本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速夾緊夾具，包括底板，位于底板上的上夾板和下夾板。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)軸類工件進(jìn)行加工時(shí)，為了保證加工質(zhì)量，往往需要先對(duì)軸類工件進(jìn)行裝夾固定，然后在進(jìn)行加工處理。但是現(xiàn)有夾具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作不方便，在裝夾過(guò)程中浪費(fèi)很多時(shí)間，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)便，實(shí)用性強(qiáng)，適用于軸類裝夾的多工位夾具。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種快速夾緊夾具，包括底板，位于底板上的上夾板和下夾板，所述下夾板上設(shè)有多個(gè)凹槽，下夾板上沿凹槽排列方向的兩端均設(shè)有插孔，上夾板兩端與插孔的相應(yīng)位置設(shè)有插柱，所述插柱的一側(cè)設(shè)有定位齒，所述定位齒的下齒面為傾斜面、上齒面為平面，下夾板沿凹槽排列方向的兩側(cè)均設(shè)有臺(tái)階孔，臺(tái)階孔直徑小的一端與插孔連通，直徑大的一端與下夾板的側(cè)面連通，臺(tái)階孔直徑小的一側(cè)中設(shè)有與定位齒相適配的撥塊，臺(tái)階孔直徑大的一側(cè)中設(shè)有彈性蓋，所述彈性蓋的直徑略大于臺(tái)階孔直徑大的一側(cè)的內(nèi)徑，彈性蓋通過(guò)彈簧與撥塊連接。

如上所述的一種快速夾緊夾具，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述底板上的下夾板兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有倒l形的固定架。

如上所述的一種快速夾緊夾具，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述上夾板上與凹槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有彈性墊片。

如上所述的一種快速夾緊夾具，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述彈性蓋的中心上設(shè)有彈簧銷，彈簧套設(shè)在彈簧銷外。

如上所述的一種快速夾緊夾具，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述的凹槽為v形槽或弧形槽。

本發(fā)明的有益效果是：上夾板和下夾板之間通過(guò)插柱和撥塊的配合來(lái)完成固定，操作便捷快速，拆卸夾具時(shí)，只需要取出彈性蓋就可以拿出下夾板，在裝夾過(guò)程中節(jié)約了裝夾時(shí)間，提高了加工效率。為了進(jìn)一步對(duì)夾具進(jìn)行固定，在底板上的兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有倒l形的固定架，裝夾時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)固定架，使固定架與上夾板的上表面接觸，從而使夾具之間更加穩(wěn)固。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，適合于多工位軸類工件的同時(shí)加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a的放大視圖。

圖3為本發(fā)明裝夾后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、上夾板；3、下夾板；4、凹槽；5、插孔；6、插柱；7、定位齒；8、臺(tái)階孔；9、撥塊；10、彈性蓋；11、彈簧；12、旋轉(zhuǎn)座；13、固定架；14、彈性墊片；15、彈簧銷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。

