本實(shí)用新型涉及焊槍領(lǐng)域，尤其涉及一種焊槍噴嘴以及包括該焊槍噴嘴的焊槍。

背景技術(shù)：

焊槍是指焊接過程中執(zhí)行焊接操作的部分，其分為手持式焊槍和機(jī)器人焊槍。無論是手持式焊槍或者機(jī)器人焊槍，其工作原理是一樣的，均為：焊槍利用焊機(jī)的高電流、高電壓產(chǎn)生的熱量聚集在焊槍終端，融化焊絲，融化的焊絲滲透到需焊接的部位，冷卻后，被焊接的物體牢固的連接成一體。為了防止焊接過程中出現(xiàn)快速氧化而造成的焊接質(zhì)量差，通常在焊接時通入保護(hù)氣體。

由以上論述可知，焊槍在工作時處于高溫高壓狀態(tài)，焊槍部件(如焊槍噴嘴)處于高溫高壓狀態(tài)下極易發(fā)生融損、破壞等，使焊槍的使用壽命降低。現(xiàn)有技術(shù)中對焊槍的冷卻一般為水冷和空冷，現(xiàn)有的水冷冷卻方式存在冷卻系統(tǒng)復(fù)雜、冷卻力度不夠等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種冷卻效果更好、冷卻結(jié)構(gòu)更簡單的焊槍噴嘴。

本實(shí)用新型還提供可一種使用時間更長、焊接效果更好的焊槍。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種焊槍噴嘴，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體為筒狀結(jié)構(gòu)，所述噴嘴本體的環(huán)壁上設(shè)有冷卻水槽，在冷卻水槽上直接或者間接通入冷卻水以冷卻噴嘴本體。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述冷卻水槽為開設(shè)在噴嘴本體外壁的螺旋狀開口槽，所述螺旋狀開口槽內(nèi)嵌有冷卻水管，所述冷卻水管一管端進(jìn)水，另一管端出水，所述螺旋狀開口槽的開口處的寬度不大于槽體的最大寬度。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，靠近所述噴嘴本體前端的所述冷卻水管的管端進(jìn)冷卻水，靠近噴嘴本體后端的冷卻水管的管端出冷卻水。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述螺旋狀開口槽的截面為3/4圓或者U型。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述冷卻水管粘接或者焊接于螺旋狀開口槽內(nèi)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述冷卻水槽為設(shè)置在噴嘴本體環(huán)壁上的環(huán)形水腔，所述環(huán)形水腔與冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口相連通，所述冷卻水進(jìn)口和所述冷卻水出口均設(shè)置在噴嘴本體的后端。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述冷卻水槽包括開設(shè)在噴嘴本體外壁的螺旋狀開口槽和設(shè)置在噴嘴本體環(huán)壁上的環(huán)形水腔，所述螺旋狀開口槽內(nèi)嵌冷卻水管，所述的環(huán)形水腔和冷卻水管內(nèi)通入冷卻水。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述噴嘴本體前端為錐形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型還公開了一種水冷焊槍，包括如上述所述的焊槍噴嘴，所述焊槍噴嘴通過固定螺母固定于焊槍本體前端。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本申請的焊槍噴嘴的噴嘴本體的環(huán)壁上設(shè)有冷卻水槽，冷卻水槽通入冷卻水以冷卻噴嘴本體，冷卻結(jié)構(gòu)簡單，冷卻水直接在噴嘴本體環(huán)壁上流動，冷卻效果好。

本實(shí)用新型的焊槍使用上述焊槍噴嘴，由于焊槍噴嘴可實(shí)現(xiàn)良好的冷卻，使焊槍的使用時間更長、焊接效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1提供的焊槍噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1提供的焊槍噴嘴的橫截面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2提供的焊槍的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、噴嘴本體；2、螺旋狀開口槽；3、冷卻水管；4、環(huán)形水腔；5、冷卻水進(jìn)口；6、冷卻水出口；7、焊槍本體；8、固定螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

優(yōu)選實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種焊槍噴嘴，如圖1和圖2所示，包括噴嘴本體1，噴嘴本體1為筒狀結(jié)構(gòu)，前端為錐形結(jié)構(gòu)，噴嘴本體1的環(huán)壁上設(shè)有冷卻水槽，在冷卻水槽上直接或者間接通入冷卻水以冷卻噴嘴本體1。

本實(shí)施例的焊槍噴嘴的噴嘴本體1的環(huán)壁上設(shè)有用于通入冷卻水的冷卻水槽，冷卻結(jié)構(gòu)簡單，冷卻水直接在噴嘴本體1環(huán)壁上流動，冷卻效果好。

冷卻水槽的結(jié)構(gòu)以及通入冷卻水的方式不限，只要能實(shí)現(xiàn)冷卻水通入到冷卻水槽中即可。優(yōu)選的，本實(shí)施例中冷卻水槽的結(jié)構(gòu)有兩種，具體如下：

第一種：冷卻水槽為開設(shè)在噴嘴本體1外壁的螺旋狀開口槽2，螺旋狀開口槽2內(nèi)嵌有冷卻水管3，冷卻水管3一管端進(jìn)水，另一管端出水。冷卻水槽呈螺旋狀盤繞噴嘴本體1的外壁，使冷卻水管3能夠包覆噴嘴本體1，冷卻面積大、冷卻效果好。

為了防止冷卻水管3脫離螺旋狀開口槽2，使螺旋狀開口槽2的開口處的寬 度不大于槽體的最大寬度，具體的，螺旋狀開口槽2的截面形狀為3/4圓或者U型。進(jìn)一步的，冷卻水管3粘接或者焊接于螺旋狀開口槽2內(nèi)。

由于噴嘴本體1前端的溫度高于噴嘴本體1后端的溫度，因此，使靠近噴嘴本體1前端的冷卻水管3的管端進(jìn)冷卻水(進(jìn)水時，冷卻水溫度較低)，靠近噴嘴本體1后端的冷卻水管3的管端出冷卻水(經(jīng)前端冷卻后，冷卻水溫度升高)。

第二種：冷卻水槽為設(shè)置在噴嘴本體1環(huán)壁上的環(huán)形水腔4，環(huán)形水腔4與冷卻水進(jìn)口5和冷卻水出口6相連通，冷卻水進(jìn)口5和冷卻水出口6均設(shè)置在噴嘴本體1的后端。冷卻水自冷卻水進(jìn)口5進(jìn)入環(huán)形水腔4內(nèi)，自冷卻水出口6流出。

本實(shí)施例的冷卻水槽還可以同時包括上述兩種結(jié)構(gòu)，即，如圖1所示，冷卻水槽包括開設(shè)在噴嘴本體1外壁的螺旋狀開口槽2和設(shè)置在噴嘴本體1環(huán)壁上的環(huán)形水腔4，螺旋狀開口槽2內(nèi)嵌冷卻水管3，環(huán)形水腔4和冷卻水管3內(nèi)通入冷卻水。

優(yōu)選實(shí)施例2

本實(shí)施例公開了一種水冷焊槍，如圖3所示，包括優(yōu)選實(shí)施例1中的所有形式的焊槍噴嘴，焊槍噴嘴通過固定螺母8固定于焊槍本體7前端。本實(shí)施例的焊槍使用上述焊槍噴嘴，由于焊槍噴嘴可實(shí)現(xiàn)良好的冷卻，使焊槍的使用時間更長、焊接效果更好。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到 本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。