本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)工具，具體地講，涉及具有權(quán)利要求1的前序所述特征的鉆頭。本發(fā)明還涉及用于所述旋轉(zhuǎn)工具的切削頭。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)工具，具體地講鉆頭，是所稱(chēng)的模塊化旋轉(zhuǎn)工具，其沿旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)在軸向方向上延伸并且包括兩個(gè)聯(lián)接部件，即，載體和切削頭，其中切削頭附接至載體以便可更換。為此，載體通常在其端面上包括兩個(gè)相對(duì)的緊固幅材，這兩個(gè)緊固幅材彼此通過(guò)凹槽分隔開(kāi)，并且由這兩個(gè)緊固幅材界定銷(xiāo)接納裝置。切削頭的聯(lián)接銷(xiāo)被插入這個(gè)銷(xiāo)接納裝置中。這可通過(guò)使切削頭相對(duì)于載體圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行。在所述轉(zhuǎn)動(dòng)期間，形成切削頭與載體之間的夾緊連接，以使得這兩個(gè)聯(lián)接部件以?shī)A緊方式保持在一起。具體地講，不在其中布置另外的緊固裝置(諸如螺釘?shù)?。載體的銷(xiāo)接納裝置包括內(nèi)殼表面，并且切削頭的聯(lián)接銷(xiāo)包括外殼表面，所述殼表面彼此之間相互作用。在內(nèi)殼表面上并在外殼表面上形成扭矩節(jié)段以及夾緊節(jié)段，這些扭矩節(jié)段分別彼此對(duì)應(yīng)以便一方面?zhèn)鬏斉ぞ兀@些夾緊節(jié)段彼此對(duì)應(yīng)以便另一方面?zhèn)鬏攺较驃A緊力。在連接狀態(tài)中，這些節(jié)段分別成對(duì)地彼此緊靠。

例如，可從DE 10 2012 200 690 A1獲知這種旋轉(zhuǎn)工具。本發(fā)明涉及本文所述的旋轉(zhuǎn)工具的開(kāi)發(fā)。

在從該現(xiàn)有技術(shù)得知的聯(lián)接連接件中，聯(lián)接銷(xiāo)上和載體上的扭矩節(jié)段以及夾緊節(jié)段相繼在圓周方向上布置。聯(lián)接銷(xiāo)具有近似立方體的設(shè)計(jì)，其中以凹槽節(jié)段的方式從立方體形狀中切出節(jié)段。對(duì)于軸向拉緊和軸向拉出鎖定而言，彼此對(duì)應(yīng)的夾緊節(jié)段和/或彼此對(duì)應(yīng)的扭矩節(jié)段形成燕尾連接件。因此相應(yīng)節(jié)段以相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)沿對(duì)角線(xiàn)傾斜的方式取向。

從DE 10 2012 200 690 A1獲知的聯(lián)接連接件的改進(jìn)實(shí)施例變型將從DE 10 2013 205 889.6獲知，后者在本申請(qǐng)時(shí)間尚未公布。此處，扭矩節(jié)段以及夾緊節(jié)段以相對(duì)于彼此交錯(cuò)的方式在軸向方向上布置，以使得扭矩節(jié)段或夾緊節(jié)段在軸向水平處形成。在該實(shí)施例變型中，還通過(guò)沿對(duì)角線(xiàn)傾斜的扭矩節(jié)段或夾緊節(jié)段形成燕尾連接件，以實(shí)現(xiàn)軸向拉緊并防止軸向方向上的拉出。

通過(guò)從現(xiàn)有技術(shù)得知的這種燕尾連接件，形成在軸向方向上起作用的強(qiáng)制鎖定。使這成為可能的原因在于該特定緊固方法，其中切削頭的聯(lián)接銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)到載體的銷(xiāo)接納裝置中。

