本發(fā)明涉及一種用于工業(yè)生產(chǎn)的壓合機。

背景技術(shù)：
在現(xiàn)代的工業(yè)場合，壓合機的使用已經(jīng)相當普遍，在壓合機的使用過程中，上模和下模的長時間碰撞，由于目前的壓合機都需要很好的緩沖結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了壓合機的使用壽命不長；不僅如此，為了保證上模和下模壓合的精確性，都會加入導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，而由于在工作時，上模和下模難免會有位移偏差，就容易造成對導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的損傷，從而降低了壓合機的精確性；而且在壓合機的控制電路中，由于電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致穩(wěn)定性不高，從而降低了壓合機的可靠性，大大降低了壓合機的市場競爭力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)缺少緩沖能力對導(dǎo)向結(jié)構(gòu)易損傷且電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜穩(wěn)定性差的不足，提供一種用于工業(yè)生產(chǎn)的壓合機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于工業(yè)生產(chǎn)的壓合機，包括支架，所述支架上設(shè)有兩根豎直設(shè)置的支撐柱，所述支撐柱的頂端固定有下支撐板，所述下支撐板上設(shè)有下模，所述下模的上方設(shè)有上模，所述上模上設(shè)有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括若干豎直向下設(shè)置的氣缸、聯(lián)動架和上支撐板，所述氣缸固定在支架上，所述氣缸通過聯(lián)動架與上支撐板傳動連接，所述上模設(shè)置在上支撐板上，所述上支撐板和下支撐板之間設(shè)有阻尼彈簧，所述下支撐板的底部設(shè)有緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)包括設(shè)在下支撐板底部的銅塊和設(shè)置在支架上的橡膠塊，所述銅塊的豎向截面為弧形，所述銅塊的下表面向下凸起；所述上模的下端面和下模的上端面上分別設(shè)有一個定位柱，所述上模和下模相對應(yīng)兩個定位柱的位置上均設(shè)有一個與定位柱匹配的定位槽，所述定位柱的上端的兩側(cè)均設(shè)有倒角，所述定位槽的槽口處設(shè)有與定位柱的倒角匹配的喇叭口；所述支架中設(shè)有中央控制裝置，所述中央控制裝置為PLC，所述中央控制裝置包括時間控制模塊，所述時間控制模塊包括時間控制電路，所述時間控制電路包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、第一可調(diào)電阻、第二可調(diào)電阻、第一電容、第二電容、繼電器、三極管、整流橋和變壓器，所述繼電器包括繼電器線圈和繼電器開關(guān)，所述變壓器的二次側(cè)與整流橋的輸入端連接，所述整流橋的輸出端與第二電容并聯(lián)，所述整流橋的輸出端與第一可調(diào)電阻、第一電阻和第一電容組成的串聯(lián)電路并聯(lián)，所述三極管的發(fā)射極通過第三電阻接地，所述三極管的集電極通過繼電器線圈分別與整流橋的輸出端和第一可調(diào)電阻連接，所述三極管的基極通過第二電阻和第二可調(diào)電阻的組成的串聯(lián)電路分別與第一電阻和第一電容連接，所述繼電器開關(guān)與第一電容并聯(lián)。作為優(yōu)選，所述三極管為NPN三極管，所述三極管為硅管。作為優(yōu)選，MB8S具有性價比高的特點，從而提高了該壓合機的市場競爭力，所述整流橋的型號為MB8S。作為優(yōu)選，在保證繼電器工作可靠性的同時，降低其功耗，從而提高了壓合機的實用性，所述繼電器的功耗為0.2W。作為優(yōu)選，為了提高緩沖的效果，所述橡膠塊的豎向截面為半圓形。作為優(yōu)選，為了提高壓合機的可持續(xù)工作能力，所述支架中設(shè)有蓄電池，所述蓄電池為三氟鋰電池。