本實用新型，涉及一種廢舊金屬材料再生利用時的剪切設(shè)備，如建筑物拆遷回收的廢舊鋼材再生利用，就必須按技術(shù)要求將其剪切成幾厘米至幾十厘米的短節(jié) ，才能進(jìn)入冶煉爐進(jìn)行冶煉制成新的產(chǎn)品。在多數(shù)廢金屬材料再生利用中都離不開先進(jìn)行剪切，本實用新型就相關(guān)該種剪切機(jī)械設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，廢金屬再生利用中的剪切設(shè)備，主要有縱剪機(jī)、臥式剪切機(jī)、鱷魚式剪切機(jī)、龍門式剪切機(jī)等設(shè)備，其中龍門式剪切機(jī)是比較先進(jìn)的一種，廢金屬回收利用行業(yè)中的多家企業(yè)在使用該機(jī)。該機(jī)性能雖然優(yōu)越于其他設(shè)備，但是美中不足，它還存在有明顯缺陷。如：江蘇華宏科技、江陰奧普機(jī)械、天津薊縣鐵軍機(jī)械等廠家生產(chǎn)的龍門式剪切機(jī)基本類同：該類剪切機(jī)除液壓系統(tǒng)外，都是由兩個部分組成，一個部分是，剪切機(jī)構(gòu)，另一個部分是，輸料機(jī)構(gòu)。1.剪切機(jī)構(gòu)：主要由門式機(jī)架、定刀片（在下）、動刀片（在上）、動刀片座、剪切油缸、壓料油缸、壓料頭、導(dǎo)軌滑塊等組成，導(dǎo)軌安裝在機(jī)架里兩邊，滑塊安裝在動刀片的刀座上，工作狀態(tài)是，剪切油缸帶動動刀片座和滑塊，在導(dǎo)軌上做上下滑動運(yùn)動，與下面的定刀片形成動態(tài)剪口；2.輸料機(jī)構(gòu)：主要由料箱（長方體形）、料箱蓋、料箱蓋開閉油缸、推料頭、推料油缸等組成，工作狀態(tài)是，推料油缸帶動推料頭在料箱內(nèi)做縱向推拉運(yùn)動。兩機(jī)構(gòu)聯(lián)接為一體，箱底與定刀片刀口平行，工作順序是，打開料箱蓋——推料頭回到始點——裝料車往料箱內(nèi)裝料——關(guān)閉料箱蓋同時把高于料箱平面的料壓下去——推料頭推著料（廢鋼材）向剪口推動一節(jié)（大約10—25厘米）——壓料頭將料壓緊——動刀片下行將料剪斷落下——壓料頭和動刀片上行回位——推料頭向剪口推料一節(jié)——壓料頭下行將料壓緊——動刀片下行剪料——壓料頭和動刀片上行回位，如此動作，推料頭推到終點為止為剪料時間段，此后開箱裝料——剪料——裝料······。

根據(jù)以上所述，對該類剪切機(jī)的工作情況分析：該類剪切機(jī)存在的缺陷，是剪料工作時間段，裝料車只能等待前一輪剪料工作結(jié)束后，才能再裝料，而裝料時間段，剪切機(jī)又得停止剪料工作等待裝料工作結(jié)束，才能再進(jìn)行剪料工作。帶動剪切機(jī)液壓系統(tǒng)的總功率在120——360千瓦、裝料車（柴油車）的功率在103.04——128.8千瓦，如此大功率的設(shè)備，兩者相互等待間總有一方不做工在空運(yùn)轉(zhuǎn)，因此該類設(shè)備不僅生產(chǎn)效率受到限制而且能耗也大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，針對背景技術(shù)的不足，提供一種裝料工作與剪切工作兩者不需要相互等待，能夠同步工作的剪切機(jī)，從而得到提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能耗的目的。其解決方法是，一種設(shè)有物料預(yù)裝倉的廢金屬液壓龍門剪切機(jī)，其具有剪切機(jī)構(gòu)、輸料機(jī)構(gòu)、物料預(yù)裝倉裝置為一體的廢金屬剪切設(shè)備，其特征在于該機(jī)料箱（11）上方有一個物料預(yù)裝倉，其結(jié)構(gòu)：由兩塊料倉板（14）、四個輥輪（15）、四條輥輪導(dǎo)軌（16）所構(gòu)成一個物料預(yù)裝倉裝置，兩扇料箱蓋（12）上各連接有一塊料倉板（14），料倉板(14)底邊以合頁形式與料箱蓋(12)邊沿連接，上邊沿處對稱安裝有輥輪軸，兩軸軸頭伸出于料倉板（14）的兩頭短邊外，裝在軸頭上的輥輪(15）與輥輪導(dǎo)軌(16)滾動配合，工作中可運(yùn)行成一個V字形物料預(yù)裝倉。