可從US 6,582,164 B1獲知鉆頭中的另一種類(lèi)似聯(lián)接連接件。在這種情況下，在聯(lián)接銷(xiāo)的外殼表面上形成徑向向外突出的幅材，所述幅材以螺紋的方式擰入銷(xiāo)接納裝置中的對(duì)應(yīng)凹陷部中。這些螺紋幅材的殼表面以相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)沿對(duì)角線(xiàn)傾斜的方式布置，以便實(shí)現(xiàn)輕松擰入。

最后，可從US 7,070,367 B2獲知另一種聯(lián)接連接件，其中幅材再一次在聯(lián)接銷(xiāo)的外部上形成，所述幅材成螺旋形地布置并形成螺紋，通過(guò)所述螺紋，在擰入期間發(fā)生切削頭在軸向方向上的軸向拉緊。螺旋幅材包括相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)沿對(duì)角線(xiàn)傾斜的頂板表面。

在迄今為止所述及從現(xiàn)有技術(shù)得知的聯(lián)接連接件中，聯(lián)接銷(xiāo)分別完全被銷(xiāo)接納裝置包圍，即，被兩個(gè)相對(duì)的夾緊幅材或緊固幅材包圍，以使得扭矩節(jié)段和夾緊節(jié)段兩者均被緊固幅材包圍。

與之相反，這樣的聯(lián)接連接件也是已知的，其中扭矩節(jié)段未被夾緊幅材包圍，而是在徑向方向上延伸到旋轉(zhuǎn)工具的外圓周線(xiàn)，以使得在扭矩節(jié)段的區(qū)域中，聯(lián)接銷(xiāo)的圓周側(cè)與載體的圓周側(cè)齊平。例如，可從DE 10 2012 212 146 A1獲知該類(lèi)型的聯(lián)接連接件。在該實(shí)施例變型中，再次以沿對(duì)角線(xiàn)傾斜的方式形成扭矩節(jié)段的彼此對(duì)應(yīng)的表面，以防止軸向方向上的拉出。

總的來(lái)說(shuō)，已知的聯(lián)接連接件的特征在于復(fù)雜的幾何形狀，就生產(chǎn)過(guò)程而言，有時(shí)其非常復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的

由此，本發(fā)明基于提供生產(chǎn)較簡(jiǎn)單的聯(lián)接連接件的目的。

實(shí)現(xiàn)本目的的方法

此目的根據(jù)本發(fā)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)工具(具體地講，具有權(quán)利要求1所述特征的鉆頭)而實(shí)現(xiàn)。旋轉(zhuǎn)工具沿著旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)在軸向方向上延伸并包括兩個(gè)聯(lián)接部件，即載體和切削頭。切削頭以擰入的方式附接到載體中，以便能可逆地更換。為此，載體在其端面上包括具體地講沿對(duì)角線(xiàn)相對(duì)的緊固幅材，這些緊固幅材優(yōu)選地彼此通過(guò)凹槽分隔開(kāi)，且具有由其界定銷(xiāo)接納裝置的內(nèi)殼表面。在所述銷(xiāo)接納裝置中，以?shī)A緊方式引入切削頭的聯(lián)接銷(xiāo)。聯(lián)接銷(xiāo)具有外殼表面。通過(guò)使聯(lián)接銷(xiāo)相對(duì)于銷(xiāo)接納裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，而使外殼表面與內(nèi)殼表面接觸，其中形成分別彼此對(duì)應(yīng)以便傳輸扭矩的扭矩節(jié)段，以及彼此對(duì)應(yīng)以便傳輸徑向夾緊力的夾緊節(jié)段。當(dāng)切削頭附接到載體時(shí)，這些節(jié)段分別成對(duì)地彼此緊靠。因此扭矩節(jié)段被緊固幅材包圍，并且不延伸到載體的徑向圓周側(cè)。

為了實(shí)現(xiàn)該聯(lián)接連接件的聯(lián)接部件的簡(jiǎn)單生產(chǎn)，夾緊節(jié)段以及扭矩節(jié)段平行于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)延伸。另外，為了防止軸向方向上的拉出，在銷(xiāo)接納裝置上并在聯(lián)接銷(xiāo)上形成止動(dòng)表面，所述止動(dòng)表面在軸向方向上起作用并且彼此對(duì)應(yīng)。對(duì)應(yīng)的止動(dòng)表面形成在軸向方向上起作用的強(qiáng)制鎖定。