作為優(yōu)選，為了實現(xiàn)壓合機的遠程操控能力，所述中央控制裝置包括無線通訊模塊，所述無線通訊模塊通過WIFI傳輸無線信號。作為優(yōu)選，所述氣缸的數(shù)量為三個。本發(fā)明的有益效果是，該用于工業(yè)生產(chǎn)的壓合機通過阻尼彈簧在合模和分模時，起到阻尼作用；同時采用弧形銅塊和半球形橡膠塊相結(jié)合，在合模的過程中，下模會發(fā)生輕微的下沉，能夠有效起到緩沖作用，保證整體結(jié)構(gòu)的彈性，進一步提高了壓合機的使用壽命；而且通過定位柱設(shè)有倒角和定位槽槽口為喇叭口，使得合模的時候，能夠避免因為精度的偏差而產(chǎn)生剛性對碰，造成模具損壞，從而提高了壓合機的可靠性；不僅如此，通過電路中的第三電阻能夠保證模塊工作更加穩(wěn)定，而且時間控制模塊中三極管為硅管，能夠起到改善溫度穩(wěn)定性的效果，提高了壓合機的穩(wěn)定性。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的用于工業(yè)生產(chǎn)的壓合機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的用于工業(yè)生產(chǎn)的壓合機的定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的用于工業(yè)生產(chǎn)的壓合機的定位槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的用于工業(yè)生產(chǎn)的壓合機的時間控制電路的電路原理圖；圖中：1.支架，2.支撐柱，3.橡膠塊，4.銅塊，5.下模，6.定位柱，7.上模，8.氣缸，9.聯(lián)動架，10.上支撐板，11.阻尼彈簧，12.下支撐板，13.定位槽，R1.第一電阻，R2.第二電阻，R3.第三電阻，RP1.第一可調(diào)電阻，RP2.第二可調(diào)電阻，C1.第一電容，C2.第二電容，Q1.三極管，BR1.整流橋，T1.變壓器，K1-1.繼電器線圈，K1-2.繼電器開關(guān)。具體實施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-圖4所示，一種用于工業(yè)生產(chǎn)的壓合機，包括支架1，所述支架1上設(shè)有兩根豎直設(shè)置的支撐柱2，所述支撐柱2的頂端固定有下支撐板12，所述下支撐板12上設(shè)有下模5，所述下模5的上方設(shè)有上模7，所述上模7上設(shè)有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括若干豎直向下設(shè)置的氣缸8、聯(lián)動架9和上支撐板10，所述氣缸8固定在支架1上，所述氣缸8通過聯(lián)動架9與上支撐板10傳動連接，所述上模7設(shè)置在上支撐板10上，所述上支撐板10和下支撐板12之間設(shè)有阻尼彈簧11，所述下支撐板12的底部設(shè)有緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)包括設(shè)在下支撐板12底部的銅塊4和設(shè)置在支架1上的橡膠塊3，所述銅塊4的豎向截面為弧形，所述銅塊4的下表面向下凸起；所述上模7的下端面和下模5的上端面上分別設(shè)有一個定位柱6，所述上模7和下模5相對應(yīng)兩個定位柱6的位置上均設(shè)有一個與定位柱6匹配的定位槽13，所述定位柱6的上端的兩側(cè)均設(shè)有倒角，所述定位槽13的槽口處設(shè)有與定位柱6的倒角匹配的喇叭口；所述支架1中設(shè)有中央控制裝置，所述中央控制裝置為PLC，所述中央控制裝置包括時間控制模塊，所述時間控制模塊包括時間控制電路，所述時間控制電路包括第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第一可調(diào)電阻RP1、第二可調(diào)電阻RP2、第一電容C1、第二電容C2、繼電器、三極管Q1、整流橋BR1和變壓器T1，所述繼電器包括繼電器線圈K1-1和繼電器開關(guān)K1-2，所述變壓器T1的二次側(cè)與整流橋BR1的輸入端連接，所述整流橋BR1的輸出端與第二電容C2并聯(lián)，所述整流橋BR1的輸出端與第一可調(diào)電阻RP1、第一電阻R1和第一電容C1組成的串聯(lián)電路并聯(lián)，所述三極管Q1的發(fā)射極通過第三電阻R3接地，所述三極管Q1的集電極通過繼電器線圈K1-1分別與整流橋BR1的輸出端和第一可調(diào)電阻RP1連接，所述三極管Q1的基極通過第二電阻R2和第二可調(diào)電阻RP2的組成的串聯(lián)電路分別與第一電阻R1和第一電容C1連接，所述繼電器開關(guān)K1-2與第一電容C1并聯(lián)。