jì)上:1、安裝橋板設(shè)計(jì)是為安裝隨行浮動(dòng)夾緊裝置而設(shè)計(jì)，該橋板的具體結(jié)構(gòu)與本裝置的連接方式等根據(jù)機(jī)床、工裝、刀具和加工工件等具體情況進(jìn)行按現(xiàn)有技術(shù)匹配性設(shè)計(jì)；2、彈簧壓緊機(jī)構(gòu)主要由彈簧、彈簧軸、彈簧座、壓蓋和彈簧調(diào)整螺栓等組成，它的作用一是提供夾緊力，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行夾緊力的調(diào)整;二是使壓緊導(dǎo)輪隨壓緊面的變化進(jìn)行浮動(dòng)。3、導(dǎo)輪平衡機(jī)構(gòu)主要由上支撐體、下支撐體和銷軸等組成，構(gòu)成導(dǎo)論平衡機(jī)構(gòu)，保證兩壓緊導(dǎo)輪的受力平衡。4、導(dǎo)輪部分主要由兩導(dǎo)輪(左導(dǎo)輪、右導(dǎo)輪)和導(dǎo)輪軸等組成，導(dǎo)輪作為夾緊元件，一是將彈簧提供的力傳給工件;二是可在壓緊面上滾動(dòng)(或隨工件做相對(duì)運(yùn)動(dòng))實(shí)現(xiàn)工裝隨行的目的。
[0005]技術(shù)方案:一種隨行浮動(dòng)夾緊裝置，夾緊元件左導(dǎo)輪和右導(dǎo)輪通過(guò)導(dǎo)輪軸與下支撐體連接，上支撐體通過(guò)銷軸與下支撐體連接，彈簧軸通過(guò)螺栓與復(fù)位套底部連接，彈簧套在彈簧軸上，彈簧座罩在彈簧上且彈簧座底部凹槽與彈簧軸端部呈插配導(dǎo)向配合，壓蓋蓋在彈簧座上，安裝板中部壓蓋過(guò)孔穿過(guò)壓蓋與復(fù)位套之間采用螺栓連接，固定套套在壓蓋上，彈簧力調(diào)整螺栓與壓蓋中間絲扣通孔旋接。
[0006]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是夾緊元件或夾緊力隨加工過(guò)程中工件(或刀具)的移動(dòng)而跟隨移動(dòng)，使夾緊位置(或夾緊力)始終處于刀具附近，保證正在加工的部位夾緊力可靠;二是夾緊裝置(或夾緊力)可隨工件被夾緊面的不平或高低變化而適應(yīng)浮動(dòng)，適應(yīng)性大；三是夾緊力可隨工件的變化和夾緊力要求進(jìn)行調(diào)整。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是隨行浮動(dòng)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是隨行浮動(dòng)裝置側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:參照附圖1。一種隨行浮動(dòng)夾緊裝置，夾緊元件左導(dǎo)輪和右導(dǎo)輪15通過(guò)導(dǎo)輪軸16與下支撐體17連接，上支撐體2通過(guò)銷軸14與下支撐體17連接，彈簧軸4通過(guò)螺栓13與復(fù)位套11底部連接，彈簧8套在彈簧軸4上，彈簧座7罩在彈簧8上且彈簧座7底部凹槽與彈簧軸4端部呈插接導(dǎo)向配合，壓蓋6蓋在彈簧座7上，安裝板I中部壓蓋過(guò)孔穿過(guò)壓蓋與復(fù)位套11之間采用螺栓10連接，固定套3套在壓蓋6上，彈簧力調(diào)整螺栓5與壓蓋6中間絲扣通孔旋接。彈簧座7底部開(kāi)有凹槽且凹槽直徑大于彈簧軸4直徑，彈簧座7在彈簧8及壓蓋6的作用下呈浮動(dòng)狀態(tài)。彈簧軸4上套有調(diào)整墊12 ο壓蓋6蓋頂呈弧形。
[0010]隨行，是指夾緊元件或夾緊力隨加工過(guò)程中工件(或刀具)的移動(dòng)而跟隨移動(dòng)，SP夾緊力隨工件或機(jī)床的移動(dòng)而移動(dòng)，使夾緊位置(或夾緊力)始終處于刀具附近，保證正在加工的部位夾緊力可靠。
[0011]浮動(dòng)，是指夾緊裝置(或夾緊力)可隨工件被夾緊面的不平或高低變化而適應(yīng)浮動(dòng)，適應(yīng)性大。