該實(shí)施例基于以下考慮：就生產(chǎn)過(guò)程而言，以所需高精度生產(chǎn)夾緊節(jié)段或扭矩節(jié)段的沿對(duì)角線(xiàn)傾斜的表面較昂貴。因此，規(guī)定這些節(jié)段僅平行于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)延伸。軸向拉出鎖定的功能通過(guò)單獨(dú)的(即，另外的)止動(dòng)表面來(lái)實(shí)現(xiàn)，而與用于在夾緊節(jié)段中夾緊和用于在扭矩節(jié)段中傳輸扭矩的表面無(wú)關(guān)。聯(lián)接銷(xiāo)和銷(xiāo)接納裝置優(yōu)選地分別包括一對(duì)扭矩節(jié)段和一對(duì)夾緊節(jié)段，這些節(jié)段分別以相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)沿對(duì)角線(xiàn)相對(duì)的方式布置。整個(gè)聯(lián)接銷(xiāo)優(yōu)選地由凹槽的溝槽節(jié)段中斷，就像緊固幅材由凹槽的溝槽節(jié)段彼此分隔開(kāi)一樣。此外，切削頭以純粹夾緊方式附接，而無(wú)需任何另外的緊固裝置，諸如螺釘，即僅僅通過(guò)使切削頭圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相對(duì)于載體轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)附接。

扭矩節(jié)段大致被取向成使得它們?cè)诩庸こ绦蚱陂g，即在鉆削過(guò)程期間，將載體所施加的扭矩傳輸?shù)角邢黝^上。為此，扭矩節(jié)段大致包括相對(duì)于圓周方向成一角度取向的表面節(jié)段。相反，夾緊節(jié)段優(yōu)選地不被設(shè)計(jì)成傳輸扭矩。它們優(yōu)選地在圓周方向上沿著圓柱體殼表面延伸。由于與純粹的圓柱體形狀存在一定偏差，這些夾緊節(jié)段還有可能沿橢圓線(xiàn)延伸(在橫截面中觀察時(shí))。

就簡(jiǎn)單生產(chǎn)而言，止動(dòng)表面優(yōu)選地直接鄰接相應(yīng)扭矩節(jié)段或相應(yīng)夾緊節(jié)段。因此止動(dòng)表面在徑向方向上從扭矩節(jié)段或夾緊節(jié)段向外或向內(nèi)延伸。

就簡(jiǎn)單生產(chǎn)而言，在有利的實(shí)施例中，止動(dòng)表面水平地延伸，因此垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)延伸。每個(gè)聯(lián)接部件的止動(dòng)表面完全位于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)形成表面法線(xiàn)的公共水平面內(nèi)。

在有利的實(shí)施例中，一方面銷(xiāo)接納裝置的彼此對(duì)應(yīng)的止動(dòng)表面及另一方面聯(lián)接銷(xiāo)的彼此對(duì)應(yīng)的止動(dòng)表面，彼此緊靠或至多彼此之間具有小軸向間隙。小軸向間隙是容許的，這是由于因切削頭被迫進(jìn)入銷(xiāo)接納裝置中，故在實(shí)際鉆削過(guò)程期間不需要軸向拉出鎖定。然而，例如，如果鉆頭從鉆孔中拉出，則需要拉出鎖定。

