本發(fā)明涉及一種用于解開已被卷繞形成卷材的帶材以便對(duì)所述帶材進(jìn)行熱軋的解開裝置及方法。

背景技術(shù)：

在熱軋車間中，預(yù)軋帶經(jīng)常被卷繞形成所謂的卷材。為了將這些帶材卷繞和/或解開，而使用也被稱作卷取箱的卷繞和/或解開裝置。具有卷取箱的熱軋車間提供在溫度、軋制速度和軋制力方面的優(yōu)點(diǎn)，所述溫度、軋制速度和軋制力在整個(gè)帶材長(zhǎng)度上保持恒定。一方面，越來(lái)越強(qiáng)的材料正在利用熱軋而生產(chǎn)，另一方面最大帶材厚度（尤其是用于管級(jí)別的）也在增加。用于增加材料強(qiáng)度和韌度的一種方法是熱機(jī)械軋制，例如，其中軋制是在非常低的溫度下在精軋機(jī)中實(shí)施。由于強(qiáng)度和厚度的增加和/或帶材溫度的降低，因而對(duì)于在卷取箱中卷繞和/或解開更厚、更冷和更強(qiáng)的預(yù)軋帶存在著日益增長(zhǎng)的需求。

DE 10339191 A1公開了一種用于擴(kuò)展在用于軋制帶材的粗軋機(jī)與精軋機(jī)之間的卷繞和解開站（卷取箱）在熱軋廠中的應(yīng)用的方法及裝置。本文中尤其提出了對(duì)下卷材重量的處理，該處理是將朝向輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)的接觸壓力施加到在無(wú)芯棒卷取箱中被解開的卷材上。

JP H07 148522 A公開了一種用于解開卷材的解開裝置，該解開裝置具有用于提供作用于卷材的接觸壓力的接觸壓力裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是基于改進(jìn)的用于解開已被卷繞形成卷材的帶材以便對(duì)所述帶材進(jìn)行熱軋的解開裝置的目的。此外，本發(fā)明是基于用于解開已被卷繞形成卷材的帶材以便對(duì)所述帶材進(jìn)行熱軋的改進(jìn)方法的目的。

根據(jù)本發(fā)明，在解開裝置方面的目的是通過權(quán)利要求1的特征而實(shí)現(xiàn)，并且在方法方面的目的是通過權(quán)利要求6的特征而實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的有利設(shè)計(jì)實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。

根據(jù)本發(fā)明的用于解開已被卷繞形成卷材的帶材以便對(duì)所述帶材進(jìn)行熱軋的解開裝置包括：用于將卷材支撐在下側(cè)上的至少兩個(gè)底輥、用于在解開側(cè)上使帶材端部與卷材分離的帶材端部分離機(jī)構(gòu)、和以如下方式被設(shè)置在卷材上的下部支架輥，即使得當(dāng)帶材端部正在分離時(shí)卷材的位置是穩(wěn)定的。在本文中，將下部支架輥設(shè)置在與卷材外表面相隔固定的間距處。

此類型的解開裝置有利地能夠阻止或限制當(dāng)使帶材端部與卷材分離時(shí)會(huì)發(fā)生的卷材位移。此類型的卷材位移尤其存在于當(dāng)力結(jié)合點(diǎn)位于由底輥所支撐的區(qū)域外部時(shí)并且當(dāng)帶材端部正在與卷材分離時(shí)正在從底輥中被升高的相對(duì)較強(qiáng)、較厚和/或較冷帶的卷材中。本發(fā)明以簡(jiǎn)單且具有成本效益的方式利用被設(shè)置在卷材上的下部支架輥來(lái)阻止或減小此類型的位移，因此能夠無(wú)風(fēng)險(xiǎn)地將帶材從冷帶和厚帶的高強(qiáng)度材料中解開。通過將下部支架輥設(shè)置在與卷材外表面相隔固定的間距處，而有利地避免使卷材從下部支架輥中位移超過該間距的卷材的位置變化。

在本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)實(shí)施例中，假設(shè)將下部支架輥設(shè)置在卷材的上側(cè)上。

