一種可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于鋼管領(lǐng)域，涉及防腐鋼管，尤其是一種可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)際城鎮(zhèn)化發(fā)展，供水、排水管網(wǎng)用管量不斷增加。目前供水、排水管網(wǎng)大都采用球墨鑄鐵防腐管和焊接防腐鋼管。
[0003]球墨鑄鐵防腐管安裝方式為承插口連接，使用安全可靠，施工方便，尤其應(yīng)用到沙漠及施工不便的地區(qū)。但是，由于球墨鑄鐵管鑄造而成，管徑受到限制;球墨鑄鐵防腐管內(nèi)壁粗糙導(dǎo)致輸送阻力大、易結(jié)垢，防腐管性價(jià)比低;球墨鑄鐵防腐管能夠加工的防腐類型少，防腐效果及管路使用年限受限;管長(zhǎng)度大多是6米，施工效率低，施工成本高。
[0004]焊接防腐鋼管可加工的防腐類型多，防腐效果好，管路使用年限長(zhǎng)。防腐管內(nèi)壁光滑，輸送阻力小、不易結(jié)垢，防腐管性價(jià)比高。可根據(jù)施工條件生產(chǎn)不同長(zhǎng)度的鋼管，提高了施工的效率。但是，焊接防腐鋼管連接需要焊接，焊接后需要對(duì)預(yù)留端部進(jìn)行補(bǔ)口，施工費(fèi)用高，難度大，很多施工條件差的地區(qū)無(wú)法施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，可生產(chǎn)大口徑防腐鋼管，使用安全可靠，施工方便，內(nèi)壁光滑，輸送阻力小、不易結(jié)垢，防腐管性價(jià)比高?？筛鶕?jù)施工條件生產(chǎn)不同長(zhǎng)度的鋼管，提高了施工的效率。
[0006]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，生產(chǎn)工藝流程如下:鋼管入線檢驗(yàn)—外除銹—外除銹檢驗(yàn)—承口擴(kuò)徑—承口端壓溝槽—承口檢驗(yàn)—插口整圓—插口端部倒圓—插口檢驗(yàn)—內(nèi)除鎊—內(nèi)除鎊檢驗(yàn)—鋼管內(nèi)、外壁微塵處理—鋼管加熱—內(nèi)、外涂塑—檢驗(yàn)—噴標(biāo)—管端包裝、保護(hù)—成品檢驗(yàn)—出庫(kù)。
[0008]而且，在外除銹前，將鋼管預(yù)熱到高于露點(diǎn)溫度:TC，除去表面濕氣，外除銹采用拋丸除銹，拋丸處理所用磨料為不銹鋼砂或鋼砂、鋼丸的混合物，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2V2級(jí)。
[0009]而且，所述的承口擴(kuò)徑是采用2000噸擴(kuò)徑機(jī)對(duì)承口進(jìn)行高精度冷擴(kuò)徑，擴(kuò)徑后直徑與目標(biāo)直徑偏差±0.5_，橢圓度<2_，擴(kuò)徑過(guò)渡區(qū)域過(guò)渡平緩，承壓后無(wú)應(yīng)力集中。
[0010]而且，所述的承口端壓溝槽是使用1000噸壓槽機(jī)在局管端40mm處壓溝槽，溝槽寬度精度:± 0.15mm，溝槽深度精度:± 0.Imm。
[0011 ] 而且，所述的插口整圓是使用2000噸擴(kuò)徑機(jī)對(duì)插口進(jìn)行高精度整圓，整圓后直徑與目標(biāo)直徑偏差±0.5mm，橢圓度< 2mm。
[0012]而且，所述的插口端部倒圓是使用倒圓機(jī)對(duì)插口端部進(jìn)行倒圓，倒圓半徑根據(jù)壁厚調(diào)整:3_15mm。
[0013]而且，所述的內(nèi)除銹采用拋丸除銹，拋丸處理所用磨料為不銹鋼砂或鋼砂、鋼丸的混合物，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2V2級(jí)。
[0014]而且，所述鋼管加熱到200_250°C。
[0015]而且，所述內(nèi)、外涂塑是將鋼管送入雙方式涂塑機(jī)，夾具將鋼管夾緊旋轉(zhuǎn)，采用浸涂或淋涂方式同時(shí)進(jìn)行外壁及內(nèi)壁的涂塑。
[0016]而且，所述的承插連接結(jié)構(gòu)包括承口、插口、安裝槽及橡膠圈，在承口的內(nèi)壁同軸制有一環(huán)形的安裝槽，在安裝槽內(nèi)承口內(nèi)壁與插口外壁之間同軸嵌裝橡膠圈。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0018]1.本防腐管使用承插口連接方式，施工方便，降低施工費(fèi)用。
[0019]2.本防腐管管徑范圍廣，可加工大口徑防腐鋼管，加工口徑達(dá)到2540mm，適用于不同輸送管線。