相反，優(yōu)選的開(kāi)發(fā)提供了在這兩個(gè)聯(lián)接部件的對(duì)應(yīng)止動(dòng)表面之間形成過(guò)盈配合，這些止動(dòng)表面因此在已安裝狀態(tài)下彼此壓靠。為使這種情況成為可能，有利地分別形成導(dǎo)入斜面，以使得在將聯(lián)接銷(xiāo)擰入銷(xiāo)接納裝置中時(shí)，聯(lián)接銷(xiāo)先在軸向方向上被拉入到銷(xiāo)接納裝置中，之后才在水平延伸的止動(dòng)表面之間形成過(guò)盈配合。該導(dǎo)入斜面僅在較小的角度范圍內(nèi)(例如，小于5°)在圓周方向上延伸。優(yōu)選地水平延伸的止動(dòng)表面有利地通過(guò)徑向向外突出的幅材，形成于這兩個(gè)聯(lián)接部件之一上，所述幅材以環(huán)段方式在圓周方向上延伸。所述徑向突出的幅材具體地講形成于切削頭的聯(lián)接銷(xiāo)上，即切削頭的后端節(jié)段中。

幅材大致在軸向方向上包括比扭矩節(jié)段或夾緊節(jié)段明顯更小的軸向高度。例如，其在軸向方向上延伸的軸向高度僅小于夾緊節(jié)段和扭矩節(jié)段的軸向高度的20％。

幅材沿圓周方向在整個(gè)內(nèi)殼表面和外殼表面內(nèi)或另選地僅在其局部區(qū)域內(nèi)延伸。例如，幅材僅形成于扭矩節(jié)段的區(qū)域中或僅形成于夾緊節(jié)段的區(qū)域中，或其分別沿圓周方向在扭矩節(jié)段內(nèi)并在夾緊節(jié)段內(nèi)延伸。

就針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程特別簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)而言，一個(gè)聯(lián)接部件(具體地講，切削頭)的夾緊節(jié)段和扭矩節(jié)段通過(guò)穿孔而形成。為了生產(chǎn)這些節(jié)段，因此僅使用一個(gè)穿孔工具，通過(guò)例如在徑向方向上推進(jìn)所述穿孔工具，來(lái)加工聯(lián)接銷(xiāo)的外殼表面和/或銷(xiāo)接納裝置的內(nèi)殼表面。

同時(shí)，用于軸向拉出鎖定的止動(dòng)表面也形成于所述穿孔中，以使得止動(dòng)表面因此直接鄰接扭矩節(jié)段或夾緊節(jié)段。一般而言，鄰接兩側(cè)上的穿孔的表面因此位于公共殼表面上，具體地講位于公共圓柱體殼表面上。在圓柱體殼表面的后一種情況下，鄰接該穿孔的表面因此位于相同半徑處。

聯(lián)接銷(xiāo)優(yōu)選地基本上呈矩形塊的形狀，其中在其圓周側(cè)上形成夾緊節(jié)段和扭矩節(jié)段。有利地，夾緊節(jié)段形成于窄側(cè)面上(具體地講，由圓柱體殼表面形成)，而扭矩節(jié)段形成于長(zhǎng)側(cè)面上(具體地講，由彼此平行地延伸的表面節(jié)段形成)。扭矩節(jié)段彼此相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)近似地沿對(duì)角線(xiàn)相對(duì)。

凹槽的溝槽節(jié)段中斷立方體形態(tài)，其中分別通過(guò)凹槽從沿對(duì)角線(xiàn)相對(duì)的拐角區(qū)域中的立方體形態(tài)移除凹形凹陷部。

在線(xiàn)性延伸的夾緊節(jié)段與以弧形方式(圓形地)延伸的夾緊節(jié)段之間，形成拐角區(qū)域的倒圓過(guò)渡節(jié)段分別形成于這兩個(gè)聯(lián)接部件上。然而，聯(lián)接部件的過(guò)渡節(jié)段不相互作用，即彼此不以?shī)A緊方式緊靠。相反，在聯(lián)接部件的對(duì)應(yīng)過(guò)渡節(jié)段之間形成間隙。

夾緊節(jié)段以及扭矩節(jié)段優(yōu)選地被布置在相同軸向高度處，因此不在軸向方向上相對(duì)于彼此交錯(cuò)。它們具體地講沿軸向方向在相同軸向長(zhǎng)度內(nèi)延伸。