如圖1至圖2所示，本實(shí)用例提供的一種快速夾緊夾具，包括底板1，位于底板1上的上夾板2和下夾板3，所述下夾板3上設(shè)有多個(gè)凹槽4，凹槽4均勻排列在下夾板3上，凹槽4可以為v形槽也可以為弧形槽，優(yōu)選方案為v形槽。下夾板3上沿凹槽排列方向的兩端均設(shè)有插孔5，上夾板2兩端與插孔5的相應(yīng)位置設(shè)有插 柱6，插柱6與插孔5相適配，所述插柱6的一側(cè)設(shè)有定位齒7，所述定位齒7的下齒面為傾斜面、上齒面為平面。下夾板3沿凹槽排列方向的兩側(cè)均設(shè)有臺(tái)階孔8，臺(tái)階孔8分為直徑大的一側(cè)和直徑小的一側(cè)，臺(tái)階孔8直徑小的一端與插孔5連通，直徑大的一端與下夾板3的側(cè)面連通。臺(tái)階孔8直徑小的一側(cè)中設(shè)有與定位齒7相適配的撥塊9，所述撥塊9與定位齒7接觸的端面為傾斜面，臺(tái)階孔8直徑大的一側(cè)中設(shè)有彈性蓋10，所述彈性蓋10的直徑略大于臺(tái)階孔8直徑大的一側(cè)的內(nèi)徑，彈性蓋10的高度大于臺(tái)階孔8大直徑的一側(cè)的深度，當(dāng)彈性蓋10插入臺(tái)階孔中時(shí)，使彈性蓋10的一端位于臺(tái)階孔8的外側(cè)，便于彈性蓋10的拿取。彈性蓋10通過(guò)彈簧11與撥塊9連接，彈簧11的一端與彈性蓋10固定連接，另一端與撥塊9固定連接，在彈性蓋10的中心處還設(shè)有彈簧銷15，彈簧11套設(shè)在彈簧銷15外。當(dāng)上夾板2的插柱6插入插孔5中時(shí)，插柱6上的定位齒7與撥塊9接觸，在定位齒7的擠壓下，撥塊9就會(huì)往臺(tái)階孔8內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)上夾板2和下夾板3裝夾完成時(shí)，撥塊9的傾斜端面和定位齒7上的傾斜面相接觸。這時(shí)，由于撥塊9和定位齒7的配合，使上夾板2不能往上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了上夾板2和下夾板3之間裝定的穩(wěn)固。底板1上的下夾板3兩側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)座12，旋轉(zhuǎn)座12上設(shè)有倒l形的固定架13，固定架13可以繞旋轉(zhuǎn)座12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)裝夾完成時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)固定架13，使固定架13與上夾板2的上表面接觸，從而使夾具之間更加穩(wěn)固。由于工件之間存在細(xì)小的誤差，在上夾板2上與凹槽4相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有彈性墊片14，使每個(gè)軸類工件固定更加穩(wěn)定。

如圖3所示，在對(duì)工件進(jìn)行裝夾時(shí)，插入彈性蓋10，使上夾板2上的插柱6插入插孔5中，往下移動(dòng)上夾板2，上夾板2和下夾板3之間通過(guò)插柱6和撥塊9的配合來(lái)完成固定，轉(zhuǎn)動(dòng)固定架13，使固定架13與上夾板2的上表面接觸。在對(duì)夾具進(jìn)行拆卸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)固定架13，取出彈性蓋10，與彈性蓋10連接的撥塊9也一起被 取出，向上抽出上夾板2。本夾具操作便捷，在裝夾過(guò)程中節(jié)約了裝夾時(shí)間，提高了加工效率。實(shí)用性強(qiáng)，適合于多工位軸類工件的同時(shí)加工。

本發(fā)明并不限于上述實(shí)例，在本發(fā)明的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速夾緊夾具。該夾具包括底板，位于底板上的上夾板和下夾板。所述下夾板上設(shè)有多個(gè)凹槽，下夾板上沿凹槽排列方向的兩端均設(shè)有插孔，上夾板兩端與插孔的相應(yīng)位置設(shè)有插柱，所述插柱的一側(cè)設(shè)有定位齒，下夾板沿凹槽排列方向的兩側(cè)均設(shè)有臺(tái)階孔，臺(tái)階孔直徑小的一端與插孔連通，直徑大的一端與下夾板的側(cè)面連通，臺(tái)階孔直徑小的一側(cè)中設(shè)有與定位齒相適配的撥塊，臺(tái)階孔直徑大的一側(cè)中設(shè)有彈性蓋，彈性蓋通過(guò)彈簧與撥塊連接。上夾板和下夾板之間通過(guò)插柱和撥塊的配合來(lái)完成固定，操作便捷快速，節(jié)約了裝夾時(shí)間，提高了加工效率。實(shí)用性強(qiáng)，適合于多工位軸類工件的同時(shí)加工。

技術(shù)研發(fā)人員：陳魏;凌前武;林建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都紅宇時(shí)代科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.01
技術(shù)公布日：2017.09.08