本發(fā)明涉及鉆輪轂鉚釘孔的工裝以及工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及可旋轉(zhuǎn)鉆鉚釘孔轉(zhuǎn)盤工裝及使用其鉆輪轂的工藝方法。

背景技術(shù)：

隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，鋁合金車輪在整車上的使用已很普及。由于追求美觀，造型款式也越來越多，以前鋁合金輪轂大致可分為全涂裝輪、亮面輪、拋光等。隨著個性化輪轂需求，開發(fā)了在全涂裝后鉆鉚釘孔和亮釘?shù)漠a(chǎn)品。因為是噴涂后再鉆孔，在加工鉆孔過程中油漆擦傷嚴重，后面要重新局部噴涂補漆。給生產(chǎn)成本造成很大浪費，給批量生產(chǎn)帶來困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了可旋轉(zhuǎn)鉆鉚釘孔轉(zhuǎn)盤工裝及使用其鉆輪轂的工藝方法，改善鉆鉚釘工作強度及有效防護產(chǎn)品在鉆鉚釘時擦傷的生產(chǎn)困擾，從而減輕工作強度、提高一次性合格率。用改進后旋轉(zhuǎn)工裝盤替代以前固定盤，制作成本低廉，能廣泛的應用，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：可旋轉(zhuǎn)的鉆鉚釘孔轉(zhuǎn)盤工裝，包括底座和連接在其上方的面板，底座頂部位置設有圓形凹槽；底座和面板之間連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤連接在底座上方的圓形凹槽內(nèi)；底座、面板和轉(zhuǎn)盤中心位置處分別設有底座連接孔、面板連接孔和轉(zhuǎn)盤連接孔；底座連接孔、面板連接孔和轉(zhuǎn)盤連接孔內(nèi)連接有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，待加工產(chǎn)品連接在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓上；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿與待加工產(chǎn)品之間還設有中心定位套。

本發(fā)明的進一步改進在于，面板朝向底座方向至少設有一個突起，轉(zhuǎn)盤相對于每一個突起位置處設有凹槽，每一個突起插入其對應的凹槽內(nèi)。

本發(fā)明的進一步改進在于，中心定位套為錐形結(jié)構(gòu)，并且其錐頂部位插入待加工產(chǎn)品的中心孔內(nèi)。

本發(fā)明的進一步改進在于，中心定位套通過鎖緊螺母將產(chǎn)品壓緊在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿上。

本發(fā)明的進一步改進在于，底座和面板周向上還設有至少兩個底座調(diào)節(jié)孔和至少兩個面板調(diào)節(jié)孔，每一個底座調(diào)節(jié)孔對應一個面板調(diào)節(jié)孔。

本發(fā)明的進一步改進在于，底座連接孔的直徑大于面板連接孔和轉(zhuǎn)盤連接孔的直徑，并且旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿通過設置底座連接孔內(nèi)的固緊螺母與面板和轉(zhuǎn)盤固定。

本發(fā)明的進一步改進在于，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿位于面板的頂部位置處還設有增強螺母。

使用轉(zhuǎn)盤工裝轉(zhuǎn)輪轂的工藝方法，制作工藝包括如下步驟：

（1）吹風：將可旋轉(zhuǎn)的鉆鉚釘孔轉(zhuǎn)盤工裝上雜物吹干凈；

（2）安裝產(chǎn)品：以中心孔定位保證節(jié)圓直徑，并且采用錐形定位套將產(chǎn)品固定在可旋轉(zhuǎn)工裝的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿上；

（3）加切削液：將切削液加注至待鉆鉚釘處，使其潤滑；潤滑液的濃度為2~3％，ph值為8.1~9.5；

（4）鉆鉚釘：以中心定位，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤進行鉆鉚釘作業(yè)；作業(yè)時轉(zhuǎn)速：1150-1250r/min，切削量：0.5-1.5mm，進給率f：0.2-0.25mm/r；

（5）吹風：將產(chǎn)品上鋁屑及切削液吹干凈。

本發(fā)明的進一步改進在于，步驟4中產(chǎn)品鉆鉚釘時，作業(yè)時轉(zhuǎn)速：1200r/min。

本發(fā)明的進一步改進在于，產(chǎn)品為鋁輪轂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：可以有效改善鉆鉚釘工作強度及有效防護產(chǎn)品在鉆鉚釘時擦傷的生產(chǎn)困擾，從而減輕工作強度、提高一次性合格率。用改進后旋轉(zhuǎn)工裝盤替代以前固定盤，制作成本低廉，能廣泛的應用，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