通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求9所述特征的所述旋轉(zhuǎn)工具的切削頭而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的目的。針對(duì)旋轉(zhuǎn)工具所提及的優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)選的實(shí)施例也將類(lèi)似地轉(zhuǎn)移至切削頭。

切削頭沿著旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)在軸向方向上延伸，并且包括具有外殼表面的聯(lián)接銷(xiāo)，在這些外殼表面上形成扭矩節(jié)段以及夾緊節(jié)段。扭矩節(jié)段以及夾緊節(jié)段平行于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)延伸。此外，在聯(lián)接銷(xiāo)上形成用于軸向拉出鎖定的止動(dòng)表面，所述止動(dòng)表面在軸向方向上起作用。一方面扭矩節(jié)段和夾緊節(jié)段或另選地另一方面止動(dòng)表面通過(guò)穿孔形成，由此使簡(jiǎn)單生產(chǎn)成為可能。有利地，止動(dòng)表面形成為穿孔的水平延伸邊界表面。

附圖說(shuō)明

下面基于附圖更詳細(xì)地闡述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。這些附圖示出：

圖1A具有切削頭和載體的模塊化鉆頭的截面透視圖，所述切削頭和載體以分解圖的方式示出，

圖1B以根據(jù)圖1A的截面示出的鉆頭，該圖采取與圖1A相比略微傾斜的分解圖，

圖2A根據(jù)圖1A、1B的切削頭的底側(cè)的頂視圖，

圖2B根據(jù)圖2A的切削頭的側(cè)視圖，

圖2C根據(jù)圖2A的切削頭的另一側(cè)視圖，其中與圖2B相比切削頭旋轉(zhuǎn)了90°，

圖3A根據(jù)圖1A的載體的頂視圖，

圖3B沿著剖面線(xiàn)I-I截取的、根據(jù)圖3A的載體的剖視圖，

圖4A根據(jù)圖1A的載體的頂視圖，其中與圖3A相比載體旋轉(zhuǎn)了90°，以及

圖4B根據(jù)圖4A中的剖面線(xiàn)II-II截取的載體的剖視圖。

在附圖中為具有相同作用的部件給予相同附圖標(biāo)記。

具體實(shí)施方式

附圖中示出的旋轉(zhuǎn)工具2被設(shè)計(jì)成模塊化鉆孔工具。該旋轉(zhuǎn)工具沿旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)6在軸向方向4上延伸。在沿旋轉(zhuǎn)方向的正常操作期間，旋轉(zhuǎn)工具2圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)6旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)限定圓周方向8。

旋轉(zhuǎn)工具2由載體10和切削頭12構(gòu)成，該切削頭可附接到載體上以便可更換。切削頭12包括主切削刃(此處未更詳細(xì)考慮[原文如此])，這些主切削刃通常彼此經(jīng)由橫向切削刃在鉆面處居中地連接，并且徑向向外延伸。在旋轉(zhuǎn)方向的反方向上，主自由空間在端面處鄰接主切削刃。在其圓周側(cè)上，切削頭12包括由相對(duì)的凹槽16中斷的后表面14。所述凹槽由此已開(kāi)始于切削頭12并且過(guò)渡到載體10。在示例性實(shí)施例中，凹槽16大致呈螺旋狀延伸。載體10是在此延續(xù)例如副切削刃的帶槽的軸段，這些副切削刃沿著凹槽16延伸并且開(kāi)始于切削頭12。載體10的帶槽的軸段通常另外鄰接不帶槽的夾緊節(jié)段，旋轉(zhuǎn)工具2利用該不帶槽的夾緊節(jié)段夾緊在機(jī)床中。

下文用字母a指定載體10上彼此對(duì)應(yīng)的元件，并且用字母b指定切削頭12上彼此對(duì)應(yīng)的元件。

載體10在其端面上包括由凹槽16中斷的兩個(gè)近似沿對(duì)角線(xiàn)相對(duì)的緊固幅材18。緊固幅材18分別在大約70°-90°的范圍內(nèi)延伸。緊固幅材18分別在端面處由布置在公共水平面中的平坦端部支架表面22a界定，旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)6因此相對(duì)于該公共水平面垂直地取向。