[0012]夾緊力可隨工件的變化和夾緊力要求進(jìn)行調(diào)整。
[0013]實(shí)施例2:參照附圖2和3。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種隨行浮動(dòng)夾緊裝置的浮動(dòng)方法，夾緊元件或夾緊力隨加工過(guò)程中工件(或刀具)的移動(dòng)而跟隨移動(dòng)，使夾緊位置(或夾緊力)一直處于刀具附近且?jiàn)A緊裝置(或夾緊力)隨工件被夾緊面的不平或高低變化而適應(yīng)浮動(dòng)。圖3中01機(jī)床工作臺(tái)，02加工工件F軌，03磁力吸盤(pán)，04隨行浮動(dòng)裝置，I安裝橋板。
[0014]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隨行浮動(dòng)夾緊裝置，其特征是:夾緊元件左導(dǎo)輪和右導(dǎo)輪(15)通過(guò)導(dǎo)輪軸(16)與下支撐體(17)連接，上支撐體(2)通過(guò)銷軸(14)與下支撐體(17)連接，彈簧軸(4)通過(guò)螺栓(13)與復(fù)位套(11)底部連接，彈簧(8)套在彈簧軸(4)上，彈簧座(7)罩在彈簧(8)上且彈簧座(7)底部與彈簧軸(4)端部呈間距配合，壓蓋(6)蓋在彈簧座(7)上，安裝板(I)中部壓蓋過(guò)孔穿過(guò)壓蓋與復(fù)位套(11)連接，固定套(3)套在壓蓋(6)上，彈簧力調(diào)整螺栓(5)與壓蓋(6)中間絲扣通孔旋接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨行浮動(dòng)夾緊裝置，其特征是:彈簧座(7)底部開(kāi)有凹槽且凹槽直徑大于彈簧軸(4)直徑，彈簧座(7)在彈簧(8)及壓蓋(6)的作用下呈浮動(dòng)狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨行浮動(dòng)夾緊裝置，其特征是:彈簧軸(4)上套有調(diào)整墊(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨行浮動(dòng)夾緊裝置，其特征是:壓蓋(6)蓋頂呈弧形。5.—種隨行浮動(dòng)夾緊裝置的浮動(dòng)方法，其特征是:夾緊元件或夾緊力隨加工過(guò)程中工件(或刀具)的移動(dòng)而跟隨移動(dòng)，使夾緊位置(或夾緊力)一直處于刀具附近且?jiàn)A緊裝置(或夾緊力)隨工件被夾緊面的不平或高低變化而適應(yīng)浮動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種隨行浮動(dòng)夾緊裝置及隨行浮動(dòng)方法，夾緊元件左導(dǎo)輪和右導(dǎo)輪通過(guò)導(dǎo)輪軸與下支撐體連接，上支撐體通過(guò)銷軸與下支撐體連接，彈簧軸通過(guò)螺栓與復(fù)位套底部連接，彈簧套在彈簧軸上，彈簧座罩在彈簧上且彈簧座底部凹槽與彈簧軸端部呈插配導(dǎo)向配合，壓蓋蓋在彈簧座上，安裝板中部壓蓋過(guò)孔穿過(guò)壓蓋與復(fù)位套之間采用螺栓連接，固定套套在壓蓋上，彈簧力調(diào)整螺栓與壓蓋中間絲扣通孔旋接。優(yōu)點(diǎn)：一是夾緊元件或夾緊力隨加工過(guò)程中工件的移動(dòng)而跟隨移動(dòng)，使夾緊位置始終處于刀具附近，保證正在加工的部位夾緊力可靠；二是夾緊裝置可隨工件被夾緊面的不平或高低變化而適應(yīng)浮動(dòng)，適應(yīng)性大；三是夾緊力可隨工件的變化和夾緊力要求進(jìn)行調(diào)整。
【IPC分類】B23Q3/154
【公開(kāi)號(hào)】CN105710690
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511008553
【發(fā)明人】祁寶金, 牛均寬, 張立學(xué), 吉敏廷, 吳毅
【申請(qǐng)人】中鐵寶橋集團(tuán)有限公司