本發(fā)明屬于機(jī)械部件工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柱狀工件加工夾具。
背景技術(shù)：
在鑄造模具的加工過程中，通常需要對柱狀工件進(jìn)行加工，工件在加工時(shí)，通常需要先將其夾緊定位、再使得調(diào)整好位置的刀具對其進(jìn)行加工。目前，在加工柱狀工件時(shí)，通常是用兩塊夾板分別從柱狀工件的兩側(cè)將其夾緊，而為了避免柱狀工件受力時(shí)在兩塊夾板之間上下滑動，因此實(shí)際實(shí)施過程中通常會在柱狀工件的兩端端部中心加工中心孔，在用夾板從兩側(cè)夾緊柱狀工件的同時(shí)，再用兩個(gè)頂尖分別從柱狀工件的兩端將柱狀工件頂緊，然而此種夾緊方式會使得操作復(fù)雜，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種柱狀工件加工夾具，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適配性強(qiáng)，夾緊效果好的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種柱狀工件加工夾具，包括機(jī)架，所述機(jī)架為框體結(jié)構(gòu)，其中，還包括兩個(gè)v形夾爪，用于給柱狀工件頂部施力的頂部夾爪，底部驅(qū)動器，頂部驅(qū)動器，支座，所述v形夾爪包括夾持邊和驅(qū)動邊，兩個(gè)所述v形夾爪的夾持邊之間相互鉸接，驅(qū)動邊與所述底部驅(qū)動器連接，所述底部驅(qū)動器與所述機(jī)架連接，所述v形夾爪的夾角處設(shè)有滑塊，所述滑塊與設(shè)于所述支座上的弧形滑槽滑動配合，所述支座設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)與所述機(jī)架固定連接，所述弧形滑槽的半徑與從v形夾爪夾持邊上的鉸接點(diǎn)到v形夾爪夾角處的距離相等，所述頂部夾爪與所述頂部驅(qū)動器連接，所述頂部驅(qū)動器設(shè)于所述機(jī)架的頂部。
采用上述技術(shù)方案的柱狀工件加工夾具存在如下優(yōu)點(diǎn)：由于采用兩個(gè)v形夾爪，底部驅(qū)動器驅(qū)動兩個(gè)v形夾爪的驅(qū)動邊做相向運(yùn)動，則v形夾爪的夾持邊做反向運(yùn)動，底部驅(qū)動器驅(qū)動兩個(gè)v形夾爪的驅(qū)動邊做反向運(yùn)動，則v形夾爪的夾持邊做相向運(yùn)動，通過設(shè)于支座上的弧形滑槽與設(shè)于v形夾爪夾角處的滑塊相配合，便能實(shí)現(xiàn)v形夾爪驅(qū)動邊帶動其夾持邊運(yùn)動，v形夾爪夾持邊之間的夾角大小根據(jù)待加工柱狀工件的大小做適應(yīng)性調(diào)節(jié)，之后便可通過頂部夾爪的伸縮來對柱狀工件進(jìn)行夾緊，v形夾爪配合驅(qū)動器實(shí)現(xiàn)對不同柱狀工件的夾緊，其適配性強(qiáng)，整個(gè)夾緊過程均由驅(qū)動器帶動夾爪運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對柱狀工件的夾緊，操作方便、夾緊效果好。
作為優(yōu)選方案，所述頂部夾爪為v形。
作為優(yōu)選方案，所述頂部夾爪為弧形。
作為優(yōu)選方案，所述頂部夾爪的內(nèi)壁與所述v形夾爪的夾持邊內(nèi)壁均設(shè)有橡膠墊。
作為優(yōu)選方案，所述底部驅(qū)動器與所述頂部驅(qū)動器均為液壓驅(qū)動器。
作為優(yōu)選方案，所述底部驅(qū)動器的軸線與所述v形夾爪的驅(qū)動邊的軸線垂直。
附圖說明
圖1是本發(fā)明柱狀工件加工夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：機(jī)架1；v形夾爪2；夾持邊21；驅(qū)動邊22；鉸接點(diǎn)23；夾角處24；柱狀工件3；頂部夾爪4；底部驅(qū)動器5；頂部驅(qū)動器6；支座7；滑塊8；弧形滑槽9；橡膠墊10。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明：
如圖1所示，本發(fā)明提供一種柱狀工件加工夾具，包括機(jī)架1，機(jī)架1為框體結(jié)構(gòu)，其中，還包括兩個(gè)v形夾爪2，用于給柱狀工件3頂部施力的頂部夾爪4，底部驅(qū)動器5，頂部驅(qū)動器6，支座7，v形夾爪2包括夾持邊21和驅(qū)動邊22，兩個(gè)v形夾爪2的夾持邊21之間相互鉸接，驅(qū)動邊22與底部驅(qū)動器5連接，底部驅(qū)動器5與機(jī)架1連接，v形夾爪2的夾角處24設(shè)有滑塊8，滑塊8與設(shè)于支座7上的弧形滑槽9滑動配合，支座7設(shè)于機(jī)架1內(nèi)與機(jī)架1固定連接，弧形滑槽9的半徑與從v形夾爪2夾持邊21上的鉸接點(diǎn)23到v形夾爪2夾角處24的距離相等，頂部夾爪4與頂部驅(qū)動器6連接，頂部驅(qū)動器6設(shè)于機(jī)架1的頂部。
作為優(yōu)選方案，頂部夾爪4為v形。
作為優(yōu)選方案，頂部夾爪4的內(nèi)壁與v形夾爪2的夾持邊21內(nèi)壁均設(shè)有橡膠墊10。
作為優(yōu)選方案，底部驅(qū)動器5與頂部驅(qū)動器6均為液壓驅(qū)動器。
作為優(yōu)選方案，底部驅(qū)動器5的軸線與v形夾爪2的驅(qū)動邊22的軸線垂直。
由于采用兩個(gè)v形夾爪2，底部驅(qū)動器5驅(qū)動兩個(gè)v形夾爪2的驅(qū)動邊22做相向運(yùn)動，則v形夾爪2的夾持邊21做反向運(yùn)動，底部驅(qū)動器5驅(qū)動兩個(gè)v形夾爪2的驅(qū)動邊22做反向運(yùn)動，則v形夾爪2的夾持邊21做相向運(yùn)動，通過設(shè)于支座7上的弧形滑槽9與設(shè)于v形夾爪2夾角處24的滑塊8相配合，便能實(shí)現(xiàn)v形夾爪2驅(qū)動邊22帶動其夾持邊21運(yùn)動，v形夾爪2夾持邊21之間的夾角大小根據(jù)待加工柱狀工件3的大小做適應(yīng)性調(diào)節(jié)，之后便可通過頂部夾爪4的伸縮來對柱狀工件3進(jìn)行夾緊，v形夾爪2配合驅(qū)動器實(shí)現(xiàn)對不同柱狀工件3的夾緊，其適配性強(qiáng)，整個(gè)夾緊過程均由驅(qū)動器帶動夾爪運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對柱狀工件3的夾緊，操作方便、夾緊效果好。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。