銷(xiāo)接納裝置20在圓周側(cè)上由緊固幅材18的內(nèi)殼表面24a界定。此外，銷(xiāo)接納裝置在底側(cè)上由水平(即，垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)6)延伸的底面界定。在該底面中，以與旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)6同心的方式引入定心孔26a。此外，在示例性實(shí)施例2中，冷卻劑通道28在載體10中延伸，在底面中結(jié)束，并且在此處與切削頭12的對(duì)應(yīng)冷卻劑通道28齊平。

在內(nèi)殼表面24a處，載體10分別包括在圓周方向8上彼此直接鄰接的扭矩節(jié)段30a、夾緊節(jié)段32a以及過(guò)渡節(jié)段34a。與底面直接鄰接的溝槽36a被引入到內(nèi)殼表面24a中。所述溝槽形成水平延伸的止動(dòng)表面38a。

與銷(xiāo)接納裝置20對(duì)應(yīng)，切削頭12包括在軸向方向4上延伸的聯(lián)接銷(xiāo)40。聯(lián)接銷(xiāo)40在徑向方向上從后表面14的圓周表面徑向地后縮。與銷(xiāo)接納裝置20對(duì)應(yīng)，聯(lián)接銷(xiāo)40包括外殼節(jié)段24b，在其上還形成扭矩節(jié)段30b、夾緊節(jié)段32b和過(guò)渡節(jié)段24b。這些節(jié)段分別在圓周方向8上彼此鄰接，不在軸向方向4上相對(duì)于彼此交錯(cuò)地布置，因此分別處于相同軸向高度。

通過(guò)徑向后縮的聯(lián)接銷(xiāo)40形成朝向后表面14的徑向突出部，由此形成兩個(gè)頭部支架表面22b，這兩個(gè)頭部支架表面進(jìn)而被布置在公共水平面中并且彼此通過(guò)凹槽16分隔開(kāi)。

此外在聯(lián)接銷(xiāo)40上形成與旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)6同心的導(dǎo)入銷(xiāo)26b，所述導(dǎo)入銷(xiāo)僅在引入到載體10中期間形成為切削頭12的第一定心輔助裝置。切削頭12的實(shí)際定心經(jīng)由夾緊節(jié)段32a,b實(shí)現(xiàn)。

此外，聯(lián)接銷(xiāo)40分別在其背向切削頭12端面的后節(jié)段處包括幅材36b，所述幅材36b分別以環(huán)段方式形成，并且直接鄰接夾緊節(jié)段32b。幅材36b形成在水平方向上徑向向外延伸的止動(dòng)表面38b。與此對(duì)應(yīng)，溝槽36a(也分別形成為環(huán)狀溝槽節(jié)段)形成于銷(xiāo)接納裝置20上的底部區(qū)域中。所述溝槽也直接鄰接扭矩節(jié)段30a。

在聯(lián)接銷(xiāo)40的側(cè)面上，扭矩節(jié)段30b和夾緊節(jié)段32b通過(guò)穿孔形成，以使得這些節(jié)段30b、32b和過(guò)渡節(jié)段34b通過(guò)移除材料來(lái)形成。在這種情況下，使穿孔直接鄰接頭部支架表面22b。在過(guò)渡節(jié)段中，僅提供小曲率。因此，節(jié)段30a、32a、34a在載體10的側(cè)面上延伸到端部支架表面22a(除端面導(dǎo)入斜面之外)。

在示例性實(shí)施例中，當(dāng)在圓周方向8上觀察時(shí)，幅材36b和對(duì)應(yīng)地溝槽36a以及相應(yīng)地止動(dòng)表面38a,b僅在緊固幅材18的局部節(jié)段內(nèi)延伸。它們分別朝這兩個(gè)凹槽16之一漸縮，以使得聯(lián)接銷(xiāo)40擰入銷(xiāo)接納裝置20中成為可能。