[0020]3.本防腐管可根據(jù)施工狀況，加工不同長(zhǎng)度的防腐管，提高了施工效率，從而降低施工費(fèi)用。
[0021]4.本防腐管防腐加工采用內(nèi)外涂塑一次成型，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。產(chǎn)品表面光滑，輸送阻力小，減小了系統(tǒng)輸送壓力。
[0022]5.本防腐管管端無(wú)預(yù)留，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需進(jìn)行防腐層補(bǔ)口，節(jié)省了施工費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明鋼管的承插口連接圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025]—種可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，生產(chǎn)工藝流程如下:
[0026]鋼管入線檢驗(yàn)—外除銹—外除銹檢驗(yàn)—承口擴(kuò)徑—承口端壓溝槽—承口檢驗(yàn)—插口整圓—插口端部倒圓—插口檢驗(yàn)—內(nèi)除銹—內(nèi)除銹檢驗(yàn)—鋼管內(nèi)、外壁微塵處理—鋼管加熱—內(nèi)、外涂塑—檢驗(yàn)—噴標(biāo)—管端包裝、保護(hù)—成品檢驗(yàn)—出庫(kù)。
[0027]所述的承插連接結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括承口1、插口 2、安裝槽3及橡膠圈4，在承口的內(nèi)壁同軸制有一環(huán)形的安裝槽，在安裝槽內(nèi)承口內(nèi)壁與插口外壁之間同軸嵌裝橡膠圈。承口采用擴(kuò)徑機(jī)冷擴(kuò)徑成型，端口尺寸精度高。冷擴(kuò)徑后使用滾槽機(jī)加工橡膠圈安裝槽，便于密封圈的安裝及固定。插口使用倒圓機(jī)加工插口端部，便于施工時(shí)承插口的對(duì)接。
[0028]在外除銹前，應(yīng)將鋼管預(yù)熱到至少高于露點(diǎn)溫度:TC，以除去表面濕氣，外除銹采用拋丸除銹，拋丸處理所用磨料須為不銹鋼砂或鋼砂、鋼丸的混合物，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2V2 級(jí)。
[0029]使用2000噸擴(kuò)徑機(jī)對(duì)承口進(jìn)行高精度冷擴(kuò)徑，擴(kuò)徑后直徑與目標(biāo)直徑偏差土
0.5mm，橢圓度< 2mm。擴(kuò)徑過(guò)渡區(qū)域過(guò)渡平緩，承壓后無(wú)應(yīng)力集中。
[0030]使用1000噸壓槽機(jī)在局管端40mm處壓溝槽，溝槽寬度精度:±0.15mm，溝槽深度精度:±0.Imnin
[0031 ] 使用2000噸擴(kuò)徑機(jī)對(duì)插口進(jìn)行高精度整圓，整圓后直徑與目標(biāo)直徑偏差±0.5mm，橢圓度< 2mm。
[0032]使用倒圓機(jī)對(duì)插口端部進(jìn)行倒圓，倒圓半徑根據(jù)壁厚調(diào)整:3-15_。
[0033]內(nèi)除銹采用拋丸除銹，拋丸處理所用磨料須為不銹鋼砂或鋼砂、鋼丸的混合物，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2V2級(jí)。
[0034]使用高壓力羅茨風(fēng)機(jī)對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行微塵處理。
[0035]鋼管進(jìn)入加熱爐，將鋼管均勻加熱到200_250°C。
[0036]鋼管進(jìn)入涂塑機(jī)，夾具將鋼管夾緊旋轉(zhuǎn)，采用浸涂/淋涂方式進(jìn)行外壁涂塑(雙方式涂塑機(jī))，同時(shí)內(nèi)壁采用淋涂/噴涂形式進(jìn)行涂塑(雙方式涂塑機(jī))，噴涂后表面色澤均勻、光滑平整，厚度均勻。
[0037]使用內(nèi)襯膠片的管端保護(hù)器對(duì)管端包裝、保護(hù)。
[0038]本鋼管檢驗(yàn)結(jié)果為:
[0039]厚度:厚度均勻，最大與最小厚度差小于要求厚度的10%，節(jié)約原料。
[0040]附著力2 30N/10mm[0041 ]針孔實(shí)驗(yàn)無(wú)電火花產(chǎn)生
[0042]沖擊實(shí)驗(yàn):錘重6.3kg，落下高度1000mm，涂層無(wú)裂紋和剝離出現(xiàn)。
[0043]對(duì)涂層試樣做彎曲、壓扁實(shí)驗(yàn)，涂層無(wú)裂紋和剝離出現(xiàn)。
