本實(shí)用新型涉及擠壓模具，尤其涉及一種鋁型材空心管擠壓結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

所謂擠壓，就是對(duì)放在容器(擠壓筒)中的坯錠一端加以壓力，使之通過(guò)?？壮尚偷囊环N壓力加工方法。擠壓型模是該加工方法的一個(gè)重要零部件、它上面設(shè)置的?？子糜诖_定擠壓成型件的橫截面。現(xiàn)有技術(shù)中，坯錠直接壓在擠壓型模上或通過(guò)導(dǎo)流模間接壓在擠壓型模上，這樣擠壓型模將承受很大的壓應(yīng)力，容易受壓破壞、降低擠壓型模的使用壽命。特別是對(duì)于散熱片這類壁薄、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，為了構(gòu)建模孔，其型模上會(huì)有薄而長(zhǎng)的懸臂結(jié)構(gòu)，它們的剛度較低、十分容易受壓變形。因此現(xiàn)有的方案中擠壓型模的受力形式不適合散熱片的擠壓加工。

例如，在現(xiàn)有的公開(kāi)文件中，有公告號(hào)為CN 103191952 A、公告日為2013.07.10的中國(guó)專利文獻(xiàn)，公開(kāi)了指一種鋁型材擠壓模具，包括導(dǎo)流板和模具主體，導(dǎo)流板與模具主體固定連接，導(dǎo)流板的上端設(shè)有若干導(dǎo)流孔，導(dǎo)流板的下端設(shè)有與導(dǎo)流孔連通的焊合室，所述模具主體上端設(shè)有導(dǎo)料口，模具主體下端設(shè)有與導(dǎo)料口連通的工作帶，導(dǎo)料口的形狀與焊合室的出料口的形狀一致，所述模具主體的工作帶設(shè)有若干首尾相連的凸起和凹槽。該技術(shù)方案的不足之處在于，擠壓時(shí)，坯錠將受到的擠壓力通過(guò)導(dǎo)流板直接傳遞到模具主體上，模具主體承受的壓力大，容易受壓破壞、模具主體的使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的散熱片難以成型，且型材模具承受擠壓力較大、容易被壓壞、模具使用壽命短的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種坯料流動(dòng)過(guò)程可控，散熱片能夠很好的成型；型材模不易被擠壞，模具使用壽命長(zhǎng)的鋁型材空心管擠壓結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種鋁型材空心管擠壓結(jié)構(gòu)，包括具有散熱片型腔的型材模，型材模之上設(shè)有前室模，前室模具有與散熱片型腔連通的導(dǎo)流腔，導(dǎo)流腔的外輪廓包圍在散熱片型腔之外，并且導(dǎo)流腔的外輪廓與散熱片型腔的外輪廓形狀為形似形狀；前室模下端面通過(guò)承壓環(huán)壓合在承壓臺(tái)上，承壓臺(tái)是用于擠壓成型的擠壓機(jī)的機(jī)架。

坯錠先通過(guò)前室模的導(dǎo)流腔，產(chǎn)生預(yù)變性，形成與所要獲得的散熱片形狀相似的坯料，然后再進(jìn)行一次變性，擠出散熱片的精確形狀，這不僅便于控制坯料流動(dòng)，使壁厚薄、形狀復(fù)雜的散熱片能夠很好的成型，而且擠壓產(chǎn)生的荷載作用在前室模上，其中的大部分通過(guò)承壓環(huán)直接傳遞到承壓臺(tái)之上，因而作用在型材模上的荷載很小，型材模不易被擠壞，模具使用壽命長(zhǎng)。

作為優(yōu)選，型材模與前室模之間通過(guò)銷釘定位。型材模與前室模之間通過(guò)銷釘定位，可以確保散熱片型腔于型腔對(duì)準(zhǔn)，有利于散熱片的成型。

本實(shí)用新型的有益效果是：坯料流動(dòng)過(guò)程可控，散熱片能夠很好的成型；型材模不易被擠壞，模具使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖(承壓環(huán)與承壓臺(tái)未畫出)。

圖中：1.型材模，11.散熱片型腔，2.前室模，21.導(dǎo)流腔，3.承壓環(huán)，4.承壓臺(tái)，5.銷釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，一種鋁型材空心管擠壓結(jié)構(gòu)，包括具有散熱片型腔11的型材模1，本實(shí)施例中的散熱片型腔11為具有一排梳齒的梳子狀，型材模1之上設(shè)有前室模2，前室模2具有與散熱片型腔11連通的導(dǎo)流腔21，導(dǎo)流腔21的外輪廓包圍在散熱片型腔11之外，并且導(dǎo)流腔21的外輪廓與散熱片型腔11的外輪廓形狀為形似形狀，前室模2下端面通過(guò)承壓環(huán)3壓合在承壓臺(tái)4上，承壓臺(tái)4可以是用于擠壓成型的擠壓機(jī)的機(jī)架，或于機(jī)架固定連接的構(gòu)件；型材模1與前室模2之間通過(guò)銷釘5定位，銷釘5共有兩個(gè)，并且呈對(duì)角線分布。

本實(shí)用新型使用時(shí)，坯錠先通過(guò)前室模2的導(dǎo)流腔21，產(chǎn)生預(yù)變性，形成與所要獲得的散熱片形狀相似的坯料，然后再進(jìn)行一次變性，擠出散熱片的精確形狀，這不僅便于控制坯料流動(dòng)，使壁厚薄、形狀復(fù)雜的散熱片能夠很好的成型，而且擠壓產(chǎn)生的荷載作用在前室模2上，其中的大部分通過(guò)承壓環(huán)3直接傳遞到承壓臺(tái)4之上，因而作用在型材模1上的荷載很小，型材模1不易被擠壞，模具使用壽命長(zhǎng)。