幅材36b和對(duì)應(yīng)地溝槽36a分別包括殼表面，該殼表面近似地平行于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)6延伸并且鄰接錐形端部節(jié)段。殼表面沿軸向方向4在與節(jié)段30a,b、32a,b、34a,b的軸向延伸相比相對(duì)較短的區(qū)域內(nèi)延伸。

如具體地講在根據(jù)圖2A的切削頭12的頂視圖及根據(jù)圖3A和4A的載體10的頂視圖中可以看出，聯(lián)接銷(xiāo)40和銷(xiāo)接納裝置20具有基本上矩形的設(shè)計(jì)，因此具有近似立方體的形狀。然而，在這種情況下，作為凹槽16的結(jié)果，移除了近似矩形橫截面的相對(duì)拐角區(qū)域。在該近似矩形橫截面的窄側(cè)面上形成夾緊節(jié)段32a,b，并且在長(zhǎng)側(cè)面上形成扭矩節(jié)段30a,b。可以看出，在橫截面中觀察時(shí)，扭矩節(jié)段30a,b線(xiàn)性地延伸，而夾緊節(jié)段32a,b沿著弧形、具體地講圓弧延伸。近似矩形橫截面的拐角區(qū)域被倒圓，以使得線(xiàn)性扭矩節(jié)段30a過(guò)渡到倒圓夾緊節(jié)段32a,b。倒圓拐角區(qū)域由過(guò)渡節(jié)段34a,b形成。

聯(lián)接銷(xiāo)40和銷(xiāo)接納裝置20的節(jié)段表面(即，扭矩節(jié)段30a,b、夾緊節(jié)段32a,b和過(guò)渡節(jié)段34a,b)平行于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)6并因此平行于軸向方向4延伸。因此，這些節(jié)段表面不具有傾角，并且不形成任何圓錐表面。這樣，這些節(jié)段表面可簡(jiǎn)單地形成，具體地講通過(guò)已經(jīng)描述的穿孔形成。

為了安裝切削頭12，將切削頭以其聯(lián)接銷(xiāo)40向前的方式在軸向方向4上初始插入到銷(xiāo)接納裝置20中。此處，與圖1A和1B中所示的位置相比，切削頭轉(zhuǎn)動(dòng)了大約90°。對(duì)于該初始軸向插入，導(dǎo)入銷(xiāo)26b提供第一定心支架。隨后，整個(gè)切削頭12在旋轉(zhuǎn)方向的反方向上圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)6在銷(xiāo)接納裝置20內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，幅材36b接合在溝槽36a后面。另外，夾緊節(jié)段32a,b形成過(guò)盈配合，并因此呈夾緊關(guān)系。在該過(guò)程中，通過(guò)夾緊節(jié)段32a,b處的緊固幅材18對(duì)聯(lián)接銷(xiāo)40施加徑向夾緊力。在最終位置中，彼此對(duì)應(yīng)的扭矩節(jié)段30a,b進(jìn)一步彼此接觸。在操作期間，經(jīng)由扭矩節(jié)段30a,b將載體10所施加的扭矩在旋轉(zhuǎn)方向和圓周方向8上傳輸?shù)角邢黝^12。在已安裝的最終位置中，頭部支架表面22b平放在端部支架表面22a上。

經(jīng)由彼此對(duì)應(yīng)的水平延伸的止動(dòng)表面38a,b，通過(guò)將幅材36b接合在溝槽36a后面，而形成可靠的軸向拉出鎖定。有利地，還與其形成過(guò)盈配合，以使得在聯(lián)接銷(xiāo)40擰入銷(xiāo)接納裝置20中時(shí)，聯(lián)接銷(xiāo)40同時(shí)也沿軸向方向4被帶入銷(xiāo)接納裝置20中的限定軸向位置中。為此，小導(dǎo)入斜面優(yōu)選地布置在溝槽36a和幅材36b上。作為對(duì)在止動(dòng)表面38a,b的區(qū)域中形成過(guò)盈配合的替代形式，所述止動(dòng)表面還有可能彼此以小間隙緊靠。