本實用新型涉及接線盒貼片組裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種接線盒下線裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展和太陽能的普遍應(yīng)用，接線盒組件的需求也越來越大，同時接線盒主體端子及二極管又是接線盒組件當中不可缺少零配件；在接線盒生產(chǎn)過程中，接線盒主體端子與二極管的組裝工藝都是由手工完成此兩種零件的裝配，通常用手工及專用治具配合完成零件的組裝，傳統(tǒng)的人工作業(yè)已無法滿足日益增長的需求量，而且組裝效率低，人員多，成本高，品質(zhì)無保證，難管理等現(xiàn)象。

另外現(xiàn)有生產(chǎn)工藝過程中，效率、品質(zhì)等影響產(chǎn)能的因素全靠人工控制，這就存在很多隱患，效率的穩(wěn)定差，人員根據(jù)不同的熟練程度，生產(chǎn)效率是各異的，所以對產(chǎn)能的控制不夠精確，同時品質(zhì)的控制也存在了很多難題，因為有人工參與，所以就存在了很多不確定因素在里面，品質(zhì)就難以控制。隨著工業(yè)化的發(fā)展，人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求也在不斷的提高，手工作業(yè)中，對二極管正負極只能靠人的眼睛來辨別，倘若人的眼睛長期處于疲勞狀態(tài)，不僅對員工的身體傷害很大，而且人在疲勞狀態(tài)下出錯的幾率也隨之升高，為此迫切需要一 種自動化設(shè)備來解決這一難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便,降低成本,提高生產(chǎn)效率的接線盒下線裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種接線盒下線裝置,包括第一支撐框架和第二支撐框架，所述第一支撐框架設(shè)置在第二支撐框架的中間位置上,所述第一支撐框架頂端設(shè)置有面板，所述面板中間位置設(shè)置有滑道，所述滑道右側(cè)套裝有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有滑軌，所述滑軌套裝有機械手臂。

優(yōu)選地，所述第一支撐框架左側(cè)設(shè)置有物料車，所述物料車下端連接有收納盒。

優(yōu)選地，所述機械手臂通過氣缸連接在滑軌上。

優(yōu)選地，所述機械手臂包括第一手爪和第二手爪，所述第一手爪與第二手爪鉸鏈連接。

優(yōu)選地，所述第一支撐框架和第二支撐框架底部設(shè)置有支撐腳。

優(yōu)選地，所述第一支撐框架、第二支撐框架、橫梁和面板均采用鋁合金材料制成。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：本實用新型的用于接線盒的成品下線設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等 諸多問題；生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動強度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1所示，一種接線盒下線裝置,包括第一支撐框架1和第二支撐框架2，所述第一支撐框架1設(shè)置在第二支撐框架2的中間位置上,所述第一支撐框架1頂端設(shè)置有面板3，所述面板3中間位置設(shè)置有滑道，所述滑道右側(cè)套裝有橫梁5，所述橫梁5上設(shè)置有滑軌，所述滑軌套裝有機械手臂6。

進一步的，所述第一支撐框架1左側(cè)設(shè)置有物料車，所述物料車下端連接有收納盒。

進一步的，所述機械手臂6通過氣缸7連接在滑軌上。

進一步的，所述機械手臂包括第一手爪8和第二手爪9，所述第一手爪8與第二手爪9鉸鏈連接。

進一步的，所述第一支撐框架1和第二支撐框架2底部設(shè)置有支撐腳12。

進一步的，所述第一支撐框架1、第二支撐框架2、橫梁5和面板3均采 用鋁合金材料制成。

本實用新型的用于接線盒的成品下線設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題；生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動強度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。