在本發(fā)明的一個(gè)替代設(shè)計(jì)實(shí)施例中，假設(shè)將下部支架輥設(shè)置在卷材的解開側(cè)上。

在本發(fā)明的兩個(gè)前述設(shè)計(jì)實(shí)施例的情況下，將下部支架輥設(shè)置在卷材的解開側(cè)的上方或上，使得所述下部支架輥可有利地阻止當(dāng)帶材端部正在與卷材分離時(shí)會(huì)發(fā)生的卷材位移。

在本發(fā)明的另一個(gè)設(shè)計(jì)實(shí)施例中，假設(shè)下部支架輥的縱向軸線與底輥的縱向軸線被設(shè)置成相互平行。

因此，下部支架輥與底輥有利地具有同樣的相互對(duì)準(zhǔn)，使得其縱向軸線在與卷材的卷繞軸線相同的方向上延續(xù)。

在用于解開已被卷繞形成卷材的帶材的根據(jù)本發(fā)明的方法的情況下，利用至少兩個(gè)底輥支撐在下側(cè)上的卷材，利用帶材端部分離機(jī)構(gòu)使在解開側(cè)上的帶材端部與卷材分離，并且以如下方式將下部支架輥設(shè)置在卷材上，即使得當(dāng)帶材端部正在分離時(shí)，下部支架輥使得卷材的位置穩(wěn)定。在本文中，將下部支架輥設(shè)置在與卷材外表面相隔固定的間距處。

利用上面已提及的優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的方法阻止或減小當(dāng)帶材端部正在與卷材分離時(shí)會(huì)發(fā)生的卷材位移。

該方法的設(shè)計(jì)實(shí)施例對(duì)應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的解開裝置的設(shè)計(jì)實(shí)施例，從而提供上述優(yōu)點(diǎn)。在這些設(shè)計(jì)實(shí)施例中，假設(shè)將下部支架輥設(shè)置在卷材的上側(cè)上、或者在卷材上的解開側(cè)上，并且/或者下部支架輥的縱向軸線與底輥的縱向軸線被設(shè)置成相互平行，并且/或者將下部支架輥設(shè)置在與卷材外表面相隔固定的間距處。

基于將結(jié)合附圖更詳細(xì)說(shuō)明的以下對(duì)一個(gè)示例性實(shí)施例的描述，將更清楚地且更好地理解本發(fā)明的上述特性、特征和優(yōu)點(diǎn)以及實(shí)現(xiàn)它們的方式。

在本文中，單個(gè)附圖示意性地示出了用于解開已被卷繞形成卷材3的帶材5以便對(duì)所述帶材進(jìn)行熱軋5的解開裝置1的側(cè)視圖。該解開裝置1包括：用于在下側(cè)上支撐卷材3的兩個(gè)底輥7、用于在解開側(cè)上使帶材端部11與卷材3分離的帶材端部分離機(jī)構(gòu)9、和以所述下部支架輥13使當(dāng)帶材端部11正在分離時(shí)的卷材3位置穩(wěn)定的方式被設(shè)置在卷材3上的下部支架輥13。

在附圖中所示出的示例性實(shí)施例中，將下部支架輥13設(shè)置在卷材的上側(cè)上，從而處在與卷材外表面相隔固定的間距處?？商娲?，可將下部支架輥13設(shè)置在卷材3上的解開側(cè)上。

下部支架輥13的縱向軸線與底輥7的縱向軸線被設(shè)置成相互平行。帶材端部分離機(jī)構(gòu)9構(gòu)造成可樞轉(zhuǎn)臂。下部支架輥13和帶材端部分離機(jī)構(gòu)9的安裝未示出。

還示出了用于輸送解卷帶材5的輸送輥15和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥17。驅(qū)動(dòng)輥17被設(shè)置在彼此的頂部上。利用輸送輥15引導(dǎo)帶材5從而驅(qū)動(dòng)輥17，并且?guī)Р?被拉動(dòng)經(jīng)過驅(qū)動(dòng)輥17。

雖然已通過優(yōu)選示例性實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明并描述了本發(fā)明，但本發(fā)明并不受限于所公開的實(shí)例，并且在不背離本發(fā)明范圍的前提下本領(lǐng)域技術(shù)人員可從其中得出其它的變型。

附圖標(biāo)記的列表

1 解開裝置

3 卷材

5 帶材

7 底輥

9 帶材端部分離機(jī)構(gòu)

11 帶材端部

13 下部支架輥

15 輸送輥

17 驅(qū)動(dòng)輥