本發(fā)明涉及切割機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋸刀可移動的板材切割機。

背景技術(shù)：

板材在人們生活中廣泛應(yīng)用，但是大多數(shù)板材在使用之前都需要進行切割，以使其尺寸或表面達到裝配所需精度要求，現(xiàn)有的切割機在進行切割時往往只能通過劃線等手段來確定切割位置，導(dǎo)致精度不足，同時傳統(tǒng)的切割機在鋸倒角時，操作人員按住板材的時候必須控制自己的力度和著力點，保證倒角的角度。若力度較大或較小或著力點不對，倒角的角度就會發(fā)生改變，產(chǎn)生廢品，因此，在傳統(tǒng)的切割機上倒角生產(chǎn)難度較大。

現(xiàn)有的切割機在切割時是推動板材到刀口進行切割，這樣在切割時，會出現(xiàn)板材發(fā)生偏移，切割出的產(chǎn)品不能滿足需要，導(dǎo)致浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題提出了一種鋸刀可移動的板材切割機，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種鋸刀可移動的板材切割機機體上固定連接有工作臺和滑動槽，工作臺相對滑動槽一側(cè)側(cè)邊轉(zhuǎn)動連接有鋸刀與刀槽，滑動槽分別與鋸刀和工作臺平行設(shè)置，滑動槽上設(shè)有固定臺，固定臺上設(shè)有定位板，所述固定臺下方設(shè)有與機體可滑動連接的支撐板，支撐板上可滑動設(shè)有連接板，連接板上端與固定臺固定連接，所述支撐板上開設(shè)有矩形通槽，支撐板與連接板通過螺栓穿過矩形通槽連接，所述的固定臺上設(shè)置有計量板，計量板上設(shè)置有刻度尺，所述機體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上設(shè)有滑槽，所述導(dǎo)向座上設(shè)有滑動板，滑動板下端設(shè)有與滑槽配合的導(dǎo)軌，滑動板上端設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與鋸刀連接，所述機體內(nèi)設(shè)有電機，電機輸出端設(shè)有錐齒輪，所述導(dǎo)向座上方沿滑動板滑動方向設(shè)有絲桿，絲桿穿過滑動板，且通過螺紋配合，所述絲桿一端設(shè)有錐形齒輪，且與電機的輸出軸端的錐齒輪相配合。

作為優(yōu)選，所述刻度尺的量程不低于30cm。

作為優(yōu)選，所述的矩形通槽長度不低于25cm。

使用發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1.通過電機帶動錐齒輪轉(zhuǎn)動，使與其配合的錐形齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而帶動絲桿轉(zhuǎn)動，由于滑動板與絲桿螺紋配合，可實現(xiàn)鋸刀移動切割板材，有效的避免會出現(xiàn)板材發(fā)生偏移，切割出的產(chǎn)品不能滿足需要，導(dǎo)致浪費，同時提高切割效率；

2.當(dāng)進行切割時，打開風(fēng)機，通過吸氣罩將鋸刀切割時產(chǎn)生的廢屑，吸入排渣管內(nèi)，再進入收集箱內(nèi)。防止出現(xiàn)廢屑沒有得到及時處理，會影響對板材的切割效果，導(dǎo)致切割次品率高，材料加工環(huán)節(jié)造成了浪費，以及切割裝置的進料處的板材表面會占有灰塵，導(dǎo)致切割定位不準(zhǔn)確的缺點；

3.設(shè)置有刻度尺可以有效定位，減小切割誤差，保障切割精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明機體在刀槽方向上的截面圖；

其中1為機體，2為鋸刀，3為滑槽，4為絲桿，5為滑動板，6為刀槽，7為導(dǎo)向座，9為板材，10為計量板，12為刻度尺，15為定位板，16為固定臺，17為連接板，18為矩形通槽，19為支撐板，20為滑動槽，21為工作臺，22為錐形齒輪，23為錐齒輪，24為電機。

具體實施方式

為進一步闡述本發(fā)明所達到的預(yù)定目的與技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方案進行詳細說明。

實施例1:一種鋸刀可移動的板材切割機包括機體1，機體1上固定連接有工作臺21和滑動槽20，工作臺21相對滑動槽20一側(cè)側(cè)邊轉(zhuǎn)動連接有鋸刀2與刀槽6，滑動槽20分別與鋸刀2和工作臺21平行設(shè)置，滑動槽20上設(shè)有固定臺16，固定臺16上設(shè)有定位板15，所述固定臺16下方設(shè)有與機體1可滑動連接的支撐板19，支撐板19上可滑動設(shè)有連接板17，連接板17上端與固定臺16固定連接，所述支撐板19上開設(shè)有長度為25cm矩形通槽18，支撐板19與連接板17通過螺栓穿過矩形通槽18連接，所述的固定臺16上設(shè)置有計量板10，計量板10上設(shè)置有量程為30cm的刻度尺12，所述固定臺16與定位板15的一端可轉(zhuǎn)動連接，所述機體1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向座7，導(dǎo)向座7上設(shè)有滑槽3，所述導(dǎo)向座7上設(shè)有滑動板5，滑動板5下端設(shè)有與滑槽3配合的導(dǎo)軌，滑動板5上端設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與鋸刀2連接，所述機體1內(nèi)設(shè)有電機24，電機24輸出端設(shè)有錐齒輪23，所述導(dǎo)向座7上方沿滑動板5滑動方向設(shè)有絲桿4，絲桿4穿過滑動板5，且通過螺紋配合，所述絲桿4一端設(shè)有錐形齒輪22，且與電機24的輸出軸端的錐齒輪23相配合。

實施例2：與實施例1基本相似，其不同之處在于：所述的刻度尺12量程為45cm，所述的矩形通槽長度為40cm。

實施例3：與實施例1基本相似，其不同之處在于：所述的刻度尺12量程為65cm，所述的矩形通槽長度為50cm。

如上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故任凡未脫離本方案技術(shù)內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例做出任何簡單的更改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及切割機技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種鋸刀可移動的板材切割機，包括機體，機體上設(shè)置有固定臺，固定臺上設(shè)置有計量板與固定板、及可移動的支撐裝置，機體內(nèi)設(shè)置有可移動的鋸刀并配置有刀槽，同時機體工作面上方配置有風(fēng)機及吸氣罩，各個環(huán)節(jié)共同作用，能夠有效保障切割精度與切割效率，減少殘次品出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘義全
受保護的技術(shù)使用者：新都區(qū)馬家鎮(zhèn)新越機械廠
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.04
技術(shù)公布日：2017.10.24