本發(fā)明涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種鋁包鋼拉絲除塵裝置。
背景技術(shù)：
在鋁包鋼拉絲行業(yè)，包覆了鋁的鋼絲或鋼桿需要通過(guò)拉絲機(jī)拉成更細(xì)的鋁包鋼鋼絲，為了防止鋁包鋼鋼絲斷裂，在拉絲過(guò)程中會(huì)使用干粉潤(rùn)滑劑，這會(huì)使拉好的鋼絲上面粘著一層干粉潤(rùn)滑劑，如何將干粉潤(rùn)滑劑從拉好的鋼絲上去掉一直是本行業(yè)的一個(gè)難題。
有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的鋁包鋼拉絲除塵裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠快速、方便地清除鋁包鋼鋼絲上的干粉潤(rùn)滑劑的鋁包鋼拉絲除塵裝置。
本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，包括殼體，所述殼體的左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一通孔，殼體的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第二通孔，殼體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)除塵刷輪，所述除塵刷輪包括傳動(dòng)裝置及與傳動(dòng)裝置的輸出軸連接的連接軸，所述連接軸的端部設(shè)置有刷毛，所述刷毛為具有剛性的毛，并且刷毛的端部與通過(guò)第一通孔和第二通孔的鋼絲接觸，所述鋁包鋼拉絲除塵裝置還包括除塵器、粉塵回收箱和抽風(fēng)機(jī)，所述除塵器的輸入端與殼體的內(nèi)腔相通，除塵器的輸出端與粉塵回收箱的內(nèi)腔相通，所述抽風(fēng)機(jī)的輸入端與除塵器相通。
借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，其殼體內(nèi)設(shè)置有除塵刷輪，除塵刷輪的刷毛與通過(guò)第一通孔和第二通孔的鋼絲接觸，殼體還與除塵器連接，除塵器的輸出端與粉塵收集箱連通。除塵器還與抽風(fēng)機(jī)連通。具體使用時(shí)，除塵刷輪的連接軸在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)刷毛轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將鋼絲上的干粉潤(rùn)滑劑刷落下來(lái)，由于抽風(fēng)機(jī)的作用，殼體內(nèi)靠近抽風(fēng)機(jī)的部位產(chǎn)生一定的負(fù)壓，于是從鋼絲上掉落下來(lái)的干粉潤(rùn)滑劑便在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到除塵器內(nèi)，最后從除塵器的輸出端輸出至粉塵收集箱內(nèi)，從而 完成對(duì)鋼絲上的干粉潤(rùn)滑劑的收集。由以上的描述可以看出，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置可以快速高效的去除鋁包鋼鋼絲上的干粉潤(rùn)滑劑，而且經(jīng)除塵器收集后的干粉潤(rùn)滑劑不會(huì)飛散到環(huán)境中污染環(huán)境，避免了工人受到粉塵的傷害。
可以快速高效的去除鋁包鋼鋼絲上的干粉潤(rùn)滑劑，經(jīng)除塵器收集后的干粉潤(rùn)滑劑不會(huì)飛散到環(huán)境中污染環(huán)境，避免工人受到粉塵傷害。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，所述除塵器設(shè)置在殼體的下方，所述殼體的底壁的內(nèi)側(cè)面呈倒立的圓錐面，并且在殼體的底壁的最低端開(kāi)設(shè)有輸出孔，所述輸出孔與除塵器的輸入端連通。
此項(xiàng)設(shè)置的目的在于使得干粉潤(rùn)滑劑能夠快速地沿著殼體的內(nèi)側(cè)面進(jìn)入到除塵器內(nèi)。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，所述殼體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有透氣孔。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，所述除塵器包括除塵器外殼，所述除塵器外殼與殼體相通，除塵器外殼內(nèi)設(shè)有除塵內(nèi)芯。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，所述除塵刷輪的數(shù)目為四個(gè)，并且四個(gè)除塵刷輪繞鋼絲交錯(cuò)的設(shè)置。
進(jìn)一步的，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，所述刷毛為鋼絲、鋁絲、銅絲、杜邦絲、耐磨尼龍絲、劍麻毛、馬毛中的一種或多種。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1：殼體；2：第一通孔；3：第二通孔；4：除塵刷輪；5：傳動(dòng)裝置；6：連接軸；7：刷毛；8：鋼絲；9：除塵器；10：粉塵回收箱；11：抽風(fēng)機(jī)；12：輸出孔；13：透氣孔；14：除塵器外殼；15：除塵內(nèi)芯。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以 下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
參見(jiàn)圖1，本發(fā)明一較佳實(shí)施例的一種鋁包鋼拉絲除塵裝置，包括殼體1，殼體的左側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一通孔2，殼體的右側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第二通孔3，殼體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)除塵刷輪4，除塵刷輪包括傳動(dòng)裝置5及與傳動(dòng)裝置的輸出軸連接的連接軸6，連接軸的端部設(shè)置有刷毛7，刷毛為具有剛性的毛，并且刷毛的端部與通過(guò)第一通孔和第二通孔的鋼絲8接觸，鋁包鋼拉絲除塵裝置還包括除塵器9、粉塵回收箱10和抽風(fēng)機(jī)11，除塵器的輸入端與殼體的內(nèi)腔相通，除塵器的輸出端與粉塵回收箱的內(nèi)腔相通，抽風(fēng)機(jī)的輸入端與除塵器相通。
具體使用時(shí)，除塵刷輪的連接軸在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)刷毛轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將鋼絲上的干粉潤(rùn)滑劑刷落下來(lái)，由于抽風(fēng)機(jī)的作用，殼體內(nèi)靠近抽風(fēng)機(jī)的部位產(chǎn)生一定的負(fù)壓，于是從鋼絲上掉落下來(lái)的干粉潤(rùn)滑劑便在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到除塵器內(nèi)，最后從除塵器的輸出端輸出至粉塵收集箱內(nèi)，從而完成對(duì)鋼絲上的干粉潤(rùn)滑劑的收集。由以上的描述可以看出，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置可以快速高效的去除鋁包鋼鋼絲上的干粉潤(rùn)滑劑，而且經(jīng)除塵器收集后的干粉潤(rùn)滑劑不會(huì)飛散到環(huán)境中污染環(huán)境，避免了工人受到粉塵的傷害。
作為優(yōu)選，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，除塵器設(shè)置在殼體的下方，殼體的底壁的內(nèi)側(cè)面呈倒立的圓錐面，并且在殼體的底壁的最低端開(kāi)設(shè)有輸出孔12，輸出孔與除塵器的輸入端連通。
作為優(yōu)選，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，殼體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有透氣孔13。
作為優(yōu)選，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，除塵器包括除塵器外殼14，所述除塵器外殼與殼體相通，除塵器外殼內(nèi)設(shè)有除塵內(nèi)芯15。
作為優(yōu)選，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，除塵刷輪的數(shù)目為四個(gè)，并且四個(gè)除塵刷輪繞鋼絲交錯(cuò)的設(shè)置。
作為優(yōu)選，本發(fā)明的鋁包鋼拉絲除塵裝置，刷毛為鋼絲、鋁絲、銅絲、杜邦絲、耐磨尼龍絲、劍麻毛、馬毛中的一種或多種。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。