本發(fā)明涉及一種榨油機，尤其涉及一種家用的榨油機及其入料控制機構(gòu)。
背景技術(shù)：
：目前，由于食品安全問題愈發(fā)嚴重，人們對于衛(wèi)生放心油脂的需求也愈發(fā)強烈?，F(xiàn)有的榨油機主要通過將榨油原料放入入料單元，榨油原料經(jīng)入料單元進入榨膛，在榨膛內(nèi)壓榨產(chǎn)生油脂。然而，在榨油過程中，榨油原料易在入料單元內(nèi)堆積，導致榨油原料無法順暢連續(xù)地落入榨膛，另外，入料單元無法控制榨油原料落入榨膛的入料量，容易導致榨膛內(nèi)榨油原料不足或榨油原料堆積，從而影響榨油效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種入料順暢且能夠控制入料量的榨油機及其入料控制機構(gòu)。一種入料控制機構(gòu)，包括用于容納榨油原料的入料本體、轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該入料本體底部的轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的入料驅(qū)動件，及設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤下方的底板。該轉(zhuǎn)盤包括第一入料口及撥桿，該撥桿設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤上且鄰近該第一入料口，該底板上開設(shè)有與該第一入料口相對應的第二入料口。該入料驅(qū)動件帶動該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)盤帶動該撥桿轉(zhuǎn)動以撥動該入料本體內(nèi)的榨油原料，該轉(zhuǎn)盤帶動該第一入料口相對于該第二入料口轉(zhuǎn)動以控制該入料本體內(nèi)的榨油原料的入料。一種榨油機，包括基座、設(shè)置在該基座頂端的入料控制機構(gòu)、與該入料控制機構(gòu)連通且可拆卸地設(shè)置在該基座上的榨膛機構(gòu)及收容在該基座內(nèi)的濾油機構(gòu)。該入料控制機構(gòu)包括用于容納榨油原料的入料本體、轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該入料本體底部的轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的入料驅(qū)動件，及設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤下方的底板。該轉(zhuǎn)盤包括第一入料口及撥桿，該撥桿設(shè)置在該轉(zhuǎn)盤上且鄰近該第一入料口，該底板上開設(shè)有與該第一入料口相對應的第二入料口。該入料驅(qū)動件帶動該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)盤帶動該撥桿轉(zhuǎn)動以撥動該入料本體內(nèi)的榨油原料，該轉(zhuǎn)盤帶動該第一入料口相對于該第二入料口轉(zhuǎn)動以控制該入料本體內(nèi)的榨油原料的入料。本實施方式中的榨油機通過入料控制機構(gòu)實現(xiàn)榨油原料的入料控制，入料控制機構(gòu)包括入料本體、轉(zhuǎn)動地設(shè)置在入料本體底部的轉(zhuǎn)盤、與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接的入料驅(qū)動件及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下方的底板，轉(zhuǎn)盤包括第一入料口及撥桿，底板上對應第一入料口開設(shè)有第二入料口，入料驅(qū)動件帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動撥桿轉(zhuǎn)動，撥桿撥動入料本體內(nèi)的榨油原料以防止榨油原料堆積，從而使入料較為順暢；另外，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，第一入料口與第二入料口重合時，榨油原料下落，第一入料口與第二入料口完全不重合時，榨油原料停止下落，以此實現(xiàn)榨油原料的入料量的控制。附圖說明圖1是為本發(fā)明實施方式的榨油機的立體示意圖。圖2是圖1所示的榨油機之另一視角的立體示意圖。圖3是圖1所示的榨油機的立體分解示意圖。圖4是圖3所示的入料控制機構(gòu)的立體示意圖。圖5是圖4所示的入料控制機構(gòu)的立體分解示意圖。