附圖說明

圖1為本實用新型的主示圖，圖2為本實用新型的側(cè)示圖，圖3為物料預(yù)裝倉裝滿物料時的狀態(tài)，圖4為物料預(yù)裝倉里的物料進(jìn)入料箱時的狀態(tài)。圖中包括：龍門式機(jī)架（1）、剪切油缸（2）、動刀座（3）、動刀片（4）、定刀座（5）、定刀片（6）、壓料油缸（7）、壓料頭（8）、測壓料油缸（9）、測壓料頭（10）、料箱（11）、料箱蓋（12）、箱蓋油缸（13）、料倉板（14）、輥輪（15）、輥輪導(dǎo)軌（16）、推料頭（17）、推料油缸（18）、液壓站（19）、液壓控制系統(tǒng)（20）。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：該設(shè)備由兩個部分組成，一·剪切機(jī)構(gòu):龍門式機(jī)架（1），是本設(shè)備剪切機(jī)構(gòu)的總機(jī)座，設(shè)備部件名稱“龍門”，該上方安裝有剪切油缸（2）、壓料油缸（7）、中下方位安裝有定刀座（5）、定刀片（6），定刀片（6）的刀刃口高度位置與料箱（11）底平齊。龍門式機(jī)架（1），兩側(cè)面定刀片（6），刀刃口水平線以上穿通機(jī)架腿設(shè)置有側(cè)壓料油缸（9）、側(cè)壓料頭（10），龍門式機(jī)架（1）兩內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)軌，動刀座（3）兩側(cè)裝有滑塊與導(dǎo)軌滑動配合，上與剪切油缸（2）的活塞桿連接，其活塞桿伸縮時可帶動動刀座（3）、動刀片（4）做上下往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行剪切作業(yè)（動刀片（4）與定刀片（6）剪切口角度為11度，壓料頭(8)連接在壓料油缸(7)的活塞桿上,物料到位后壓料頭(8)先行將物料壓緊再行剪切。二· 輸料機(jī)構(gòu)：料箱(11)，是本設(shè)備輸料機(jī)構(gòu)的主體，料箱(11)下有料箱座、上口安裝有兩扇可開、關(guān)的料箱蓋(12)，料箱蓋(12)的開、關(guān)由箱蓋油缸(13)帶動執(zhí)行，料箱蓋(12)上采用合頁方式裝有料倉板(14)，料倉板(14) 上裝有輥輪(15)，輥輪(15)與輥輪導(dǎo)軌(16)滾動配合。剪切機(jī)構(gòu)與輸料機(jī)構(gòu)常規(guī)方式連接為一體，設(shè)備各部位動作協(xié)調(diào)由液壓控制系統(tǒng)自動操控實現(xiàn)。作業(yè)時，料箱蓋(12)關(guān)閉并將高于箱口的物料壓平，料箱蓋(12)關(guān)閉時帶動料倉板(14)同時運(yùn)動，由于料倉板(14)上的輥輪(15)在輥輪導(dǎo)軌(16)內(nèi)滾動，而兩塊料倉板(14)便在料箱蓋(12)上方形成一個V字形物料預(yù)裝倉（如附圖3所示），預(yù)裝物料便可與剪切作業(yè)同時進(jìn)行，料箱(11)是一個長方體箱體，推料頭（17）連接在推料油缸（18）的活塞桿上，隨活塞桿的伸出，推料頭（17）在料箱（11）內(nèi)縱向節(jié)節(jié)推進(jìn)，將箱內(nèi)的物料推入由動刀片（4）、定刀片（6）組成的剪口內(nèi)，供給剪切，一箱物料剪切完成時預(yù)裝物料也完成，此時推料頭（17）回位，料箱蓋（12）打開，料倉板（14）隨著料箱蓋（12）打開運(yùn)動而同步運(yùn)動，料倉板（14）上的輥輪（15）也在輥輪導(dǎo)軌（16）內(nèi)垂直滾動上升，料箱蓋（12）與料倉板（14）平直立于料箱（11）口兩邊（如附圖4所示），同時物料倉內(nèi)的物料落入料箱（11）內(nèi)，緊接著料箱蓋（12）關(guān)閉，同時料倉板（14）就又形成一個V字形物料預(yù)裝倉，隨及裝料、剪切同步作業(yè)，如此就補(bǔ)善了工作中剪切機(jī)與裝料機(jī)兩者相互等待不能同步作業(yè)的缺陷，克服了生產(chǎn)效率受限制、設(shè)備空轉(zhuǎn)耗能大的問題，而得到提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能耗之目的。