[0044]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，其特征在于:生產(chǎn)工藝流程如下:鋼管入線檢驗(yàn)4外除銹4外除銹檢驗(yàn)4承口擴(kuò)徑4承口端壓溝槽4承口檢驗(yàn)4插口整圓—插口端部倒圓4插口檢驗(yàn)4內(nèi)除鎊4內(nèi)除鎊檢驗(yàn)4鋼管內(nèi)、外壁微塵處理4鋼管加熱4內(nèi)、外涂塑4檢驗(yàn)4噴標(biāo)4管端包裝、保護(hù)4成品檢驗(yàn)4出庫(kù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，其特征在于:在外除銹前，將鋼管預(yù)熱到高于露點(diǎn)溫度3°C，除去表面濕氣，外除銹采用拋丸除銹，拋丸處理所用磨料為不銹鋼砂或鋼砂、鋼丸的混合物，除銹等級(jí)達(dá)到Sa21/2級(jí)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，其特征在于:所述的承口擴(kuò)徑是采用2000噸擴(kuò)徑機(jī)對(duì)承口進(jìn)行高精度冷擴(kuò)徑，擴(kuò)徑后直徑與目標(biāo)直徑偏差±0.5mm，橢圓度< 2mm，擴(kuò)徑過(guò)渡區(qū)域過(guò)渡平緩，承壓后無(wú)應(yīng)力集中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，其特征在于:所述的承口端壓溝槽是使用1000噸壓槽機(jī)在局管端40mm處壓溝槽，溝槽寬度精度:±0.15mm，溝槽深度精度:±0.Imnin5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，其特征在于:所述的插口整圓是使用2000噸擴(kuò)徑機(jī)對(duì)插口進(jìn)行高精度整圓，整圓后直徑與目標(biāo)直徑偏差±0.5mm，橢圓度仝2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，其特征在于:所述的插口端部倒圓是使用倒圓機(jī)對(duì)插口端部進(jìn)行倒圓，倒圓半徑根據(jù)壁厚調(diào)整:3-15mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，其特征在于:所述的內(nèi)除銹采用拋丸除銹，拋丸處理所用磨料為不銹鋼砂或鋼砂、鋼丸的混合物，除銹等級(jí)達(dá)到Sa21/2級(jí)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，其特征在于:所述鋼管加熱到200-250 cC ο9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，其特征在于:所述內(nèi)、外涂塑是將鋼管送入雙方式涂塑機(jī)，夾具將鋼管夾緊旋轉(zhuǎn)，采用浸涂或淋涂方式同時(shí)進(jìn)行外壁及內(nèi)壁的涂塑。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，其特征在于:所述的承插連接結(jié)構(gòu)包括承口、插口、安裝槽及橡膠圈，在承口的內(nèi)壁同軸制有一環(huán)形的安裝槽，在安裝槽內(nèi)承口內(nèi)壁與插口外壁之間同軸嵌裝橡膠圈。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可承插連接的鋼塑復(fù)合防腐鋼管，生產(chǎn)工藝流程如下：鋼管入線檢驗(yàn)→外除銹→外除銹檢驗(yàn)→承口擴(kuò)徑→承口端壓溝槽→承口檢驗(yàn)→插口整圓→插口端部倒圓→插口檢驗(yàn)→內(nèi)除銹→內(nèi)除銹檢驗(yàn)→鋼管內(nèi)、外壁微塵處理→鋼管加熱→內(nèi)、外涂塑→檢驗(yàn)→噴標(biāo)→管端包裝、保護(hù)→成品檢驗(yàn)→出庫(kù)。本發(fā)明可生產(chǎn)大口徑防腐鋼管，使用安全可靠，施工方便，內(nèi)壁光滑，輸送阻力小、不易結(jié)垢，防腐管性價(jià)比高?？筛鶕?jù)施工條件生產(chǎn)不同長(zhǎng)度的鋼管，提高了施工的效率。
【IPC分類】B21C37/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105710157
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610199872
【發(fā)明人】許嘉成, 杜偉, 張劍韜, 郭秀偉
【申請(qǐng)人】天津市科建防腐保溫工程有限公司