主要元件符號說明榨油機100基座10顯示屏11功能按鈕12電源按鈕13收容空間14通孔15榨膛驅(qū)動件16底面17定位凸起171入料控制機構(gòu)20入料本體21蓋板211安裝塊212安裝孔213狹槽214轉(zhuǎn)盤22第一入料口221撥桿222第一齒輪223磁性件224入料驅(qū)動件23驅(qū)動本體231第二齒輪232底板24第二入料口241固定塊242固定孔243傳感器25入料傳感器251入料感應探頭2511位置傳感器252榨膛機構(gòu)30榨膛31入料口311加熱件312榨桿32隔熱套管33濾油機構(gòu)40濾油本體41濾網(wǎng)42濾油蓋體43集渣機構(gòu)50拉取凹槽51如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設(shè)置在”另一個組件，它可以是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及／或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。請一并參考圖1與圖2，本發(fā)明實施方式中之榨油機100包括基座10、設(shè)置在基座10頂端的入料控制機構(gòu)20、與入料控制機構(gòu)20連通且可拆卸地設(shè)置在基座10上的榨膛機構(gòu)30、收容在基座10內(nèi)的濾油機構(gòu)40及卡持在基座10側(cè)壁上的集渣機構(gòu)50。榨油原料經(jīng)入料控制機構(gòu)20進入榨膛機構(gòu)30，經(jīng)榨膛機構(gòu)30壓榨。濾油機構(gòu)40與集渣機構(gòu)50分別設(shè)置在榨膛機構(gòu)30的下方。榨膛機構(gòu)30壓榨產(chǎn)生的油脂落入濾油機構(gòu)40以被過濾及收集，榨膛機構(gòu)30壓榨產(chǎn)生的廢渣落入集渣機構(gòu)50以回收?；?0大致呈立方體盒裝，基座10的前側(cè)面上設(shè)置有顯示屏11及多個功能按鈕12，其后側(cè)面上設(shè)置有電源按鈕13?；?0的大致中間位置上還開設(shè)有收容空間14以收容濾油機構(gòu)40。請參考圖3，基座10一側(cè)的側(cè)面上還開設(shè)有通孔15以供榨膛機構(gòu)30穿設(shè)，基座10與通孔15相對的側(cè)面上設(shè)置有榨膛驅(qū)動件16，榨膛機構(gòu)30穿設(shè)通孔15并插接在榨膛驅(qū)動件16上，榨膛驅(qū)動件16帶動榨膛機構(gòu)30轉(zhuǎn)動以榨油。入料控制機構(gòu)20大致呈漏斗狀，用于動態(tài)控制榨油原料進入榨膛機構(gòu)30的流量與流速。榨膛機構(gòu)30包括可拆卸地連接在基座10上的榨膛31、穿設(shè)在榨膛31內(nèi)的榨桿32及套設(shè)在榨膛31外部的隔熱套管33。榨膛31包括與入料控制機構(gòu)20連通的入料口311及用于加熱榨膛機構(gòu)30的加熱件312。榨油原料經(jīng)入料口311進入榨膛31內(nèi)部并經(jīng)加熱件312進行加熱。榨桿32的外表面上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)以轉(zhuǎn)動地壓榨榨膛31內(nèi)的榨油原料。隔熱套管33由隔熱材料制成，以防止榨膛機構(gòu)30溫度過高而燙傷用戶。濾油機構(gòu)40包括濾油本體41、設(shè)置在濾油本體41內(nèi)部的濾網(wǎng)42及蓋設(shè)在濾油本體41上的濾油蓋體43?；?0的底面17上設(shè)置有定位凸起171，濾油本體41的底部在對應定位凸起171的位置上設(shè)置有定位凹槽（圖未示）以將濾油機構(gòu)40定位設(shè)置在基座10上。使用時，將濾油蓋體43從濾油本體41上取下，油脂經(jīng)濾網(wǎng)42過濾后儲存在濾油本體41內(nèi)。集渣機構(gòu)50卡持在基座10上并且能夠從基座10內(nèi)滑動取出。集渣機構(gòu)50側(cè)面的底部開設(shè)有拉取凹槽51以方便將集渣機構(gòu)50從基座10內(nèi)取出。請一并參考圖4與圖5，入料控制機構(gòu)20包括入料本體21、轉(zhuǎn)動地設(shè)置在入料本體21底部的轉(zhuǎn)盤22、與轉(zhuǎn)盤22相連的入料驅(qū)動件23、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤22下方的底板24及鄰近轉(zhuǎn)盤22設(shè)置的傳感器25。入料本體21呈漏斗狀，用于盛放待壓榨的榨油原料。入料本體21的頂部蓋設(shè)有蓋板211，入料本體21的底部向外凸伸形成有多個安裝塊212，該多個安裝塊212上分別開設(shè)有安裝孔213以將入料本體21固定設(shè)置在基座10（如圖1所示）上。轉(zhuǎn)盤22可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在入料本體21的底部，包括第一入料口221、撥桿222及第一齒輪223。第一入料口221鄰近轉(zhuǎn)盤22的邊緣開設(shè)，入料本體21內(nèi)的榨油原料能夠經(jīng)第一入料口221下落。撥桿222設(shè)置在轉(zhuǎn)盤22上并優(yōu)選地設(shè)置在第一入料口221的邊緣處。