本實(shí)用新型涉及槽形工件沖壓技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種槽形工件沖壓成型裝置。

背景技術(shù)：
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槽形工件是截面為凹槽形的工件，運(yùn)用于各行各業(yè)。槽形工件在模具內(nèi)成型后，由于材料本身的彈性模量，槽鋼的兩邊會外擴(kuò)，將導(dǎo)致合格率低下，影響槽形工件的質(zhì)量和使用，甚至完全報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供了一種槽形工件沖壓成型裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中合格率低，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：一種槽形工件沖壓成型裝置，其包括有上模和下模，所述下模上設(shè)有型腔，所述型腔內(nèi)設(shè)有下模塊，所述下模塊底部連接有回彈機(jī)構(gòu)，所述下模塊上端面上成型有與上模相配合的模槽，所述下模塊一側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有向下傾斜的出料槽, 所述模槽內(nèi)兩側(cè)和上模下端兩側(cè)相對應(yīng)處均成型有相互配合的倒角。這樣使槽形工件在沖壓成型時折角處受到的應(yīng)力相對分散，沖壓成型過程中不易斷裂。

作為優(yōu)選，所述回彈機(jī)構(gòu)為豎直設(shè)置的壓縮彈簧。

作為優(yōu)選，所述推料機(jī)構(gòu)包括有回轉(zhuǎn)擺動氣缸，所述回轉(zhuǎn)擺動氣缸輸出端上固定有水平設(shè)置的擺動桿，所述擺動桿一端固定有推料塊?；剞D(zhuǎn)擺動氣缸經(jīng)擺動桿帶動推料塊將沖壓完成的工件推送至出料槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述壓縮彈簧上端與下模塊相接觸，所述壓縮彈簧下端與下模相接觸。這樣下模塊下壓后能及時回彈。

本實(shí)用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過下模塊底部回彈機(jī)構(gòu)的的設(shè)置，槽形工件底部會產(chǎn)生彈性變形，工件成型后，槽形工件底部的彈性變形的回復(fù)，可抵消槽形工件兩邊的彈性變形，能有效防止槽形工件兩邊外擴(kuò)，保證沖壓件質(zhì)量，且工件回彈后由設(shè)置在下模塊一側(cè)的推料機(jī)構(gòu)和出料槽，將沖壓后的工件及時收集，工作效率提高。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上模；2、下模；3、型腔；4、下模塊；5、回彈機(jī)構(gòu)；6、模槽；7、推料機(jī)構(gòu)；8、出料槽；9、回轉(zhuǎn)擺動氣缸；10、擺動桿；11、推料塊；12、倒角。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖1、2對本實(shí)用新型一種槽形工件沖壓成型裝置，做進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的一種槽形工件沖壓成型裝置，其包括有上模1和下模2，下模2上設(shè)有型腔3，型腔3內(nèi)設(shè)有下模塊4，下模塊4底部連接有回彈機(jī)構(gòu)5，下模塊4上端面上成型有與上模2相配合的模槽6，下模塊4一側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)7，推料機(jī)構(gòu)7一側(cè)安裝有向下傾斜的出料槽8, 模槽6內(nèi)兩側(cè)和上模1下端兩側(cè)相對應(yīng)處均成型有相互配合的倒角12。

進(jìn)一步的，回彈機(jī)構(gòu)5為豎直設(shè)置的壓縮彈簧。

進(jìn)一步的，推料機(jī)構(gòu)7包括有回轉(zhuǎn)擺動氣缸9，回轉(zhuǎn)擺動氣缸9輸出端上固定有水平設(shè)置的擺動桿10，擺動桿10一端固定有推料塊11。

進(jìn)一步的，壓縮彈簧上端與下模塊4相接觸，壓縮彈簧下端與下模2相接觸。

本實(shí)用新型的工作原理是：將待沖壓的金屬片放置下模塊4上，上模1下行沖壓，槽形工件成型，回彈機(jī)構(gòu)5驅(qū)動下模塊4上行，回轉(zhuǎn)擺動氣缸9經(jīng)擺動桿10帶動推料塊11將沖壓完成的工件推送至出料槽8內(nèi)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。