本實用新型涉及裁剪設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種全自動打包帶裁剪機。

背景技術(shù)：

當今市場競爭越來越激烈，鋼帶行業(yè)附加值低，生產(chǎn)時需要降低各項成本，又由于現(xiàn)代人由于對裁剪的工藝要求越來越高，在追求高質(zhì)量裁剪的同時也要求高速的效率，比如剪切出不同長度的鋼帶，在很多時候都是需要通過工人的手工裁剪，難以保證裁剪的質(zhì)量，同時效率也比較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動打包帶裁剪機,已達到生產(chǎn)效率高、精度高、勞動強度低的有益效果。

本實用新型的技術(shù)解決方案如下：

一種全自動打包帶裁剪機，包括工作平臺，所述工作平臺一端設(shè)置有存放盤，另一端設(shè)置有收集裝置，所述工作平臺上方依次設(shè)置有平整打字機、自動裁剪機和推離器，所述工作平臺表面還設(shè)置有傳送軌道，用于傳送鋼帶；

所述自動裁剪機內(nèi)部設(shè)置有計米器，用于記錄鋼帶的長度，然后進行切斷，同時也提高了鋼帶的精度；

所述工作平臺下方還設(shè)置控制面板，控制面板與存放盤、傳送軌道、平整打字機、自動裁剪機和推離器電連接，采用全自動的生產(chǎn)線，通過氣缸傳動方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人力腳踏、手動打包的過程，提高工作效率，降低工作強度。

進一步地，所述自動裁剪機內(nèi)部還設(shè)置有主刀，所述主刀與傳送軌道垂直設(shè)置，且呈直角梯形形狀。

進一步地，所述主刀兩側(cè)設(shè)置兩個輔刀。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種全自動打包帶裁剪機具有以下優(yōu)勢：

本實用新型提供的全自動打包帶裁剪機的自動裁剪機內(nèi)部設(shè)置有計米器，用于記錄鋼帶的長度，然后進行切斷，提高鋼帶的精度，并通過氣缸傳動方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人力腳踏、手動打包的過程，提高工作效率，降低工作強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式，下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-存放盤，2-傳送軌道，3-平整打字機，4-自動裁剪機，5-推離器，6-收集裝置，7-工作平臺，8-控制面板。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的具體實施例如附圖1所示，一種全自動打包帶裁剪機包括工作平臺7，工作平臺7一端設(shè)置有存放盤1，另一端設(shè)置有收集裝置6，工作平臺7上方依次設(shè)置有平整打字機3、自動裁剪機4和推離器5，工作平臺7表面還設(shè)置有傳送軌道2，用于傳送鋼帶；

自動裁剪機4內(nèi)部設(shè)置有計米器，用于記錄鋼帶的長度，然后進行切斷，同時也提高了鋼帶的精度；

工作平臺7下方還設(shè)置控制面板8，控制面板8與存放盤1、傳送軌道2、平整打字機3、自動裁剪機4和推離器5電連接，采用全自動的生產(chǎn)線，通過氣缸傳動方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人力腳踏、手動打包的過程，提高工作效率，降低工作強度。

優(yōu)選的，自動裁剪機4內(nèi)部還設(shè)置有主刀，主刀與傳送軌道2垂直設(shè)置，且呈直角梯形形狀。

優(yōu)選的，主刀兩側(cè)設(shè)置兩個輔刀。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。