在沒有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤之前在加工鉆孔過程中，油漆擦傷嚴重，后面要重新局部噴涂補漆。給生產(chǎn)成本造成很大浪費，給批量生產(chǎn)帶來困擾。通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動盤后，輪緣與面板整體貼合，在轉(zhuǎn)動過程中沒有摩擦力，從而可以避免油漆擦傷現(xiàn)象，通過鋁合金轉(zhuǎn)盤可以大大降低操作工的勞動強度，工裝造價低且操作簡單，從而大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品一次性合格率。

附圖說明

圖1為可旋轉(zhuǎn)的鉆鉚釘孔轉(zhuǎn)盤工裝的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的實施例的底座主視圖；

圖3為圖2的底座的剖視圖；

圖4為圖1的實施例的面板的主視圖；

圖5為圖4的面板的剖視圖；

圖6為圖1的實施例的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿的主視圖；

圖7為圖1的實施例的中心定位套的剖視圖；

圖8為圖1的實施例的轉(zhuǎn)盤的剖視圖；

其中：

1-底座，11-底座連接孔，12-圓形凹槽，13-底座調(diào)節(jié)孔；2-面板，21-面板連接孔，22-突起，23-面板調(diào)節(jié)孔；3-轉(zhuǎn)盤，31-轉(zhuǎn)盤連接孔，32-凹槽；4-旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，41-上螺紋部，42-下螺紋部；5-產(chǎn)品，6-中心定位套，7-鎖緊螺母，8-固緊螺母，9-增強螺母。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，可旋轉(zhuǎn)的鉆鉚釘孔轉(zhuǎn)盤工裝，包括底座1和連接在其上方的面板2，底座1頂部位置設有圓形凹槽12；底座1和面板2之間連接有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3連接在底座1上方的圓形凹槽12內(nèi)；底座1、面板2和轉(zhuǎn)盤3中心位置處分別設有底座連接孔11、面板連接孔21和轉(zhuǎn)盤連接孔31，見圖2、3、4和5。底座連接孔11、面板連接孔21和轉(zhuǎn)盤連接孔31內(nèi)連接有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4，待加工產(chǎn)品5連接在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓4上；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4與待加工產(chǎn)品5之間還設有中心定位套6。

在上述實施例中，面板2朝向底座方向至少設有一個突起22，參見圖5和圖8所示，轉(zhuǎn)盤3相對于每一個突起22位置處設有凹槽32，每一個突起22插入其對應的凹槽32內(nèi)。

如圖7所示，中心定位套6為錐形結(jié)構(gòu)，并且其錐頂部位插入待加工產(chǎn)品的中心孔內(nèi)。中心定位套6通過鎖緊螺母7將產(chǎn)品5壓緊在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4上。

如圖2、圖3、圖4和圖5所示，底座1和面板2周向上還設有至少兩個底座調(diào)節(jié)孔13和至少兩個面板調(diào)節(jié)孔23，每一個底座調(diào)節(jié)孔13對應一個面板調(diào)節(jié)孔23。

在上述實施例中，底座連接孔11的直徑大于面板連接孔21和轉(zhuǎn)盤連接孔31的直徑，并且旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4通過設置底座連接孔11內(nèi)的固緊螺母8與面板2和轉(zhuǎn)盤3固定。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4還包括上螺紋部41和下螺紋部42，用來連接產(chǎn)品5和面板2。

在上述實施例中，如圖1所示，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4位于面板2的頂部位置處還設有增強螺母9，如圖6所示，增強螺母9也可以直接設置成與旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4成為一個整體。

使用轉(zhuǎn)盤工裝轉(zhuǎn)輪轂的工藝方法，制作工藝包括如下步驟：

（1）吹風：將可旋轉(zhuǎn)的鉆鉚釘孔轉(zhuǎn)盤工裝上雜物吹干凈；

（2）安裝產(chǎn)品：以中心孔定位保證節(jié)圓直徑，并且采用錐形定位套將產(chǎn)品固定在可旋轉(zhuǎn)工裝的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿上；

（3）加切削液：將切削液加注至待鉆鉚釘處，使其潤滑；潤滑液的濃度為2~3％，ph值為8.1~9.5；

（4）鉆鉚釘：以中心定位，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤進行鉆鉚釘作業(yè)；作業(yè)時轉(zhuǎn)速：1150-1250r/min，切削量：0.5-1.5mm，進給率f：0.2-0.25mm/r；

（5）吹風：將產(chǎn)品上鋁屑及切削液吹干凈。

在上述實施例中，步驟4中產(chǎn)品鉆鉚釘時，作業(yè)時轉(zhuǎn)速：1200r/min。產(chǎn)品為鋁輪轂。

本發(fā)明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。