作為優(yōu)選，所述三極管Q1為NPN三極管，所述三極管Q1為硅管。作為優(yōu)選，MB8S具有性價比高的特點，從而提高了該壓合機的市場競爭力，所述整流橋BR1的型號為MB8S。作為優(yōu)選，在保證繼電器工作可靠性的同時，降低其功耗，從而提高了壓合機的實用性，所述繼電器的功耗為0.2W。作為優(yōu)選，為了提高緩沖的效果，所述橡膠塊3的豎向截面為半圓形。作為優(yōu)選，為了提高壓合機的可持續(xù)工作能力，所述支架1中設(shè)有蓄電池，所述蓄電池為三氟鋰電池。作為優(yōu)選，為了實現(xiàn)壓合機的遠程操控能力，所述中央控制裝置包括無線通訊模塊，所述無線通訊模塊通過WIFI傳輸無線信號。作為優(yōu)選，所述氣缸8的數(shù)量為三個。該用于工業(yè)生產(chǎn)的壓合機中，氣缸8推動聯(lián)動架9和上模7同步向下移動，然后上模7正好壓合在下模5上。定位柱6的作用就是定位，防止上模7和下模5在壓合過程中，由于誤差而產(chǎn)生次品，降低產(chǎn)品的合格率，增加生產(chǎn)成本，而定位柱6則使得壓合精度更高，提升合格率，降低成本，提升競爭力。其中，定位柱6設(shè)有倒角和定位槽13槽口為喇叭口，使得上模7和下模5壓合的時候，能夠避免因為精度的偏差而產(chǎn)生剛性對碰，造成模具損壞，從而提高了壓合機的可靠性；阻尼彈簧11在合模的時候處于壓縮狀態(tài)，在分模的時候處于拉伸狀態(tài)，起到阻尼作用，控制合模節(jié)奏。采用弧形銅塊4和半球形橡膠塊3相結(jié)合，在合模的過程中，下模5會發(fā)生輕微的下沉，此結(jié)構(gòu)能夠有效起到緩沖作用，保證整體結(jié)構(gòu)的彈性，防止剛性對碰，造成模具壽命的縮短，進一步提高了壓合機的可靠性。工業(yè)生產(chǎn)上常常需要進行時間控制，該壓合機上所用的時間控制模塊中，第一可調(diào)電阻RP1、第二可調(diào)電阻RP2、第一電阻R1、第二電阻R2和第一電容C1為延時元件。當接通電源后，電源就通過第一可調(diào)電阻RP1和第一電阻R1向第一電容C1充電，隨著第一電容C1兩端電壓的升高，即三極管Q1的基極與發(fā)射極之間電壓升高，從而基極電流增加，故集電極電流也加大，隔一定時間之后，集電極電流增加到繼電器線圈K1-1的吸動電流時，繼電器線圈K1-1吸合，使繼電器開關(guān)K1-2接通，結(jié)果，第一電容C1兩端被短路，基極與發(fā)射極同電位，此時基極電流為零，集電極電流很小，繼電器線圈K1-1釋放，從而放開繼電器開關(guān)K1-2，電源又對第一電容C1進行充電，重復(fù)開始過程。同時，由于另一支路上第二可調(diào)電阻RP2、第二電阻R2，三極管Q1基極-發(fā)射極第三電阻R3的分流作用，減慢了對第一電容C1的充電速度。其中模塊中的第三電阻R3能夠保證電路工作更加穩(wěn)定，而且電路中三極管Q1為硅管，能夠起到改善溫度穩(wěn)定性的效果，使電路更加可靠地工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該用于工業(yè)生產(chǎn)的壓合機通過阻尼彈簧11在合模和分模時，起到阻尼作用；同時采用弧形銅塊4和半球形橡膠塊3相結(jié)合，在合模的過程中，下模5會發(fā)生輕微的下沉，能夠有效起到緩沖作用，保證整體結(jié)構(gòu)的彈性，進一步提高了壓合機的使用壽命；而且通過定位柱6設(shè)有倒角和定位槽13槽口為喇叭口，使得合模的時候，能夠避免因為精度的偏差而產(chǎn)生剛性對碰，造成模具損壞，從而提高了壓合機的可靠性；不僅如此，通過電路中的第三電阻R3能夠保證模塊工作更加穩(wěn)定，而且時間控制模塊中三極管Q1為硅管，能夠起到改善溫度穩(wěn)定性的效果，提高了壓合機的穩(wěn)定性。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。