撥桿222隨著轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動以撥動入料本體21內(nèi)的榨油原料。第一齒輪223設(shè)置在轉(zhuǎn)盤22的周壁上。入料驅(qū)動件23設(shè)置在基座10（如圖1所示）內(nèi)，包括驅(qū)動本體231及與驅(qū)動本體231連接的第二齒輪232，第二齒輪232與第一齒輪223嚙合，通過驅(qū)動本體231帶動第二齒輪232轉(zhuǎn)動，從而通過第一齒輪223帶動轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動。底板24上開設(shè)有第二入料口241，第二入料口241與第一入料口221對應設(shè)置，當?shù)谝蝗肓峡?21跟隨轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動并且與第二入料口241重合或部分重合時，榨油原料經(jīng)第一入料口221及第二入料口241落下；當?shù)谝蝗肓峡?21轉(zhuǎn)動至與第二入料口241完全不重合時，榨油原料則無法落下。底板24的周壁向外凸伸形成有多個固定塊242，該多個固定塊242上分別開設(shè)有固定孔243以將底板24固定設(shè)置在基座10（如圖1所示）上。傳感器25包括入料傳感器251與位置傳感器252。入料傳感器251包括伸入入料本體21內(nèi)部的入料感應探頭2511，入料本體21在對應入料感應探頭2511的位置處開設(shè)有狹槽214，入料感應探頭2511通過狹槽214伸入入料本體21內(nèi)部。入料感應探頭2511用于感應入料本體21內(nèi)是否有榨油原料并能夠感應入料本體21內(nèi)榨油原料的剩余量。位置傳感器252鄰近轉(zhuǎn)盤22設(shè)置，用于感知轉(zhuǎn)盤22的轉(zhuǎn)動位置。當轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動至固定位置，如第一入料口221及第二入料口241完全不重合時，即入料控制機構(gòu)20處于關(guān)閉狀態(tài)，位置傳感器252能夠產(chǎn)生預定感知信號，從而確定轉(zhuǎn)盤22的轉(zhuǎn)動位置。在本實施例中，位置傳感器252為霍爾效應傳感器，設(shè)置在第一齒輪223上方，一磁性件224與位置傳感器252對應并設(shè)置在第一齒輪223的上表面，當磁性件224跟隨第一齒輪223轉(zhuǎn)動至位置傳感器252正下方時，位置傳感器252產(chǎn)生預定感知信號。本實施方式中的榨油機100通過入料控制機構(gòu)20實現(xiàn)榨油原料的入料控制，入料控制機構(gòu)20包括入料本體21、轉(zhuǎn)動地設(shè)置在入料本體21底部的轉(zhuǎn)盤22、與轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動連接的入料驅(qū)動件23及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤22下方的底板24，轉(zhuǎn)盤22包括第一入料口221及撥桿222，底板24上對應第一入料口221開設(shè)有第二入料口241，入料驅(qū)動件23帶動轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤22帶動撥桿222轉(zhuǎn)動，撥桿222撥動入料本體21內(nèi)的榨油原料以防止榨油原料堆積，從而使入料較為順暢；另外，轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動，第一入料口221與第二入料口241重合時，榨油原料下落，第一入料口221與第二入料口241完全不重合時，榨油原料停止下落，以此實現(xiàn)榨油原料的入料量的控制?？梢岳斫?，在其他實施方式中，顯示屏11、多個功能按鈕12及電源按鈕13可根據(jù)需求設(shè)置在基座10的任意位置。可以理解，在其他實施方式中，第一齒輪223與第二齒輪232均可省略，通過轉(zhuǎn)盤22直接設(shè)置在入料驅(qū)動件23上以實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤22的轉(zhuǎn)動，或通過皮帶連接入料驅(qū)動件23與轉(zhuǎn)盤22以實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤22的轉(zhuǎn)動，只要能夠使入料驅(qū)動件23驅(qū)動并可準確控制轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動即可?？梢岳斫猓谄渌麑嵤┓绞街?，磁性件224可省略，位置傳感器252為光電式或圖像采集式傳感器，只要能夠感知轉(zhuǎn)盤22的轉(zhuǎn)動位置即可。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍內(nèi)。當前第1頁12